பாலிஎதிலீன் பிசின் சுருக்கமான அறிமுகம்

பாலிஎதிலீன் பிசின் சுருக்கமான அறிமுகம்

பாலிஎதிலீன் (PE) என்பது ஏ தெர்மோபிளாஸ்டிக் எத்திலீனை பாலிமரைஸ் செய்வதன் மூலம் பெறப்படும் பிசின். தொழில்துறையில், சிறிய அளவிலான ஆல்பா-ஒலிஃபின்கள் கொண்ட எத்திலீனின் கோபாலிமர்களும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. பாலிஎதிலீன் பிசின் மணமற்றது, நச்சுத்தன்மையற்றது, மெழுகு போல் உணர்கிறது, சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது (குறைந்தபட்ச இயக்க வெப்பநிலை -100~-70 டிகிரி செல்சியஸ் வரை அடையலாம்), நல்ல இரசாயன நிலைத்தன்மை மற்றும் பெரும்பாலான அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பை எதிர்க்கும் (ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்பு இல்லை இயற்கை அமிலம்). இது அறை வெப்பநிலையில் பொதுவான கரைப்பான்களில் கரையாதது, குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் சிறந்த மின் காப்பு.

பாலிஎதிலீன் 1922 இல் பிரிட்டிஷ் ஐசிஐ நிறுவனத்தால் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது, மேலும் 1933 ஆம் ஆண்டில், பிரிட்டிஷ் போன்மென் கெமிக்கல் இண்டஸ்ட்ரி நிறுவனம் எத்திலீனை பாலிமரைஸ் செய்து உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் பாலிஎதிலினை உருவாக்க முடியும் என்பதைக் கண்டறிந்தது. இந்த முறை 1939 இல் தொழில்மயமாக்கப்பட்டது மற்றும் பொதுவாக உயர் அழுத்த முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. 1953 இல், ஃபெடியின் கே. ஜீக்லர்ral TiCl4-Al(C2H5)3 வினையூக்கியாகக் கொண்டு, எத்திலீனையும் குறைந்த அழுத்தத்தில் பாலிமரைஸ் செய்ய முடியும் என்று ஜெர்மனி குடியரசு கண்டறிந்தது. இந்த முறை 1955 ஆம் ஆண்டில் ஃபெடியின் ஹார்ஸ்ட் நிறுவனத்தால் தொழில்துறை உற்பத்தியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதுral ஜெர்மனி குடியரசு, மற்றும் பொதுவாக குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. 1950களின் முற்பகுதியில், அமெரிக்காவின் பிலிப்ஸ் பெட்ரோலியம் நிறுவனம், குரோமியம் ஆக்சைடு-சிலிக்கா அலுமினாவை ஒரு வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தி, எத்திலீனைப் பாலிமரைஸ் செய்து, நடுத்தர அழுத்தத்தின் கீழ் உயர்-அடர்த்தி பாலிஎதிலினை உருவாக்க முடியும் என்பதைக் கண்டறிந்தது, மேலும் தொழில்துறை உற்பத்தி 1957 இல் உணரப்பட்டது. 1960களில் , கனேடிய டுபோன்ட் நிறுவனம் தீர்வு முறை மூலம் எத்திலீன் மற்றும் α-ஒலிஃபினுடன் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் தயாரிக்கத் தொடங்கியது. 1977 ஆம் ஆண்டில், யூனியன் கார்பைடு நிறுவனமும், அமெரிக்காவின் டவ் கெமிக்கல் நிறுவனமும் தொடர்ச்சியாக குறைந்த அழுத்த முறையைப் பயன்படுத்தி, குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் என்று அழைக்கப்படும், இது லீனியர் லோ-டென்சிட்டி பாலிஎதிலீன் என்று அழைக்கப்பட்டது, இதில் யூனியன் கார்பைடு நிறுவனத்தின் வாயு-கட்ட முறை மிகவும் முக்கியமானது. நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலினின் செயல்திறன் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினைப் போன்றது, மேலும் இது அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினின் சில பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, உற்பத்தியில் ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது, எனவே இது மிக வேகமாக வளர்ந்துள்ளது மற்றும் மிகவும் கண்கவர் புதிய செயற்கை பிசின்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.

குறைந்த அழுத்த முறையின் முக்கிய தொழில்நுட்பம் வினையூக்கியில் உள்ளது. ஜெர்மனியில் ஜீக்லர் கண்டுபிடித்த TiCl4-Al(C2H5)3 அமைப்பு பாலியோல்ஃபின்களுக்கான முதல் தலைமுறை வினையூக்கியாகும். 1963 ஆம் ஆண்டில், பெல்ஜிய சோல்வே நிறுவனம் இரண்டாம் தலைமுறை வினையூக்கியை கேரியராக மக்னீசியம் சேர்மத்துடன் அறிமுகப்படுத்தியது, மேலும் வினையூக்கி செயல்திறன் ஒரு கிராம் டைட்டானியத்திற்கு பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் நூறாயிரக்கணக்கான கிராம் பாலிஎதிலின்களை எட்டியது. இரண்டாம் தலைமுறை வினையூக்கியின் பயன்பாடு, வினையூக்கி எச்சங்களை அகற்றுவதற்கான பிந்தைய சிகிச்சை செயல்முறையையும் சேமிக்க முடியும். பின்னர், வாயு கட்ட முறைக்கான உயர் செயல்திறன் வினையூக்கிகள் உருவாக்கப்பட்டன. 1975 ஆம் ஆண்டில், இத்தாலிய மான்டே எடிசன் குரூப் கார்ப்பரேஷன் ஒரு வினையூக்கியை உருவாக்கியது. இது மூன்றாம் தலைமுறை வினையூக்கி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலின் உற்பத்தியில் மற்றொரு புரட்சியாகும்.

பாலிஎதிலீன் பிசின் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்திற்கு (வேதியியல் மற்றும் இயந்திர நடவடிக்கை) மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் இரசாயன அமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தின் அடிப்படையில் பாலிமர்களை விட வெப்ப வயதானதற்கு குறைவான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. பாலிஎதிலினை வழக்கமான தெர்மோபிளாஸ்டிக் மோல்டிங் முறைகள் மூலம் செயலாக்க முடியும். இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக திரைப்படங்கள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், கொள்கலன்கள், குழாய்கள், மோனோஃபிலமென்ட்கள், கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள், அன்றாடத் தேவைகள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் தொலைக்காட்சிகள், ரேடார்கள் போன்றவற்றுக்கான உயர் அதிர்வெண் இன்சுலேடிங் பொருட்களாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிற்துறையின் வளர்ச்சியுடன், பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி வேகமாக வளர்ச்சியடைந்தது, மேலும் மொத்த பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில் 1/4 க்கு வெளியீடு கணக்குகள். 1983 ஆம் ஆண்டில், உலகின் மொத்த பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி திறன் 24.65 மெட்ரிக் டன்னாகவும், கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள அலகுகளின் திறன் 3.16 மெட்ரிக் டன்னாகவும் இருந்தது. 2011 இல் சமீபத்திய புள்ளிவிவரங்களின்படி, உலகளாவிய உற்பத்தி திறன் 96 மெட்ரிக் டன்னை எட்டியது. பாலிஎதிலின் உற்பத்தியின் வளர்ச்சிப் போக்கு உற்பத்தியைக் காட்டுகிறது. மற்றும் நுகர்வு படிப்படியாக ஆசியாவிற்கு மாறுகிறது, மேலும் சீனா பெருகிய முறையில் மிக முக்கியமான நுகர்வோர் சந்தையாக மாறி வருகிறது.