د پوډر د لګولو طریقې – الکتروستاتیک سپرینګ

الیکتروسټیک سپری کول د پلي کولو ترټولو پراخه کارول شوې میتود دی د پوډر کوټه مواد وده یې په اغیزمنه کچه وده کوي. د 60 په مینځ کې رامینځته شوی ، دا پروسه په لنډ وخت کې د کوټینګ پلي کولو او پای ته رسولو ترټولو مؤثره وسیله ده. په هرصورت، په جین کې د پوډر کوټینګ منلral په پیل کې په متحده ایالاتو کې خورا ورو و. په اروپا کې، د الیکټروسټاټیک پاؤډ سپری مفهوم ډیر په اسانۍ سره ومنل شو، او ټیکنالوژي د نړۍ د نورو ځایونو په پرتله خورا ګړندۍ حرکت وکړ. په هرصورت، ډیری پرمختګونه دواړه د پوډر موادو او غوښتنلیک تجهیزاتو کې جوړ شوي چې تولید کونکو ته شتون لري. دا پرمختګ جینralد الیکټروسټاټیک پاؤډ سپری کوټینګ سره تړلې ستونزې شاملې دي ، په بیله بیا د سیسټم اجزاو فعال عملیات ښه کول. د پایلې په توګه، نن ورځ د الکتروسټټیک پاؤډ سپری کوټینګ سیسټمونو پراخه ډول شتون لري.
د الیکټروسټاټیک پاؤډر سپری پروسې سره د پوډر کوټینګ موادو پلي کولو لپاره ، د تجهیزاتو پنځه لومړني ټوټو ته اړتیا ده:

• د پوډر فیډر واحد؛
• الیکټروسټاټیک پوډر سپری ټوپک، یا مساوي توزیع وسیله؛
• د بریښنایی ولتاژ سرچینه؛
• د پوډر د بیا رغونې واحد؛ 
• د سپری غرفه

د دې بنسټیزو برخو عملیاتو ته وده ورکولو لپاره نور وسایل شتون لري. د الیکټروسټاټیک پاؤډ سپری سیسټم په عملیاتو کې، پوډر د فیډر واحد څخه د پوډر فیډ نلی له لارې سپری ټوپک ته لیږدول کیږي. سپری ټوپکونه پوډر د توزیع شوي بادل په شکل کې برخې ته مستقیم کوي. د پروپیلینګ ځواک دواړه د هوا له لارې چمتو کیږي چې پوډر د فیډر واحد څخه سپری ټوپک ته لیږدوي ، او په ټوپک کې پوډر ته د الیکٹرو اسټاټیک چارج لخوا لیږدول کیږي. الیکتروسټیک ولتاژ د سپری ټوپک ته د یوې سرچینې لخوا چمتو کیږي چې د سپری ټوپک سره تړل شوي الیکټروډونو ته د لوړ ولټاژ ، ټیټ امپریج بریښنا لیږد لپاره ډیزاین شوی. لکه څنګه چې توزیع شوي، د بریښنایی چارج شوي پوډر بادل د ځمکې لاندې برخې ته نږدې کیږي، د جذب بریښنایی ساحه رامینځته کیږي، د پوډر ذرات برخې ته راښکته کوي او د پوډر طبقه جوړوي. اوور سپری - یا پوډر چې برخې ته غاړه نه ږدي - د بیا کارولو یا تخریب لپاره راټولیږي. د راټولونکي واحد کې، پوډر د لیږدونکي هوا جریان څخه جلا کیږي. راټول شوي پوډر بیا په اوتومات ډول یا په لاسي ډول د فیډر واحد ته بیرته راګرځول کیږي ترڅو بیا سپری شي. هوا د فلټر میډیا وسیلې له لارې د پاک هوا پلینم ته لیږدول کیږي او بیا د وروستي یا مطلق فلټر له لارې د نبات چاپیریال ته د پاکې هوا په توګه لیږدول کیږي. پوښل شوی برخه بیا د غوښتنلیک ساحې څخه لیږدول کیږي او د تودوخې تابع کیږي، چې د پوډر موادو جریان او درملنه کیږي.

