Kategorya: Gabay sa Powder Coat
Mayroon ka bang mga tanong sa powder coating tungkol sa powder coating equipment,powder application,powder material?Mayroon ka bang anumang pagdududa tungkol sa iyong powder coat project, narito ang isang kumpletong powder coat guide ay maaaring makatulong sa iyo na mahanap ang kasiya-siyang sagot o solusyon.
Ang paggamit ng epoxy electrically conductive putty
Conductive putty Mga Inilaan na Paggamit Ginagamit upang ayusin at punan ang ibabaw ng sahig bago magpinta gamit ang antistatic finish upang makapagbigay ng makinis na conductive surface para sa susunod na coat. Impormasyon ng Produkto conductive putty ay maaaring ilapat sa pamamagitan ng doktor blade. Maaaring makuha ang makapal na pelikula. Pagkatapos ng pagpapatayo, walang pag-urong o bitak ang nagaganap sa pelikula. Madaling ilapat. Ang pelikula ay nagtataglay ng magandang adhesion, mataas na lakas, at maliit na electric resistance. Makinis ang itsura nito. Mga detalye ng aplikasyon Mga Solid na Dami:90% Kulay:BlackDry Flm Kapal: Depende saMagbasa pa…
Pagsubok sa Baluktot - Proseso ng Pagsubok ng Qualicoat
Lahat ng mga organic na coating maliban sa class 2 at 3 powder coatings: EN ISO 1519 Class 2 at 3 powder coatings: EN ISO 1519 na sinusundan ng tape pull adhesion test gaya ng tinukoy sa ibaba: Maglagay ng adhesive tape sa makabuluhang ibabaw ng test panel kasunod ng mechanical pagpapapangit. Takpan ang lugar sa pamamagitan ng pagdiin nang mahigpit sa coating upang maalis ang mga void o air pockets. Hilahin ang tape nang husto sa tamang mga anggulo sa eroplano ng panel pagkatapos ng 1Magbasa pa…
Ano ang mga Mapanganib na kemikal sa proseso ng powder coating
Ang Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC ay inuri bilang isang mapanganib na kemikal at karaniwang ginagamit sa mga aktibidad ng powder coating. Ito ay: isang skin sensitiser na nakakalason sa pamamagitan ng paglunok at paglanghap ng genotoxic na maaaring magdulot ng malubhang pinsala sa mata. Dapat mong suriin ang mga SDS at label upang matukoy kung ang mga kulay ng powder coat na iyong ginagamit ay naglalaman ng TGIC. Ang electrostatic powder coating na naglalaman ng TGIC ay inilalapat sa pamamagitan ng electrostatic na proseso. Ang mga manggagawa na maaaring direktang makipag-ugnayan sa TGIC powder coatings ay kinabibilangan ng mga tao: pagpuno ng mga hopper nang manu-mano ang pag-spray ng powder paint,Magbasa pa…
Paano Mag Powder Coat
How to powder coat : pre-treatment – pagpapatuyo para maalis ang tubig – spraying – Check – baking – check – Tapos na. 1. Ang mga katangian ng powder coating ay maaaring magbigay ng ganap na paglalaro upang pahabain ang buhay ng patong upang masira ang pininturahan na ibabaw muna nang mahigpit sa ibabaw bago ang paggamot. 2. Spray, ay pininturahan upang maging ganap na pinagbabatayan upang mapataas ang kahusayan ng powder coating ng puffing. 3. Ang mas malaking mga depekto sa ibabaw na pininturahan, pinahiran scratch conductive masilya, upang matiyak angMagbasa pa…
Cross Cut Test ISO 2409 Na-renew
