කුඩු ආලේපනය හෝ තීන්තවල භාවිතා කරන මැටින් ආකලන වර්ග
භාවිතා කරන මැටින් ආකලන වර්ග හතරක් ඇත කුඩු ආලේපන කුඩු හෝ තීන්ත.
- සිලිකා
මැට් කිරීම සඳහා ලබා ගත හැකි සිලිකා පුළුල් ක්ෂේත්රයේ ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අනුව වෙනස් වන කණ්ඩායම් දෙකක් ඇත. එකක් නම් සාපේක්ෂ මෘදු රූප විද්‍යාවක් සහිත සිලිකා නිපදවන ජල තාප ක්‍රියාවලියයි. සිලිකා-ජෙල් ක්‍රියාවලි භාවිතා කිරීමෙන් වඩාත් දුෂ්කර රූප විද්‍යාවක් ඇති නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලි දෙකම සම්මත සිලිකා සහ පසු ප්රතිකාර කළ නිෂ්පාදන නිපදවීමට සමත් වේ. ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු සිලිකා මතුපිට කාබනික (ඉටි) හෝ අකාබනික ද්රව්ය සමඟ අර්ධ වශයෙන් වෙනස් කළ හැකිය. සිලිකා-ජෙල් මැටින් කාරක සමඟ සසඳන විට, වෙනස් කරන ලද සිලිකා සිදුරු පරිමාවේ වෙනස් අංශු ප්‍රමාණය, අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය ඇත. අංශු ප්‍රමාණයෙන් සහ ව්‍යාප්තියෙන් හයිඩ්‍රොතර්මල් මැටින් කාරක වෙනස් වේ. ප්රතිකාර නොකළ සහ ප්රතිකාර කළ ද්රව්ය ද අපට සොයාගත හැකිය. දැනට විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා ජනප්‍රිය වන්නේ එක් නිෂ්පාදනයක් පමණි, එය පයිෙරොජනික් ක්‍රියාවලියට අනුව නිපදවන අතර, විශේෂයෙන් ජලය මත පදනම් වූ පද්ධතිවල ඉතා ඉහළ මැට් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් පෙන්නුම් කරයි.
කෘතිම ඇලුමිනියම් සිලිකේට් ටයිටැන්ඩියොක්සයිඩ් අර්ධ වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා මූලික වශයෙන් උසස් තත්ත්වයේ විස්තාරකයක් ලෙස ඉමල්ෂන් තීන්තවල යොදනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවා වියලන ලද ඉමල්ෂන් තීන්තයට ඒකාකාරව සමතුලිත මැට් කිරීමේ බලපෑමක් ලබා දීමට ද භාවිතා කළ හැකිය. දිගු තෙල් ඇල්කයිඩ් පද්ධතිවල ඔවුන් මැට් කිරීමේ නියෝජිතයා ලෙස ක්රියා කරයි, නමුත් වර්ණක සහ පිරවුම් සමග විසුරුවා හැරිය යුතුය. කුඩු ආෙල්පනවල නොතිබුණද, සියලු ආලේපන පද්ධතිවල මැටින් සිලිකා භාවිතා වේ.
- ඉටි
අද වෙළඳපොලේ විවිධ ඉටි වර්ග තිබේ. ආලේපන සහ තීන්ත සඳහා වැඩිපුරම භාවිතා කරන ඉටි පොලිඑතිලීන්, පොලිප්රොපිලීන්, කාර්නාබා, ඇමිඩ් මත පදනම් වේ. පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෙතිලීන් පීටීඑෆ්ඊ මත පදනම් වූ ඉටි නිෂ්පාදන ද මැටිං කාරක ලෙස භාවිතා කරයි.
සිලිකාවලට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ඉටි මතුපිට ඉහළට පාවී තීන්ත පටලයක මතුපිට ගුණ වෙනස් කරයි. මෙම සංසිද්ධිය පහත සඳහන් ගුණාංගවලට බලපායි: මැට් / ග්ලොස් උපාධිය; ස්ලිප් සහ අඟහරු ප්රතිරෝධය; ප්‍රති-අවහිර කිරීම් සහ උල්ෙල්ඛ ගුණාංග, ප්‍රති-සැකසීම සහ මතුපිට ආතතිය.
බොහෝ නිෂ්පාදන සපයනු ලබන්නේ ක්ෂුද්‍රීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන ලෙස වන අතර ඒවා ඉටි ඉමල්ෂන් මත පදනම් වූ පුළුල් පරාසයක සාන්ද්‍රණයකින් ලබා ගත හැකිය. අංශු ප්‍රමාණය හා අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය අනුව විසරණය වෙනස් වේ.
- පිරවුම්
කලින් සඳහන් කළ මැට්ටිං ආකලන එකතු කිරීම හරහා තීන්තවල පෙනුම වෙනස් වුවද, කාර්ය සාධනය බලපාන්නේ නැත. නිශ්චිත පිරවුම් භාවිතා කිරීමෙන් අපි පැහැදිලිවම වර්ණක-පරිමාව-සාන්ද්‍රණය වැඩි කරන අතර එය ඇඟවුම් කරන සියලුම අතුරු ආබාධ සමඟ සම්බන්ධ වේ. මෙම මැට් කිරීමේ ක්‍රමය වර්ණක, ආර්ථිකමය පහළ පංතියේ තීන්ත පද්ධති සඳහා පමණක් සීමා වීමට හේතුව එයයි.
මනාප පටු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය සහිත පිරවුම් වර්ණක සමඟ එක්ව විසුරුවා හැරිය යුතුය. අවශ්‍ය ග්ලෝස් උපාධියක් සකස් කිරීම සඳහා තීන්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අවසානයේ සිලිකා කලවම් කිරීම මගින් එය සකස් කිරීම ප්‍රායෝගික වේ.
- කාබනික ද්රව්ය
නවීන ඇඹරුම් ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ ප්‍රධාන වශයෙන් පොලි මෙතිල් යූරියා ෙරසින් මත පදනම්ව ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඇඹරීමට හැකිය. එවැනි නිෂ්පාදන දුස්ස්රාවීතාවයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි, ඒවා 200 ° C දක්වා උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවයක් පෙන්නුම් කරයි, ඒවාට හොඳ ද්රාවණ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඒවා විසුරුවා හැරීමට පහසුය.
සමස්තයක් ලෙස ගත් කල, කුඩු ආලේපන හෝ තීන්ත ක්ෂේත්රයේ භාවිතා කරන සියලුම මැටිං ආකලන ඒවායේ ප්‍රතිලාභ සහ වාසි ඇත.
අදහස් වසා ඇත