kategori: Panduan Kot Serbuk
Adakah anda mempunyai soalan salutan serbuk tentang peralatan salutan serbuk, aplikasi serbuk, bahan serbuk? Adakah anda mempunyai sebarang keraguan tentang projek salutan serbuk anda, di sini panduan salutan serbuk yang lengkap boleh membantu anda mencari jawapan atau penyelesaian yang memuaskan.
Penggunaan dempul konduktif elektrik epoksi
Dempul konduktif Kegunaan Dimaksudkan Digunakan untuk membaiki dan mengisi permukaan lantai sebelum mengecat dengan kemasan antistatik untuk memberikan permukaan konduktif yang licin untuk lapisan seterusnya. Maklumat Produk Dempul konduktif boleh digunakan oleh bilah doktor. Filem tebal boleh didapati. Selepas pengeringan, tiada pengecutan atau retak berlaku pada filem. Mudah digunakan. Filem ini mempunyai lekatan yang baik, kekuatan tinggi, dan rintangan elektrik yang kecil. Penampilannya licin. Butiran aplikasi Isipadu Pepejal:90%Warna:HitamKering Flm Ketebalan: Bergantung padaBaca Lagi…
Ujian Lenturan – Proses Ujian Qualicoat
Semua salutan organik kecuali salutan serbuk kelas 2 dan 3: Salutan serbuk EN ISO 1519 Kelas 2 dan 3: EN ISO 1519 diikuti dengan ujian lekatan tarik pita seperti yang dinyatakan di bawah: Sapukan pita pelekat pada permukaan ketara panel ujian mengikut mekanikal ubah bentuk. Tutup kawasan tersebut dengan menekan ke bawah dengan kuat pada salutan untuk menghilangkan lompang atau poket udara. Tarik pita dengan tajam pada sudut tepat pada satah panel selepas 1Baca Lagi…
Apakah bahan kimia berbahaya dalam proses salutan serbuk
Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC dikelaskan sebagai bahan kimia berbahaya dan biasanya digunakan dalam aktiviti salutan serbuk. Ia adalah: pemeka kulit toksik melalui pengambilan dan penyedutan genotoksik yang mampu menyebabkan kerosakan mata yang serius. Anda harus menyemak SDS dan label untuk menentukan sama ada warna kot serbuk yang anda gunakan mengandungi TGIC. Salutan serbuk elektrostatik yang mengandungi TGIC digunakan melalui proses elektrostatik. Pekerja yang mungkin bersentuhan langsung dengan salutan serbuk TGIC termasuk orang: mengisi corong secara manual menyembur cat serbuk,Baca Lagi…
Cara Serbuk Coat
Cara menyalut serbuk : pra-rawatan – mengeringkan untuk mengeluarkan air – menyembur – Semak – membakar – semak – Selesai. 1. Ciri-ciri salutan serbuk boleh memberikan permainan penuh untuk memanjangkan hayat salutan untuk memecahkan permukaan yang dicat terlebih dahulu dengan ketat permukaan pra-rawatan. 2.Sembur, telah dicat untuk dibumikan sepenuhnya untuk meningkatkan kecekapan salutan serbuk sedutan. 3. Kecacatan permukaan yang lebih besar untuk dicat, bersalut dempul konduktif calar, untuk memastikanBaca Lagi…
Ujian Cross Cut ISO 2409 Diperbaharui
Ujian Potong Pantas ISO 2409 telah dikemas kini oleh ISO baru-baru ini. Versi baharu yang kini sah mempunyai tujuhral perubahan berbanding yang lama: Pisau Pisau Standard baharu termasuk penerangan yang dipertingkatkan tentang pisau yang terkenal. Pisau perlu mempunyai tepi mengekor, kerana jika tidak ia meluncur dan bukannya calar. Pisau yang tidak mempunyai tepi belakang ini tidak mengikut piawaian. Pita Versi baharu standard mempunyai perubahan besar berbanding denganBaca Lagi…
apakah MSDS Salutan Serbuk