Ang ISO 2409 Cross Cut Test ay na-update kamakailan ng ISO. Ang bagong bersyon na may bisa na ngayon ay may pitoral mga pagbabago kumpara sa luma: Mga Kutsilyo Ang bagong pamantayan ay may kasamang pinahusay na paglalarawan ng mga kilalang kutsilyo. Kailangang may trailing edge ang mga kutsilyo, dahil kung hindi ay nag-isketing ito sa halip na mga gasgas. Ang mga kutsilyo na walang ganitong trailing edge ay hindi ayon sa pamantayan. Tape Ang bagong bersyon ng pamantayan ay may malaking pagbabago kumpara saMagbasa pa…
ano ang Powder Coating MSDS
Powder Coating MSDS 1. CHEMICAL PRODUCT AND COMPANY IDENTIFICATION NAME PRODUCT: Powder Coating MANUFACTURE/DISTRIBUTOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Address: Dailou Industrial Zone,Jinhu County,Huai'an,China Emergency Response Call: 2. COMPOSITION/INFORMATION SA MGA INGREDIENTS MANGHARING INGREDIENTS : CAS No. TIMBANG (%) Polyester resin : 25135-73-3 60 Epoxy resin : 25085-99-8 20 Barium sulfate: 7727-43-7 10 Pigment: N/A 10 3. Mga Ruta ng Exposure : Skin Contact, Eye Contact . Paglanghap :Ang paglanghap ng alikabok o ambon na dulot sa panahon ng pag-init at pagpoproseso ay maaaring magdulot ng pangangati ng ilong, lalamunan at baga, pananakit ng ulo, pagduduwal Pagkadikit sa Mata :Ang materyal ay maaaring magdulot ng pangangati Pagkadikit sa BalatMagbasa pa…
Ano ang Proseso ng Paggawa ng Powder Coatings
Proseso ng Paggawa ng Powder Coatings Ang proseso ng paggawa ng powder coatings ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang: Pamamahagi ng hilaw na materyal Pre-mixing ng raw material Extrusion (paghahalo ng mga tinunaw na hilaw na materyales) Pagpapalamig at pagdurog sa output ng extruder Paggiling , pag-uuri, at pagkontrol sa mga particle Packaging Pre -paghahalo ng mga hilaw na materyales Sa hakbang na ito, ang mga ipinamahagi na hilaw na materyales ng bawat yunit ng produksyon ay paghaluin batay sa mga alituntunin at pagbabalangkas ng yunit ng pananaliksik at pagpapaunlad upang magkaroon ng homogenous na timpla sa ilalim ngMagbasa pa…
Powder coatings proseso ng paggamot sa Oven
Ang proseso ng paggamot ng powder coatings sa oven ay binubuo ng tatlong yugto. Una, ang mga solidong particle ay natutunaw, pagkatapos ay pinagsama sila, at sa wakas ay bumubuo sila ng isang pare-parehong pelikula o patong sa ibabaw. Ang pagpapanatili ng mababang lagkit ng coating para sa isang sapat na oras ay napakahalaga upang magkaroon ng makinis at pantay na ibabaw. Ang pagkakaroon ng pagbaba sa panahon ng proseso ng paggamot, ang lagkit ay may posibilidad na tumaas sa sandaling magsimula ang reaksyon (gelling). Kaya, ang reaktibiti at temperatura ng init ay may mahalagang papel sa paglikhaMagbasa pa…
Pamamaraan para sa X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02
Pamamaraan para sa X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Pamamaraan 7.1 Pumili ng lugar na walang mantsa at maliliit na imperpeksyon sa ibabaw. Para sa mga pagsubok sa field, tiyaking malinis at tuyo ang ibabaw. Ang sobrang temperatura o relatibong halumigmig ay maaaring makaapekto sa pagdirikit ng tape o coating. 7.1.1 Para sa mga specimen na na-immersion: Pagkatapos ng immersion, linisin at punasan ang ibabaw gamit ang naaangkop na solvent na hindi makakasira sa integridad ng coating. Pagkatapos ay tuyo o maghandaMagbasa pa…
