Etiket: Toz Boya Testi

Toz Boya Kapsamı, elde edeceğiniz gerçek transfer verimliliğini hesaba katmak için çok önemlidir. Tahminciler genellikle kendilerini doğru transfer verimliliği yüzdesini hesaba katmayarak daha fazla toz satın almak için çabalarken bulurlar. Toz kaplamanın gerçek transfer verimliliğini değerlendirmek çok önemlidir. Aşağıdaki kapsam tablosu, belirli bir miktarda yüzey alanını kaplamak için gereken toz miktarını tahmin etmede yardımcı olur. Teorik kaplama formülasyonu Lütfen toz boya kaplamasınınDaha fazla oku …

LABORATUVAR EKİPMANLARI Ön işlem kimyasallarını, durulama suyunu ve nihai sonuçları test etmek için gerekli ekipman Ön işlem kimyasallarının tedarikçilerin talimatlarına göre yapılacak testleri Son durulamanın değerlendirilmesi için iletkenlik ölçüm göstergesi Sıcaklık kaydedici Kaplama ağırlığı ekipmanı, DIN 50939 veya eşdeğeri Ekipman toz boyayı test etmek için gerekli Alüminyum üzerinde kullanıma uygun film kalınlık ölçer (örn. ISO 2360, DIN 50984) Çapraz tarama ekipmanı, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Bükme test ekipmanı, DIN-EN ISO 1519 Girinti test ekipmanı, DIN-ENDaha fazla oku …

TOZ BOYA İÇİN TEST YÖNTEMLERİ Test yöntemleri iki amaç için tasarlanmıştır: 1. Performans güvenilirliği; 2. Kalite kontrol (1) PARLAK TESTİ (ASTM D523) Kaplamalı düz paneli Gardener 60 derece metre ile test edin. Kaplama, tedarik edilen her malzeme için veri sayfası gerekliliklerinden + veya - %5 farklılık göstermemelidir. (2) BÜKME TESTİ (ASTM D522) .036 inç kalınlığında fosfatlı çelik panel üzerindeki kaplama, 180/1" mandrel üzerinde 4 derecelik bükülmeye dayanacaktır. Bükümde çatlama veya yapışma kaybı ve bitiş olmazDaha fazla oku …

Toz Boyanın Kalite Kontrolü Terbiye endüstrisinde kalite kontrolü, kaplamadan daha fazlasına dikkat etmeyi gerektirir. Aslında sorunların çoğu kaplama hataları dışındaki nedenlerle ortaya çıkar. Kaplamanın bir faktör olabileceği durumlarda kaliteyi sağlamak için istatistiksel proses kontrolü (SPC) faydalı bir araç olabilir. SPC SPC, istatistiksel yöntemler kullanılarak toz kaplama prosesinin ölçülmesini ve istenen proses seviyelerinde varyasyonu azaltmak için iyileştirilmesini içerir. SPC, tipik varyasyon arasındaki farkı belirlemeye de yardımcı olabilir.Daha fazla oku …

Kaplama yapışmasını değerlendirmek için açık ara en yaygın test, 1930'lardan beri kullanılan bant ve soyma testidir. En basit versiyonunda, bir parça yapışkan bant boya filmine bastırılır ve bant çekildiğinde film çıkarma direnci ve derecesi gözlemlenir. Kayda değer yapışmaya sahip sağlam bir film sıklıkla hiç çıkarılmadığından, testin şiddeti genellikle filme bir şekil kesilerek arttırılır.Daha fazla oku …

