ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීම

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීම

පොලිඑතිලීන් (PE) යනු a තාප ස්ථාය එතිලීන් බහුඅවයවීකරණය කිරීමෙන් ලබාගත් දුම්මල. කර්මාන්තයේ දී, ඇල්ෆා-ඔලෙෆින් කුඩා ප්‍රමාණවලින් එතිලීන් කෝපොලිමර් ද ඇතුළත් වේ. පොලිඑතිලීන් දුම්මල ගන්ධ රහිත, විෂ සහිත නොවන, ඉටි මෙන් දැනේ, විශිෂ්ට අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇත (අවම ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය -100~-70°C දක්වා ළඟා විය හැක), හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවයක්, සහ බොහෝ අම්ල සහ ක්ෂාර ඛාදනයට (ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධී නොවන) ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක. ස්වභාවික අම්ලය). එය අඩු ජල අවශෝෂණය සහ විශිෂ්ට විදුලි පරිවාරකයක් සහිත කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පොදු ද්රාවකවල දිය නොවේ.

පොලිඑතිලීන් 1922 දී බ්‍රිතාන්‍ය ICI සමාගම විසින් සංස්ලේෂණය කරන ලද අතර 1933 දී බ්‍රිතාන්‍ය බෝන්මන් රසායනික කර්මාන්ත සමාගම විසින් අධි පීඩනය යටතේ පොලිඑතිලීන් සෑදීමට එතිලීන් බහුඅවයවීකරණය කළ හැකි බව සොයා ගන්නා ලදී. මෙම ක්‍රමය 1939 දී කාර්මිකකරණය වූ අතර එය සාමාන්‍යයෙන් අධි පීඩන ක්‍රමය ලෙස හැඳින්වේ. 1953 දී, ෆෙඩේ හි කේral TiCl4-Al(C2H5)3 උත්ප්‍රේරකයක් ලෙස, එතිලීන් අඩු පීඩනය යටතේ බහුඅවයවීකරණය කළ හැකි බව ජර්මනියේ ජනරජය සොයා ගත්තේය. මෙම ක්‍රමය 1955 දී ෆෙඩේ හි හර්ස්ට් සමාගම විසින් කාර්මික නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් කරන ලදීral ජර්මනියේ ජනරජය, සහ සාමාන්යයෙන් අඩු පීඩන පොලිඑතිලීන් ලෙස හැඳින්වේ. 1950 ගණන්වල මුල් භාගයේදී, එක්සත් ජනපදයේ ෆිලිප්ස් පෙට්‍රෝලියම් සමාගම විසින් ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ්-සිලිකා ඇලුමිනා උත්ප්‍රේරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් මධ්‍යම පීඩනය යටතේ අධි-ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් සෑදීමට එතිලීන් බහුඅවයවීකරණය කළ හැකි බව සොයා ගත් අතර කාර්මික නිෂ්පාදනය 1957 දී සාක්ෂාත් විය. 1960 ගණන්වල , කැනේඩියානු DuPont සමාගම විසඳුම් ක්රමය මගින් එතිලීන් සහ α-olefin සමඟ අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් සෑදීමට පටන් ගත්තේය. 1977 දී, යුනියන් කාබයිඩ් සමාගම සහ එක්සත් ජනපදයේ ඩව් කෙමිකල් සමාගම අඩු පීඩන ක්‍රමය යටතේ රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් ලෙස හැඳින්වෙන අඩු-ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් සෑදීම සඳහා අනුක්‍රමිකව භාවිතා කළ අතර, එයින් යූනියන් කාබයිඩ් සමාගමේ ගෑස්-ෆේස් ක්‍රමය වඩාත් වැදගත් විය. රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් වල කාර්ය සාධනය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් වලට සමාන වන අතර එය අධික ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් වල සමහර ලක්ෂණ ඇත. මීට අමතරව, නිෂ්පාදනයේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු බැවින් එය අතිශයින් වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර වඩාත් ආකර්ෂණීය නව කෘතිම දුම්මල වලින් එකක් බවට පත්ව ඇත.

අඩු පීඩන ක්රමයේ මූලික තාක්ෂණය උත්ප්රේරකය තුළ පවතී. ජර්මනියේ Ziegler විසින් සොයා ගන්නා ලද TiCl4-Al(C2H5)3 පද්ධතිය පොලිඔලේෆින් සඳහා පළමු පරම්පරාවේ උත්ප්‍රේරකයයි. 1963 දී, Belgian Solvay සමාගම වාහකය ලෙස මැග්නීසියම් සංයෝගය සහිත දෙවන පරම්පරාවේ උත්ප්‍රේරකයට පුරෝගාමී වූ අතර, උත්ප්‍රේරක කාර්යක්ෂමතාව ටයිටේනියම් ග්‍රෑම් එකකට පොලිඑතිලීන් ග්‍රෑම් දස දහස් සිට සිය දහස් ගණනක් දක්වා ළඟා විය. දෙවන පරම්පරාවේ උත්ප්‍රේරක භාවිතය මගින් උත්ප්‍රේරක අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියද ඉතිරි කර ගත හැක. පසුව, ගෑස් අදියර ක්රමය සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂම උත්ප්රේරක සංවර්ධනය කරන ලදී. 1975 දී ඉතාලි මොන්ටේ එඩිසන් ගෲප් කෝපරේෂන් විසින් කැටිති නොමැතිව ගෝලාකාර පොලිඑතිලීන් නිපදවිය හැකි උත්ප්‍රේරකයක් නිපදවන ලදී. එය තුන්වන පරම්පරාවේ උත්ප්රේරකය ලෙස හැඳින්වේ, එය ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනයේ තවත් විප්ලවයකි.

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් පාරිසරික ආතතියට (රසායනික හා යාන්ත්රික ක්රියා) ඉතා සංවේදී වන අතර රසායනික ව්යුහය හා සැකසුම් අනුව බහු අවයවික වලට වඩා තාප වයස්ගත වීමට අඩු ප්රතිරෝධී වේ. සාම්ප්‍රදායික තාප ප්ලාස්ටික් අච්චු ක්‍රම මගින් පොලිඑතිලීන් සැකසිය හැක. එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇති අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් චිත්‍රපට, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, බහාලුම්, පයිප්ප, මොනොෆිලමන්ට්, වයර් සහ කේබල්, දෛනික අවශ්‍යතා ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර රූපවාහිනී, රේඩාර් ආදිය සඳහා අධි-සංඛ්‍යාත පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර, ප්රතිදානය මුළු ප්ලාස්ටික් නිමැවුමෙන් 1/4 ක් පමණ වේ. 1983 දී ලෝකයේ සමස්ත පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව මෙ.ටොන් 24.65ක් වූ අතර ඉදිවෙමින් පවතින ඒකකවල ධාරිතාව මෙ.ටොන් 3.16ක් වූ අතර 2011 වසරේ නවතම සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව ගෝලීය නිෂ්පාදන ධාරිතාව මෙ.ටොන් 96ට ළඟා වූ බව පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනයේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය පෙන්නුම් කරයි. සහ පරිභෝජනය ක්‍රමයෙන් ආසියාවට මාරු වෙමින් පවතින අතර චීනය වඩ වඩාත් වැදගත් පාරිභෝගික වෙළඳපොළ බවට පත්වෙමින් තිබේ.