Mga Pamamaraan ng Karaniwang Pagsubok para sa Pagsukat ng Pagdirikit sa pamamagitan ng Tape Test
Mga Paraan ng Pagsubok para sa Pagsukat ng Adhesion Ang pamantayang ito ay inilabas sa ilalim ng nakapirming pagtatalaga D 3359; ang numero kaagad na kasunod ng pagtatalaga ay nagpapahiwatig ng taon ng orihinal na pag-aampon o, sa kaso ng rebisyon, ang taon ng huling rebisyon. Ang isang numero sa panaklong ay nagpapahiwatig ng taon ng huling pag-apruba. Ang isang superscript na epsilon (e) ay nagpapahiwatig ng pagbabagong editoryal mula noong huling rebisyon o muling pag-apruba. 1. Saklaw 1.1 Ang mga pamamaraan ng pagsubok na ito ay sumasaklaw sa mga pamamaraan para sa pagtatasa ng pagdikit ng mga coating film sa mga metal na substrate sa pamamagitan ngMagbasa pa…
Pag-iwas sa powder coating na orange peel
Pag-iwas sa powder coating orange peel Ang hitsura ng coating ay lalong nagiging mahalaga sa bagong equipment manufacturing (OEM) Painting. Samakatuwid, ang isa sa mga pangunahing layunin ng industriya ng mga coatings ay upang gawin ang mga pangwakas na kinakailangan ng mga pintura ng gumagamit upang makamit ang pinakamahusay na pagganap, na kasama rin ang hitsura sa ibabaw ng kasiyahan. Makakaapekto sa mga visual effect ng kondisyon sa ibabaw ng mga salik tulad ng kulay, gloss, haze, at istraktura sa ibabaw. Ang ningning at kalinawan ng imahe ayMagbasa pa…
Pag-uuri ng Mga Resulta ng Pagsusuri sa Pagdirikit-ASTM D3359-02
Siyasatin ang lugar ng grid para sa pag-alis ng coating mula sa substrate o mula sa isang nakaraang coating gamit ang iluminated magnifier. I-rate ang adhesion alinsunod sa sumusunod na sukat na inilalarawan sa Fig. 1: 5B Ang mga gilid ng mga hiwa ay ganap na makinis; wala sa mga parisukat ng sala-sala ang hiwalay. 4B Ang maliliit na natuklap ng patong ay hiwalay sa mga intersection; wala pang 5% ng lugar ang apektado. 3B Ang maliliit na flakes ng coating ay hiwalay sa mga gilidMagbasa pa…
PARAAN NG PAGSUBOK-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02
PARAAN NG PAGSUBOK-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02 10. Apparatus and Materials 10.1 Cutting Tool9—Matalim na razor blade, scalpel, kutsilyo o iba pang cutting device na may cutting edge angle sa pagitan ng 15 at 30° na gagawa ng isang solong hiwa o several sabay putol. Ito ay partikular na kahalagahan na ang cutting edge o mga gilid ay nasa mabuting kondisyon. 10.2 Gabay sa Paggupit—Kung manu-manong ginawa ang pagputol (kumpara sa mekanikal na kagamitan) isang bakal o iba pang matigas na metal na straightedge o template upang matiyakMagbasa pa…
Paggamit ng Zinc Rich Primer para sa bakal at ferrous na mga metal
Paggamit ng Zinc Rich Primer para sa bakal at ferrous na mga metal Ang Zinc Rich Primer ay isang organic na zinc rich primer para sa bakal at ferrous na mga metal na pinagsasama ang mga katangian ng resistensya ng epoxy at ang galvanic na proteksyon ng zinc. Ito ay isang purong zinc epoxy base one-package primer. Ang high performance na epoxy compound na ito ay nagsasama ng zinc sa metal substrate at pinoprotektahan laban sa corrosion na katumbas ng Hot Dip Galvanizing (natutugunan at lumampas sa ASTM A780 na detalye para sa touch-up at pagkumpuni ng Hot Dip Galvanize). ClearcoMagbasa pa…