Toz Boyaların Testi Yüzey Özellikleri Test Yöntemi Prosedür(ler) Birincil Test Ekipmanı Yüzey Özellikleri Pürüzsüzlük PCI # 20 Pürüzsüzlük Standartları Parlak ASTM D523 Glossmetre Renk ASTM D2244 Kolorimetre Görüntünün Belirsizliği Görsel Gözlemler Kontrast Oranı PCI #3 Özel Yüzeyler, ASTM D2805 Yansıma Aletleri Fiziksel Özellikler Fiziksel Test Birincil Test Ekipmanı Özellikleri Prosedür (ler) Film Kalınlığı ASTM D 1186 Manyetik Film Kalınlığı Göstergesi, ASTM D1400 Girdap Akımı İndükleme Göstergesi Darbe ASTM D2794 Darbe Test Cihazı Esneklik ASTM D522 Konik veya Silindirik Mandrel Yapışma ASTM 2197 Dengeli Kiriş Kazıma-Yapışma, ASTM D3359 Çapraz Tarama Kesme Cihazı ve Bant Sertliği ASTM D3363 Kalibre Edilmiş Çizim Uçları veya Kalemler Aşınma Direnci ASTM D4060 Taber Aşındırıcı ve Zımpara Taşları ASTM D968 Kenar Kaplama ASTM 296 Standart Yüzey ve Mikrometre Talaş Direnci ASTM D3170 Çakılometre Test Yöntemi Prosedür(ler) Birincil Test Ekipmanları Ortamı Özellikler Solvent Direnci MEK veya diğer Leke DirenciDaha fazla oku …

Sınıf 2 ve 3 toz boyalar hariç tüm organik kaplamalar: EN ISO 1519 Sınıf 2 ve 3 toz boyalar: EN ISO 1519 ve ardından aşağıda belirtildiği gibi bir bant çekme yapışma testi: Mekanik kontrolden sonra test panelinin önemli yüzeyine yapışkan bant uygulayın. deformasyon. Boşlukları veya hava ceplerini ortadan kaldırmak için kaplamaya sıkıca bastırarak alanı kapatın. 1'den sonra bandı panelin düzlemine dik açılarda keskin bir şekilde çekin.Daha fazla oku …

ISO 2409 Çapraz Kesim Testi, yakın zamanda ISO tarafından güncellendi. Artık geçerli olan yeni sürümde yediral eskisine kıyasla değişiklikler: Bıçaklar Yeni standart, iyi bilinen bıçakların gelişmiş bir tanımını içerir. Bıçakların bir arka kenarı olması gerekir, aksi takdirde çizikler yerine patinaj yapar. Bu arka kenara sahip olmayan bıçaklar standarda uygun değildir. Teyp Standardın yeni sürümü, eski sürümlere kıyasla büyük bir değişikliğe sahiptir.Daha fazla oku …

X-CUT BANT TEST YÖNTEMİ-ASTM D3359-02 Prosedürü 7. Prosedür 7.1 Kusurların ve küçük yüzey kusurlarının olmadığı bir alan seçin. Sahadaki testler için yüzeyin temiz ve kuru olduğundan emin olun. Aşırı sıcaklık veya bağıl nem, bandın veya kaplamanın yapışmasını etkileyebilir. 7.1.1 Daldırılmış numuneler için: Daldırdıktan sonra yüzeyi, kaplamanın bütünlüğüne zarar vermeyecek uygun bir solvent ile temizleyin ve silin. Sonra kurutun veya hazırlayınDaha fazla oku …

Yapışmanın Ölçülmesi için Test Yöntemleri Bu standart, sabit isim D 3359 altında yayınlanmıştır; atamanın hemen ardından gelen sayı, ilk benimseme yılını veya revizyon durumunda, son revizyon yılını belirtir. Parantez içindeki bir sayı, son yeniden onay yılını gösterir. Üst simge epsilon (e), son revizyon veya yeniden onaydan bu yana editoryal bir değişikliği belirtir. 1. Kapsam 1.1 Bu test yöntemleri, kaplama filmlerinin metalik substratlara yapışmasını şu şekilde değerlendirmeye yönelik prosedürleri kapsar:Daha fazla oku …

TEST YÖNTEMİ-ÇAPRAZ KESİM ŞERİT TEST-ASTM D3359-02 10. Aparat ve Malzemeler 10.1 Kesici Alet9—Keskin tıraş bıçağı, neşter, bıçak veya tek bir kesim yapacak 15 ila 30° arasında bir kesme kenarı açısına sahip başka bir kesme cihazı veya şiddetliral birden keser. Kesici kenarın veya kenarların iyi durumda olması özellikle önemlidir. 10.2 Kesme Kılavuzu—Kesimler manuel olarak yapılıyorsa (mekanik bir aparatın aksine) emin olmak için çelik veya başka bir sert metal cetvel veya şablon.Daha fazla oku …