اقتصادي ګټه

د الیکټروسټاټیک پاؤډر سپری سره ، تر 99٪ پورې د پوډر اوور سپری بیرته ترلاسه کیدی شي او بیا پلي کیدی شي. د پوډر سره تجربه شوي د موادو ضایع د مایع کوټینګ سیسټمونو په پرتله خورا لږ دی.
سربیره پردې ، په ډیری قضیو کې پوډر په بشپړ شوي برخه کې پرته له منډو او سیګونو څخه د یو کوټ پوښښ چمتو کوي. پلي کول a لومړی د پای کوټ څخه مخکې کوټ غیر ضروري دی، د ملټي کوټ مایع سیسټمونو لخوا اړین وخت او کار کموي.
د کیورنګ پاؤډر کې د تیلو کمیدل اکثرا د کوچني تنورونو کارولو ، د تنور لنډ وخت او په ځینو مواردو کې د تنور د تودوخې د ټیټیدو پایله وي. د بوت میک اپ هوا تودوخې یا تودوخې ته اړتیا نشته ځکه چې هوا د پاکې هوا په توګه د نبات چاپیریال ته راستنیږي.
د نورو لګښتونو سپما، په شمول د پاکولو ټیټ لګښتونه، د پوډر سره ترلاسه کیدی شي. د پوډر سره د پوښ کولو په وخت کې د محلولونو مخلوط کولو، بیرته راګرځولو او تصفیه کولو ته اړتیا نشته. معمولا ، د پوډر غوښتنلیک تجهیزاتو یا سپری بوتونو پاکولو کې هیڅ محلول یا کیمیاوي توکي نه کارول کیږي. ځکه چې هوا او ویکیوم کلینر جین دیralپه حقیقت کې ټول هغه څه چې د پوډر سره د پاکولو لپاره اړین دي، کارګر او د پاکولو مواد کم شوي او د خطرناک پینټ سلج له مینځه وړل کیږي.
د مایع کوټینګونو لویه برخه ځینې وختونه زهرجن او د اور وړ محلول څخه جوړه وي چې د غوښتنلیک په پروسه کې له لاسه ورکوي. د بار وړلو ذخیره کول، او د محلولونو سمبالولو لګښتونه معمولا خورا ګران دي. د پوډر سره، د ککړتیا کنټرول تجهیزاتو لګښتونه، د فلش بند وخت، او د محلول کثافاتو تصفیه په حقیقت کې له منځه وړل کیږي.
د محلول استعمال له مینځه وړل هم کولی شي د اور بیمې اړتیاوې کمې کړي او همدارنګه د اور وژنې بیمې ساتنې ساتلو لپاره تادیه شوي نرخونه. په نهایت کې د فی میل مربع فوټ فلم پلي شوي لګښت په ډیری قضیو کې د مایع پوښاک لګښت سره مساوي یا ټیټ دی.

د غوښتنلیک اسانتیا

د دوامداره پای ځانګړتیاوې او د پوډر سپری غوښتنلیکونو کې احساس شوي الیکټروسټاټیک "ریپراونډ" د لوړ مهارت لرونکي آپریټرانو اړتیا کمولو کې مرسته کوي. برسېره پردې، د پوډر سره د پوښ کولو په وخت کې د ساتلو لپاره د ویسکوزیت توازن شتون نلري. د پوډر توکي د جوړونکي څخه "سپرې ته چمتو" راځي. د پوډر سره د فلش آف وخت ته اړتیا نشته. پوښل شوی برخه په مستقیم ډول د سپری ساحې څخه تنور ته د درملنې لپاره لیږدول کیدی شي. د رد نرخونه کم کیدی شي، لکه څنګه چې د رد شویو برخو په بیا کار کولو کې لګښتونه شامل دي. منډې او سیګونه معمولا د پوډر پوښ کولو پروسې سره له مینځه وړل کیږي.
ناکافي یا نامناسب کوټینګ د برخې څخه (د تودوخې درملنې دمخه) له مینځه وړل کیدی شي او بیا کوټ شوی. دا کولی شي هغه کار او لګښتونه له منځه یوسي چې د رد شوي برخو په ایستلو، بیا لاس ته راوړلو، بیا کولو، او بیا راګرځولو کې ښکیل دي. کاروونکي موندلي چې د پوډر سپری کوټینګ پروسه په اسانۍ سره اتومات ده. دا کولی شي د اتوماتیک ټوپک حرکت کونکي ، کانټورینګ میکانیزمونه ، روبوټونه ، او د سټیشنري سپری ټوپک موقعیت وکاروي. د ټول تولید وخت اکثرا کم کیدی شي ، یا د تولید حجم ډیریږي ، د پوډر سپری کوټینګ سره. د مایع کوټینګ پروسې سره اړین مختلف مرحلې له مینځه وړل کیدی شي د لا ډیر موثر پای لاین پایله ولري.