විද්යුත් ස්ථිතික ඉසින උපකරණ හඳුන්වාදීම

විද්යුත්ස්ථිතික ඉසින උපකරණ

විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසින උපකරණ

දූවිලි උපකරණ විද්යුත්ස්ථිතික කුඩු ආෙල්පනය සාමාන්යයෙන් "විද්යුත් ස්ථිතික ඉසින" ලෙස හැඳින්වේ. ඉසින අතින්, ස්වයංක්රීය හෝ අතින් + ස්වයංක්රීය විය හැක. ඉසින ද්‍රව්‍යවලින් 100% ඝන කුඩු, නිදහස් කුඩුවලට තීන්ත ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුපාතය 98% දක්වා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය. ප්රවාහන පද්ධතිය අත්හිටුවීම, ස්වයංක්රීයකරණය ඉහළ මට්ටමක පවතී. ආලේපිත microporous අඩු, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, සහ ඝන චිත්රපටයක් විය හැක.

පරමාණුක Tsui (තීන්ත පරමාණුකරණය) මත පදනම් වූ විද්‍යුත් ස්ථිතික කුඩු ආලේපනය සහ විසර්ජන අදියර (ආරෝපණ ධාරාව සිදු වේ) ආලේපන යන්ත්‍රයක් තීන්ත අංශු ආරෝපණ යුගල මත යොදන අතර ඉලෙක්ට්‍රෝඩය අතර විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක් සෑදේ. ආෙල්පනය කළ යුතු වස්තුව, එහි විද්‍යුත් ස්ථිතික adsorption ආලේපනය භාවිතා කරයි.

1960 ගණන්වල විද්‍යුත් ස්ථිතික කුඩු ආලේපන ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ මතුපිට ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන ලදී. 1990 ගණන්වල අග භාගයේ සිට 20 වැනි සියවස දක්වා, කුඩු ආලේපනය සහ ඉසින උපකරණ සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, විද්‍යුත් ස්ථිතික කුඩු ආෙල්පන ක්‍රියාවලියක් නොවන ඒවා සඳහා යොදන ලදී.ෙලෝහමය මතුපිට හැකි.

වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝගවල (voc) වායුගෝලීය අන්තර්ගතයේ වඩ වඩාත් දැඩි අවශ්‍යතා පිළිබඳ පාරිසරික නීති සමඟ, ආලේපන කර්මාන්තය පරිසරය මත වඩාත් මධ්‍යස්ථ ආලේපන තාක්‍ෂණයක් සංවර්ධනය කිරීමට උත්සාහ කරයි, දිගුකාලීන පර්යේෂණ සහ පර්යේෂණාත්මක විද්‍යුත් ස්ථිතික කුඩු වලින් පසුව සොයා ගන්නා ලද Ningbo දූවිලි උපකරණ පිරිසිදු ආලේපන තාක්ෂණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ආලේපනය.

කුඩු ආලේපනය කාබනික ද්‍රාවක, ජලය සහ අනෙකුත් වාෂ්පශීලී ද්‍රාවක භාවිතා නොකරයි, අකාබනික ද්‍රාවක මත පදනම් වූ ආලේපනයක් වන අතර එමඟින් ද්‍රාවක අඩංගු ද්‍රාවක ඇතුළු මෙහෙයුම් පුද්ගලයින්ගේ විෂ වීම නිසා ඇති වන දූෂණ කරදර හේතුවෙන් ද්‍රාවකය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි; කාබනික ද්‍රාවකයක් ඇති නොවන අතර ගින්නක් ඇති නොකරයි. මෙතෙක් පවතින කුඩු ආලේපනයෙන්, කුඩු ආලේපනය හේතුවෙන් විශාල අනතුරු සිදුවී නොමැත.

කුඩු ආෙල්පනය යනු ආෙල්පනයකි, පිරිසිදු ඝණ සංරචකය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව ඉසින විශාල හෝ සුපිරි ඉසින කුඩු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රතිසාධන පද්ධතිය මගින් පහසුවෙන් එකතු කර ගත හැක. එබැවින්, කුඩු ආලේපනයේ උපයෝගිතා අනුපාතය 100% ක් පමණ වන අතර, අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ආලේපන කර්මාන්තය සෑදීමට සහ ඒ සමගම පරිසර දූෂණයේ ප්රමාණය අවම කර ගත හැකිය. සැලකිය යුතු ආර්ථික වාසි.

60% සිට 65% දක්වා ද්‍රාවක වර්ගයක් වන ආලේපන පටල සාදන සංරචකය, කුඩු ආලේපනය 100%ක පමණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැකි අතර, කුඩු ඉසිය යුතු වස්තුවට සම්බන්ධ නොකළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැක. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, පින්තාරු කිරීම සඳහා කුඩු ආලේපන තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ආර්ථික හා ඵලදායීතාවය ලබා ගැනීම සඳහා හැකි තරම් විය හැකිය. කුඩු ආෙල්පන මෙහෙයුමේදී, නරක කොටස් ඉසීමක් තිබේ නම්, පිළිස්සීමට පෙර, වායු ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතයෙන් පිරිසිදු කර නැවත පින්තාරු කළ හැකිය. එමනිසා, තීන්ත බිංදු තීන්ත සංසිද්ධිය මතුපිට ගලා යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා, නැවත සකස් කිරීමේ අවස්ථාව බෙහෙවින් අඩු කරයි.

කුඩු ආලේපනය හේතුවෙන් විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසින මෙහෙයුම් භාවිතා කිරීම, පින්තාරු කිරීමේ උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව දක්වා, මිනිස් ප්‍රභවයක් ඉතිරි කරයි. මෙහෙයුම් කුසලතා ප්‍රගුණ කිරීම සඳහා කෘතිම, දිගු කාලයක් පුරා පින්තාරු කිරීම පවා අවශ්‍ය නොවේ. කුඩු ආලේපනය 100% ඝන සංයුතියකි, කිසිදු ද්රාවණයක් එකතු නොකර, ආලේපන ප්රමාණය අඩු කිරීම, ඇසුරුම් ඉතිරි කිරීම, ගබඩා ඉඩ අඩු කිරීම.

ඔබමයි

ඔබගේ විද්‍යුත් තැපැල් ලිපිනය ප්‍රකාශනය නොකෙරේ. අවශ්‍ය ක්ෂේත්‍ර ලෙස සලකුණු කර ඇත *