Pinakamainam na Pagganap ng UV Powder Coatings
Ang powder coating na pinagaling sa pamamagitan ng ultraviolet light (UV powder coating) ay isang teknolohiya na pinagsasama ang mga pakinabang ng thermosetting powder coating sa mga liquid ultraviolet-cure coating technology. Ang pagkakaiba sa karaniwang powder coating ay ang pagtunaw at pag-curing ay pinaghihiwalay sa dalawang magkakaibang proseso: kapag nalantad sa init, ang mga particle ng powder coating na nalulunasan ng UV ay natutunaw at dumadaloy sa isang homogenous na pelikula na na-crosslink lamang kapag nalantad ito sa UV light. Ang pinakasikat na mekanismo ng crosslinking na ginagamit para sa teknolohiyang ito ayMagbasa pa…
Ang mga pamamaraan ay ginagamit upang makuha ang overspray sa panahon ng powder coating
Tatlong pangunahing paraan ang ginagamit upang makuha ang na-spray na powder coating powder: Cascade (kilala rin bilang water wash), Baffle, at Media filtration. Maraming modernong high volume spray booth ang nagsasama ng isa o higit pa sa mga pamamaraang ito ng source capture sa pagsisikap na mapabuti ang overall kahusayan sa pag-alis. Ang isa sa mga pinakakaraniwang kumbinasyon na sistema, ay isang cascade style booth, na may multi-stage na media filtration, bago ang exhaust stack, o bago ang isang VOC control technology tulad ng RTO (regenerative thermal oxidizer). Kahit sinong tumitingin sa likodMagbasa pa…
Ano ang Manganese phosphate coating
Ang manganese phosphate coating ay may pinakamataas na tigas at superior corrosion at wear resistances ng general mga patong ng pospeyt. Ang manganese phosphating ay malawakang ginagamit upang mapabuti ang mga sliding properties ng engine, gear, at power transmission system. Ang paggamit ng manganese phosphated coatings para sa pinabuting corrosion resistance ay matatagpuan sa halos lahat ng sangay ng metal working-industry. Kasama sa mga karaniwang halimbawang binanggit dito ang mga bahagi ng sasakyang de-motor sa mga brake at clutch assemblies, mga bahagi ng makina, leaf o coil spring, drill bits, screws, nuts at bolts,Magbasa pa…
Zinc phosphate at ang mga aplikasyon nito
Generally zinc phosphate conversion coating ay ginagamit upang magbigay ng pangmatagalang proteksyon sa kaagnasan. Halos lahat ng industriya ng automotive ay gumagamit ng ganitong uri ng conversion coating. Ito ay angkop para sa mga produkto na dumating laban sa mahirap na kondisyon ng panahon. Ang kalidad ng patong ay mas mahusay kaysa sa patong ng bakal na pospeyt. Ito ay bumubuo ng 2 – 5 gr/m² na patong sa ibabaw ng metal kapag ginamit bilang ilalim ng pintura. Ang paglalapat, pag-set up at pagkontrol sa prosesong ito ay mas mahirap kaysa sa ibang mga pamamaraan at maaaring ilapat sa pamamagitan ng paglulubog o pag-spray.Magbasa pa…
Ano ang Zinc Phosphate Coatings