Salutan Serbuk MSDS 1. PENGENALAN PRODUK DAN SYARIKAT KIMIA NAMA PRODUK: Salutan Serbuk PEMBUATAN/PENGEDAR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Alamat: Zon Perindustrian Dailou, Daerah Jinhu, Huai'an, China Panggilan Respons Kecemasan: 2. KOMPOSISI/MAKLUMAT PADA BAHAN BAHAN BERBAHAYA : No. CAS BERAT (%) Resin poliester : 25135-73-3 60 Resin epoksi : 25085-99-8 20 Barium sulfat: 7727-43-7 10 Pigmen: N/A 10 IDENTIFIKASI HARGA 3. Laluan Pendedahan : Sentuhan Kulit, Sentuhan Mata . Penyedutan : Penyedutan habuk atau kabus yang disebabkan semasa pemanasan dan pemprosesan boleh menyebabkan kerengsaan hidung, tekak dan paru-paru, sakit kepala, loya Sentuhan Mata :Bahan boleh menyebabkan kerengsaan Sentuhan KulitBaca Lagi…
Apakah Proses Pengilangan Salutan Serbuk
Proses Pengilangan Salutan Serbuk Proses penghasilan salutan serbuk termasuk langkah-langkah berikut: Pengagihan bahan mentah Pra-pencampuran bahan mentah Penyemperitan (pencampuran bahan mentah cair) Menyejukkan dan menghancurkan keluaran penyemperit Mengisar, mengelas dan mengawal zarah Pembungkusan Pra -pencampuran bahan mentah Dalam langkah ini, bahan mentah yang diedarkan setiap unit pengeluaran akan dicampur berdasarkan garis panduan dan formulasi unit penyelidikan dan pembangunan supaya mempunyai campuran homogen di bawahBaca Lagi…
Proses pengawetan salutan serbuk dalam Ketuhar
Proses pengawetan salutan serbuk di dalam ketuhar terdiri daripada tiga peringkat. Pertama, zarah pepejal dicairkan, kemudian mereka bergabung bersama, dan akhirnya mereka membentuk filem atau salutan seragam di atas permukaan. Mengekalkan kelikatan salutan yang rendah untuk masa yang mencukupi adalah sangat penting untuk mempunyai permukaan yang licin dan sekata. Setelah berkurangan semasa proses pengawetan, kelikatan cenderung meningkat sebaik sahaja tindak balas (penggelan) bermula. Oleh itu, kereaktifan dan suhu haba mempunyai peranan penting dalam menciptaBaca Lagi…
Prosedur untuk KAEDAH UJIAN PITA X-CUT-ASTM D3359-02
Prosedur untuk KAEDAH UJIAN PITA X-CUT-ASTM D3359-02 7. Prosedur 7.1 Pilih kawasan yang bebas daripada kecacatan dan ketidaksempurnaan permukaan kecil. Untuk ujian di lapangan, pastikan permukaannya bersih dan kering. Suhu yang melampau atau kelembapan relatif boleh menjejaskan lekatan pita atau salutan. 7.1.1 Untuk spesimen yang telah direndam: Selepas rendaman, bersihkan dan lap permukaan dengan pelarut yang sesuai yang tidak akan membahayakan integriti salutan. Kemudian keringkan atau sediakanBaca Lagi…
Kaedah Ujian Standard untuk Mengukur Lekatan dengan Ujian Pita
Kaedah Ujian untuk Mengukur Lekatan Piawaian ini dikeluarkan di bawah sebutan tetap D 3359; nombor sejurus selepas penetapan menunjukkan tahun penerimaan asal atau, dalam kes semakan, tahun semakan terakhir. Nombor dalam kurungan menunjukkan tahun kelulusan semula terakhir. Epsilon superskrip (e) menunjukkan perubahan editorial sejak semakan terakhir atau kelulusan semula. 1. Skop 1.1 Kaedah ujian ini meliputi prosedur untuk menilai lekatan filem salutan pada substrat logam denganBaca Lagi…
Pencegahan salutan serbuk kulit oren
Pencegahan salutan serbuk kulit oren Penampilan salutan menjadi semakin penting dalam Pengecatan pembuatan peralatan (OEM) baharu. Oleh itu, salah satu objektif utama industri salutan adalah untuk membuat keperluan akhir cat pengguna untuk mencapai prestasi terbaik, yang juga termasuk penampilan permukaan kepuasan. Mempengaruhi kesan visual keadaan permukaan oleh faktor seperti warna, kilauan, jerebu dan struktur permukaan. Kilauan dan kejelasan imej adalahBaca Lagi…
Klasifikasi Keputusan Ujian Lekatan-ASTM D3359-02
Periksa kawasan grid untuk mengeluarkan salutan daripada substrat atau dari salutan sebelumnya menggunakan pembesar bercahaya. Nilaikan lekatan mengikut skala berikut yang digambarkan dalam Rajah 1: 5B Bahagian tepi potongan adalah licin sepenuhnya; tiada satu pun petak kekisi itu tercabut. 4B Serpihan kecil salutan tertanggal di persimpangan; kurang daripada 5% kawasan terjejas. 3B Serpihan kecil salutan ditanggalkan di sepanjang tepiBaca Lagi…
