பவுடர் கோட்டிங் கேக்கிங்கைத் தடுப்பது எப்படி

தடுப்பது எப்படி பவுடர் பூச்சு கேக்கிங்

எபோக்சி மற்றும் பாலியஸ்டர் பிசின் போன்ற வெவ்வேறு கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலைகளைக் கொண்ட வெவ்வேறு பிசின்கள் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை சுமார் 50 டிகிரி செல்சியஸ், மின்னல் முகவர் (701 ) கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை சுமார் 30 டிகிரி செல்சியஸ், மைனஸ் டிகிரி செல்சியஸில் திரவ நிலைப்படுத்தும் முகவர்.

தூள் பூச்சு சூத்திரங்கள் கொண்டிருக்கும் குறைந்த கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை கொண்ட பெரிய அளவு, கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை குறைவாக மாறும்.ralஇந்த விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் இல்லை, மேலும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அவர்கள் தூளின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையைப் புரிந்து கொள்ள முடியாது, எனவே, தூள் அமைப்பின் உற்பத்தியில் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை 40 ° C, தூள் பூச்சு வெப்பநிலை பாதுகாப்பான வெப்பநிலையாக கேக்கிங். பின்னர் உற்பத்தியில் (மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து செயல்முறை) ஒரு தரநிலையாக, இந்த வெப்பநிலைக்கு அருகாமையில் மற்றும் அதற்கு மேல் தொடர்புடைய பணியாளர்கள் தயாரிப்பு கேக்கிங்கின் மாதிரியை வலுப்படுத்த வேண்டும். குறிப்பாக கோடையில், வெப்பநிலை அதிகரிப்பதால் கேக்கிங் பிரச்சனை எளிதாக ஏற்படுகிறது, பின்னர் எப்படி பவுடர் கோட்டிங் கேக்கிங்கை தடுக்கவா?

முதலாவதாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை ஒருங்கிணைப்பில் தூள் பூச்சு இயற்கையின் விதி. கேக்கிங் பவுடர் பூச்சு தடுக்க , உற்பத்தி அவசியம் துருவல் , பேக்கேஜிங், சேமிப்பு, போக்குவரத்து, மற்றும் முழு செயல்முறை, அதன் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலையில் தூள் பூச்சு பொருட்கள்.

இந்த பார்வையின் படி பின்வரும் தீர்வுகள் உள்ளன:

•  பாலியஸ்டர் பிசின் உற்பத்தியில், சில கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆல்கஹால் அல்லது அமிலத்தை அதிகரிக்கலாம் அல்லது பிசின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாம், கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை பாலியஸ்டர் பிசின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை அதிகரிக்க ஆல்கஹால் அளவைக் குறைக்கலாம்.
• தூள் பூச்சு அமைப்பில், குறைந்த கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை குறைக்க பாலிமர் ஒரு அளவு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது தூள் பூச்சு அமைப்பு கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை குறைக்காமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக லெவலிங் ஏஜெண்டுகள் மற்றும் மின்னூட்டல் முகவர்.
• உற்பத்தி, துண்டு தாள் பொருள் மீது உடைந்து அரைக்கும் செயல்முறை நுழையும் முன் போதுமான குளிர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும் , அரைக்கும் உணவு விகிதம் குறைக்க பொருத்தமான இருக்க வேண்டும் , முன்னணி காற்று damper அதிகரித்து , காற்றுச்சீரமைத்தல் milling வெப்பநிலை நிறுவல் கட்டுப்படுத்த நுழைவு காற்று . எவ்வாறாயினும், முந்தைய ஆலை நொறுக்கப்பட்ட செதில்களாக குளிர்ச்சியின் மேல் சிக்கியிருந்தால், பிந்தையது ஒரு நல்ல பாத்திரத்தை வகிக்க முடியாது, க்ரையோஜெனிக் சிகிச்சையின் வலுக்கட்டாயமாக குளிரூட்டும் முறையின் மீது நொறுக்கப்பட்ட செதில்களாக கருதுங்கள், இது மறுசீரமைப்பை விட மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மேலும், தூள் துகள்களுக்கு இடையே ஒட்டுதலைத் தடுக்க நானோ-சிலிக்கா (VK-SP15) அல்லது நானோ-அலுமினியம் ஆக்சைடு (VK-L20M) தூள் போன்ற கேக்கிங் எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படலாம், ஆன்டி-கேக்கிங் ஏஜெண்டுகள் மரபணு ஆகும்.rally ஒரே நேரத்தில் மற்றும் உடைந்த செதில்களாக நன்றாக அரைக்கும்.

மொத்தத்தில், உற்பத்தியில், பவுடர் கோட்டிங் கேக்கிங்கைத் தவிர்க்க சம்பந்தப்பட்ட பணியாளர்கள் கண்டிப்பான மாதிரி எடுக்க வேண்டும்.