Ang zinc phosphate coating ay pinipili kung kinakailangan ng mas mataas na corrosion resistance kaysa sa iron phosphate. Maaari itong gamitin bilang batayan para sa mga kuwadro na gawa (lalo na para sa thermosetting powder coating), bago ang malamig na pagguhit / malamig na pagbuo ng bakal at paunang paglalagay ng proteksiyon na langis / pagpapadulas. Ito ang madalas na paraan na pinili kapag ang mahabang buhay sa ilalim ng kinakaing unti-unti na mga kondisyon ay kinakailangan. Ang patong ay napakahusay din ng zinc phosphate dahil ang mga kristal ay bumubuo ng isang buhaghag na ibabaw na maaaring magbabad at mekanikalMagbasa pa…
Ano ang Phosphate coatings
Ang mga phosphate coatings ay ginagamit upang mapataas ang corrosion resistance at mapabuti ang powder paint adhesion, at ginagamit sa mga bahagi ng bakal para sa corrosion resistance, lubricity, o bilang isang pundasyon para sa mga kasunod na coatings o painting. at ang mga phosphate salt ay inilalapat sa pamamagitan ng pag-spray o paglulubog at may kemikal na reaksyon sa ibabaw ng bahaging pinahiran upang bumuo ng isang patong ng hindi matutunaw, mala-kristal na mga pospeyt. Ang mga patong ng conversion ng Phosphate ay maaari ding gamitin sa aluminyo,Magbasa pa…
Proseso ng Application ng Fluid Bed Powder Coating
Ang fluid bed powder coating ay binubuo ng paglulubog ng mainit na bahagi sa isang kama ng pulbos, na nagpapahintulot sa pulbos na matunaw sa bahagi at bumuo ng isang pelikula, at pagkatapos ay nagbibigay ng sapat na oras at init para sa pelikulang ito na dumaloy sa isang tuluy-tuloy na patong. Ang bahagi ay dapat na ilubog sa fluidized bed sa lalong madaling panahon pagkatapos na alisin ito mula sa preheat oven upang mapanatili ang pagkawala ng init sa pinakamababa. Ang isang siklo ng oras ay dapat na maitatag upang mapanatili ang oras na itoMagbasa pa…
Ano ang mga karaniwang parameter ng proseso ng fluidized bed powder coating?
Walang karaniwang mga parameter sa proseso ng fluidized bed powder coating dahil kapansin-pansing nagbabago ito sa kapal ng bahagi. Ang dalawang-pulgadang makapal na bar stock ay maaaring lagyan ng functionalized na polyethylene sa pamamagitan ng pag-preheating sa 250°F, dip coated at malamang na umaagos palabas nang walang anumang post heating. Sa kabaligtaran, ang manipis na pinalawak na metal ay maaaring kailangang painitin sa 450°F upang makuha ang ninanais na kapal ng coating, at pagkatapos ay i-post ang init sa 350°F sa loob ng apat na minuto upang makumpleto ang pag-agos palabas. Hindi namin kailanmanMagbasa pa…
Maikling panimula ng fluidized bed powder coating
Ang fluidized bed powder coating system ay may tatlong pangunahing seksyon. Isang tuktok na powder hopper kung saan nakalagay ang pulbos, isang buhaghag na plato na nagpapahintulot sa hangin na dumaan, at isang selyadong silid sa ilalim ng hangin. Kapag ang may presyon ng hangin ay hinipan sa silid ng hangin ito ay dumadaan sa plato at nagiging sanhi ng pulbos na lumutang o "fluidize". Ito ay nagpapahintulot sa metal na bahagi na pinahiran upang ilipat sa pamamagitan ng pulbos na may maliit na pagtutol. Ang paglalagay ng fluidized bed ay nagagawa sa pamamagitan ng preheatingMagbasa pa…
Pinagsasama ng mga acrylic hybrid ang acrylic resin na may isang epoxy binder.