KAEDAH UJIAN-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02
KAEDAH UJIAN-PITA CROSS-CUT UJIAN-ASTM D3359-02 10. Radas dan Bahan 10.1 Alat Pemotong9—Pisau cukur tajam, pisau bedah, pisau atau alat pemotong lain yang mempunyai sudut tepi pemotongan antara 15 dan 30° yang akan membuat sama ada potongan tunggal atau tujuhral potong sekaligus. Adalah amat penting bahawa bahagian tepi atau bahagian tepi berada dalam keadaan baik. 10.2 Panduan Memotong—Jika pemotongan dibuat secara manual (berbanding dengan radas mekanikal) keluli atau logam keras lain lurus atau templat untuk memastikanBaca Lagi…
Penggunaan Primer Kaya Zink untuk keluli dan logam ferus
Penggunaan Primer Kaya Zink untuk keluli dan logam ferus Zinc Rich Primer ialah primer kaya zink organik untuk keluli dan logam ferus yang menggabungkan sifat rintangan epoksi dan perlindungan galvanik zink. Ini ialah primer satu pakej asas epoksi zink tulen. Kompaun epoksi berprestasi tinggi ini menggabungkan zink pada substrat logam dan melindungi daripada kakisan yang sama dengan Galvanizing Hot Dip (memenuhi dan melebihi spesifikasi ASTM A780 untuk sentuhan dan pembaikan Galvanize Hot Dip). ClearcoBaca Lagi…
Prestasi Optimum Salutan Serbuk UV
Salutan serbuk yang diawet dengan cahaya ultraungu (salutan serbuk UV) ialah teknologi yang menggabungkan kelebihan salutan serbuk termoset dengan teknologi salutan penawar ultraviolet cecair. Perbezaan daripada salutan serbuk standard ialah peleburan dan pengawetan dipisahkan kepada dua proses yang berbeza: apabila terdedah kepada haba, zarah salutan serbuk yang boleh dirawat UV cair dan mengalir ke dalam filem homogen yang disambung silang hanya apabila ia terdedah kepada cahaya UV. Mekanisme pemautan silang yang paling popular digunakan untuk teknologi ini ialahBaca Lagi…
Kaedah digunakan untuk menangkap semburan berlebihan semasa salutan serbuk
Tiga kaedah asas digunakan untuk menangkap serbuk salutan serbuk yang disembur: Lata (juga dikenali sebagai pencuci air), Baffle dan penapisan Media. Banyak pondok penyembur volum tinggi moden menggabungkan satu atau lebih kaedah tangkapan sumber ini dalam usaha untuk menambah baikrall kecekapan penyingkiran. Salah satu sistem gabungan yang paling biasa, ialah gerai gaya lata, dengan penapisan media berbilang peringkat, sebelum timbunan ekzos, atau sebelum teknologi kawalan VOC seperti RTO (pengoksida terma regeneratif). Sesiapa sahaja yang melihat ke belakangBaca Lagi…
Apakah salutan mangan fosfat
Salutan fosfat mangan mempunyai kekerasan tertinggi dan ketahanan kakisan yang unggul dan rintangan haus genral salutan fosfat. Fosfat mangan digunakan secara meluas untuk meningkatkan sifat gelongsor enjin, gear dan sistem penghantaran kuasa. Penggunaan salutan fosfat mangan untuk rintangan kakisan yang lebih baik boleh didapati di hampir semua cabang industri kerja logam. Contoh biasa yang disebut di sini termasuk komponen kenderaan bermotor dalam pemasangan brek dan klac, komponen enjin, spring daun atau gegelung, bit gerudi, skru, nat dan bolt,Baca Lagi…
Zink fosfat dan aplikasinya
Generalsalutan penukaran zink fosfat digunakan untuk memberikan perlindungan kakisan yang tahan lama. Hampir semua industri automotif menggunakan salutan penukaran jenis ini. Ia sesuai untuk produk yang menghadapi keadaan cuaca yang keras. Kualiti salutan lebih baik daripada salutan fosfat besi. Ia membentuk salutan 2 – 5 gr/m² pada permukaan logam apabila digunakan sebagai bawah cat. Penggunaan, penyediaan dan kawalan proses ini adalah lebih sukar daripada kaedah lain dan boleh digunakan dengan rendaman atau semburan.Baca Lagi…
