د Polyethylene رال لنډه پیژندنه
د Polyethylene رال لنډه پیژندنه
Polyethylene (PE) یو دی ترموپلاستیک رال د پولیمیریز ایتیلین لخوا ترلاسه کیږي. په صنعت کې، د ایتیلین کاپولیمر د لږ مقدار الفا-اولیفین سره هم شامل دي. پولیتیلین رال بې بوی، غیر زهرجن دی، د موم په څیر احساس کوي، د ټیټ تودوخې مقاومت لري (لږترلږه عملیاتي تودوخه کولی شي -100 ~ -70 ° C ته ورسیږي)، ښه کیمیاوي ثبات، او کولی شي د ډیری تیزاب او الکلي تخریب سره مقاومت وکړي (د اکسیډریشن په وړاندې مقاومت نلري. طبیعت اسید). دا د خونې په حرارت کې په عام محلولونو کې نه حل کیدونکی دی، د ټیټ اوبو جذب او غوره بریښنایی موصلیت سره.
پولیتیلین په 1922 کې د برتانوي ICI شرکت لخوا ترکیب شوی و، او په 1933 کې، د برتانیا د بونمین کیمیاوي صنعت شرکت وموندله چې ایتیلین کولی شي د لوړ فشار لاندې پولی ایتیلین جوړ کړي. دا میتود په 1939 کې صنعتي شو او عموما د لوړ فشار میتود په نوم پیژندل کیږي. په 1953 کې، د فیډ مشر K. Zieglerral د آلمان جمهوریت وموندله چې د کټالیست په توګه د TiCl4-Al(C2H5)3 سره، ایتیلین هم د ټیټ فشار لاندې پولیمریز کیدی شي. دا طریقه په 1955 کې د فیډ هارسټ شرکت لخوا صنعتي تولید ته واچول شوهral د آلمان جمهوریت، او په عام ډول د ټیټ فشار پولیتیلین په نوم پیژندل کیږي. د 1950 لسیزې په لومړیو کې، د متحده ایالاتو د فیلیپس پټرولیم شرکت وموندله چې د کرومیم اکسایډ-سیلیکا الومینا د کتلست په توګه کارول کیږي، ایتیلین کولی شي د لوړ کثافت پولیټین جوړ کړي تر څو د منځني فشار لاندې، او صنعتي تولید په 1957 کې په 1960 کې احساس شو. ، د کاناډا د ډوپونټ شرکت د حل میتود په واسطه د ایتیلین او α-olefin سره د ټیټ کثافت پالیتیلین جوړول پیل کړل. په 1977 کې، د متحده ایالاتو د اتحادیې کاربایډ شرکت او ډاو کیمیکل شرکت په پرله پسې توګه د ټیټ کثافت پالیتیلین جوړولو لپاره د ټیټ فشار میتود څخه کار واخیست چې د لینیر ټیټ کثافت پالیتیلین په نوم یادیږي، چې د یونین کاربایډ شرکت د ګاز مرحله طریقه خورا مهمه وه. د خطي ټیټ کثافت پالیتیلین فعالیت د ټیټ کثافت پالیتیلین سره ورته دی ، او دا د لوړ کثافت پولیټین ځینې ځانګړتیاوې لري. سربیره پردې ، په تولید کې د انرژي مصرف ټیټ دی ، نو دا خورا ګړندی وده کړې او یو له خورا زړه راښکونکي نوي مصنوعي رال بدل شوی.
د ټیټ فشار میتود اصلي ټیکنالوژي په کتلست کې ده. د TiCl4-Al(C2H5)3 سیسټم په آلمان کې د زیګلر لخوا اختراع شوی د پولیوفین لپاره د لومړي نسل کتلست دی. په 1963 کې، د بلجیم سولوی شرکت د میګنیشیم مرکب سره د کیریر په توګه د دویم نسل کتلست پیل کړ، او د کټالیټیک موثریت په هر ګرام ټایټانیوم کې له لسګونو زرو څخه تر سلګونو زرو ګرامو پولیټینیم ته ورسید. د دوهم نسل کتلست کارول هم کولی شي د کتلست پاتې شونو لرې کولو لپاره د درملنې وروسته پروسې خوندي کړي. وروسته، د ګاز مرحلې میتود لپاره د لوړ موثریت کتلستونه رامینځته شوي. په 1975 کې، د ایټالیا مونټ ایډیسن ګروپ کارپوریشن یو کتلست رامینځته کړ چې کولی شي په مستقیم ډول پرته له دانه کولو څخه کروی پولیټین تولید کړي. دا د دریم نسل کتلست په نوم یادیږي، کوم چې د لوړ کثافت پالیتیلین په تولید کې یو بل انقلاب دی.
پولیتیلین رال د چاپیریال فشار (کیمیاوي او میخانیکي عمل) ته خورا حساس دی او د کیمیاوي جوړښت او پروسس کولو له مخې د پولیمر په پرتله د تودوخې عمر ته لږ مقاومت لري. Polyethylene د دودیز ترموپلاستیک مولډینګ میتودونو لخوا پروسس کیدی شي. دا د کارونې پراخه لړۍ لري، په عمده توګه د فلمونو، بسته بندۍ موادو، کانټینرونو، پایپونو، مونوفیلمینټونو، تارونو او کیبلونو، ورځني اړتیاوو، او داسې نورو لپاره کارول کیږي، او د تلویزیونونو، رادارونو او نورو لپاره د لوړ فریکونسۍ انسول کولو موادو په توګه کارول کیدی شي.
د پیټرو کیمیکل صنعت په پراختیا سره، د پولیتیلین تولید په چټکۍ سره وده کړې، او تولید د ټول پلاستيکي تولید شاوخوا 1/4 برخه جوړوي. په 1983 کې، د نړۍ د پولیتیلین تولید ظرفیت 24.65 Mt و، او د ساختماني واحدونو ظرفیت 3.16 Mt و. په 2011 کې د وروستیو احصایو له مخې، د نړیوال تولید ظرفیت 96 Mt ته رسیدلی، د پولیټین تولید د پراختیا رجحان ښیي چې تولید یې او مصرف په تدریجي ډول آسیا ته لیږدول کیږي، او چین په زیاتیدونکي توګه د مصرف کونکي ترټولو مهم بازار کیږي.