د اکریلیک پاؤډ کوټینګ څه شی دی؟
نوار د پوډر پوښښ پوډر غوره آرائشی ملکیتونه، د هوا مقاومت، او د ککړتیا مقاومت لري، او د لوړ سطح سختۍ لري. ښه انعطاف. مګر قیمت لوړ دی او د سناریو مقاومت ضعیف دی. له همدې امله، د اروپايي هیوادونو جینralد خالص پالیسټر پاؤډر (کاربوکسیل لرونکی رال، د TGIC سره درملنه شوی) وکاروئ؛ (هایډروکسیل لرونکی پالیسټر رال د اسوسیانیټ سره درملنه کیږي) د هوا په وړاندې مقاومت لرونکي پاؤډر پوښ په توګه.
جوړښت
د اکریلیک پاؤډر کوټینګونه د اکریلیک رالونو ، رنګونو او فلرونو ، اضافه کونکو او درملنې اجنټانو څخه جوړ شوي دي.
ډولونه
په مالیکولر جوړښت کې د مختلف فعالو ډلو له امله ، اکریلیک رالونه لاندې ډولونه لري:
1. اکریلیک رال چې د ګلیسیډیل ایتر فعال ګروپ لري.
2. اکریلیک رال چې کاربوکسیل فعال ګروپ لري.
3. اکریلیک رال چې د هایدروکسیل فعال ګروپ لري.
د درملنې شرایط
د مختلف جوړښتونو او فعال ګروپونو له امله چې په اکریلیک رال کې شتون لري، د درملنې غوره کونکي اجنټان او د درملنې میکانیزمونه هم توپیر لري. د کراس لینک کولو وروسته، فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاوې هم توپیر لري.
د اکریلیک پوډر کوټینګ درملنې شرایط په لاندې ډول دي:
د حرارت درجه: 180 ℃ ~ 200 ℃؛
د درملنې وخت: 15 دقیقې ~ 20 دقیقې؛
د ترموسیټینګ پاؤډر کوټینګونو غوښتنلیک میتودونه د اکریلیک پاؤډ کوټینګ لپاره کارول کیدی شي.
د تولید پروسه
د اکریلیک پوډر پوښ کولو لپاره د تولید څلور میتودونه شتون لري:
یو یې د تبخیر طریقه ده.
دوهم د سپری وچولو طریقه ده.
دریمه طریقه لوند ده.
په نهایت کې ، دا د epoxy پاؤډ کوټینګ تولید میتود په څیر دی.
د تولید څلورم میتود په عمده توګه کارول کیږي.
دا پروسه په لاندې ډول ده:
مخلوط کول → اخراج → کرش کول → سیوینګ → بسته کول