Ang mga ito ay medyo mas mahusay kaysa sa isang epoxy-polyester / hybrid ngunit hindi pa rin itinuturing na katanggap-tanggap para sa panlabas na paggamit. Ang mga mekanikal na katangian na katangian sa mga epoxies ay isang benepisyo ng mga materyales na ito at mayroon silang mas mahusay na kakayahang umangkop kaysa sa iba pang mga acrylic. Dahil sa kanilang magandang hitsura, matigas na ibabaw, pambihirang weatherability, at mahusay na electrostatic application na mga katangian, ang mga acrylic ay madalas na ginagamit para sa mga application sa mga produkto na may napakataas na kalidad ng mga pamantayan. Mga appliances, sasakyan at iba pang produkto na nangangailangan ng tibay at mahabang buhay saMagbasa pa…
Problema sa pagdirikit ng aplikasyon ng powder coating
Ang mahinang pagdirikit ay kadalasang nauugnay sa hindi magandang pretreatment o under cure. Undercure -Magpatakbo ng electronic temperature recording device na may probe sa bahagi upang matiyak na ang temperatura ng metal ay umabot sa iniresetang cure index (Oras sa temperatura). Pretreatment – Magsagawa ng regular na titration at mga pagsusuri sa kalidad upang maiwasan ang problema sa pretreatment. Ang paghahanda sa ibabaw ay marahil ang sanhi ng mahinang pagdirikit ng powder coating powder. Hindi lahat ng hindi kinakalawang na asero ay tumatanggap ng mga phosphate pretreatment sa parehong lawak; ang ilan ay mas reaktiboMagbasa pa…
Mga kalamangan ng wood powder coating sa wood furniture
Mukhangral ang mga tagagawa ng muwebles at cabinet ay nagtagumpay sa wood powder coating na MDF. Ang mga application na may pigmented powder sa MDF ay binuo at ginamit nang mas malawak kaysa sa coating ng natural kahoy, o malinaw na patong ng MDF. Ang pagtatatag ng isang bagong sistema ay maaaring mangailangan ng makabuluhang pananaliksik at mga pagsubok sa produksyon upang makamit ang nais na kahusayan sa proseso at kalidad ng panghuling produkto. Ang mga powder coatings ay may mataas na kahusayan sa paglipat, nabawasan (o walang) mga emisyon, isang hakbang, isang-patong na proseso, pag-aalis ng gilid ng banding, makabuluhang pagbawas ng tambutso at hangin ng bentilasyon ng oven,Magbasa pa…
Paano Mag-powder Coat sa Mga Produktong Kahoy
Ang ilang mga kahoy at produktong gawa sa kahoy tulad ng MDF ay may sapat at pare-parehong moisture content upang magbigay ng conductivity at maaaring direktang lagyan ng coating. Upang mapahusay ang electrostatic attraction, ang kahoy ay maaaring pretreated na may spray solution na nagbibigay ng conductive surface. Ang bahagi ay paunang pinainit sa isang nais na temperatura ng coating, na nagpapalambot o bahagyang natutunaw ang pulbos kapag ito ay inilapat at tumutulong sa pulbos na sumunod sa bahagi kung saan ito ay natutunaw ng kaunti sa epekto. Ang pare-parehong temperatura ng ibabaw ng board ay nagbibigay-daan para saMagbasa pa…
Mga kinakailangan para sa powder coating sa hot dip galvanizing
Inirerekomenda ang sumusunod na detalye: Gumamit ng zinc phosphate pretreatment kung kinakailangan ang pinakamataas na pagdirikit. Ang ibabaw ay dapat na ganap na malinis. Ang zinc phosphate ay walang detergent action at hindi mag-aalis ng langis o lupa. Gumamit ng iron phosphate kung kinakailangan ang standard performance. Ang bakal na pospeyt ay may bahagyang pagkilos ng panlaba at mag-aalis ng kaunting kontaminasyon sa ibabaw. Pinakamahusay na ginagamit para sa mga pre-galvanized na produkto. Pre-heat work bago ang paglalagay ng pulbos. Gumamit lamang ng 'degassing' grade polyester powder coating . Suriin para sa tamang paggamot sa pamamagitan ng solventMagbasa pa…
Mga solusyon para sa mga problema ng powder coating sa hot dip galvanizing
1. Hindi kumpletong pagpapagaling: Ang polyester powder coating powder ay mga thermosetting resin na nag-cross-link sa kanilang huling organikong anyo sa pamamagitan ng pagpapanatili sa isang temperatura (karaniwang 180 o C), nang humigit-kumulang 10 minuto. Ang mga curing oven ay idinisenyo upang magbigay ng oras na ito sa kumbinasyon ng temperatura. Sa pamamagitan ng hot dip galvanized na mga bagay, na may mas mabigat na kapal ng seksyon, kinakailangan upang matiyak na sapat na oras ng stoving ay pinapayagan upang matugunan ang mga pagtutukoy ng paggamot. Ang pre-heating ng mas mabibigat na trabaho ay makakatulong sa pagpapabilis ng proseso ng paggamotMagbasa pa…