Apakah Salutan Zink Phosphate
Salutan zink fosfat diutamakan sekiranya memerlukan rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada fosfat besi. Ia boleh digunakan sebagai asas untuk lukisan (terutamanya untuk salutan serbuk termoset), sebelum lukisan sejuk / pembentukan sejuk keluli dan penggunaan minyak pelindung / pelinciran sebelum ini. Ini selalunya kaedah yang dipilih apabila jangka hayat di bawah keadaan menghakis diperlukan. Salutan juga sangat baik dengan zink fosfat kerana kristal membentuk permukaan berliang yang boleh menyerap dan secara mekanikalBaca Lagi…
Apakah salutan fosfat
Salutan fosfat digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan memperbaiki lekatan cat serbuk, dan digunakan pada bahagian keluli untuk rintangan kakisan, pelinciran, atau sebagai asas untuk salutan atau lukisan berikutnya. Ia berfungsi sebagai salutan penukaran di mana larutan cair asid fosforik dan garam fosfat digunakan melalui penyemburan atau rendaman dan bertindak balas secara kimia dengan permukaan bahagian yang disalut untuk membentuk lapisan fosfat kristal yang tidak larut. Salutan penukaran fosfat juga boleh digunakan pada aluminium,Baca Lagi…
Proses Permohonan Salutan Serbuk Katil Bendalir
Salutan serbuk katil bendalir terdiri daripada merendam bahagian panas ke dalam lapisan serbuk, membenarkan serbuk mencairkan bahagian tersebut dan membina filem, dan seterusnya memberikan masa dan haba yang cukup untuk filem ini mengalir ke dalam salutan berterusan. Bahagian tersebut hendaklah direndam dalam katil terbendalir secepat mungkin selepas mengeluarkannya dari ketuhar panaskan untuk memastikan kehilangan haba pada tahap minimum. Kitaran masa harus diwujudkan untuk mengekalkan masa iniBaca Lagi…
Apakah parameter proses salutan serbuk katil terbendalir biasa?
Tiada parameter biasa dalam proses salutan serbuk katil terbendalir kerana ia berubah secara mendadak dengan ketebalan bahagian. Stok bar tebal dua inci boleh disalut dengan polietilena berfungsi dengan memanaskan awal hingga 250°F, bersalut celup dan kemungkinan besar akan mengalir keluar tanpa sebarang pemanasan pasca. Sebaliknya, logam nipis kembang mungkin perlu dipanaskan hingga 450°F untuk mencapai ketebalan salutan yang diingini, dan kemudian selepas dipanaskan pada 350°F selama empat minit untuk melengkapkan aliran keluar. Kami tidak pernahBaca Lagi…
Pengenalan ringkas salutan serbuk katil terbendalir
Sistem salutan serbuk katil terbendalir mempunyai tiga bahagian utama. Corong serbuk atas tempat serbuk disimpan, plat berliang yang membenarkan udara melaluinya, dan ruang udara bawah tertutup. Apabila udara bertekanan ditiup ke dalam ruang udara ia melalui plat dan menyebabkan serbuk terapung atau "bendalir". Ini membolehkan bahagian logam disalut untuk digerakkan melalui serbuk dengan sedikit rintangan. Aplikasi katil terbendalir dicapai dengan pemanasan awalBaca Lagi…
Hibrid akrilik menggabungkan resin akrilik dengan pengikat epoksi.
Mereka agak lebih baik daripada epoksi-poliester / hibrid tetapi masih tidak dianggap boleh diterima untuk kegunaan luar. Sifat mekanikal yang menjadi ciri dalam epoksi adalah kelebihan bahan ini dan ia mempunyai fleksibiliti yang lebih baik daripada akrilik lain. Kerana penampilannya yang baik, permukaan yang keras, kebolehtahan cuaca yang luar biasa, dan ciri aplikasi elektrostatik yang sangat baik, akrilik sering digunakan untuk aplikasi pada produk yang mempunyai standard kualiti yang sangat tinggi. Perkakas, kereta dan produk lain yang memerlukan ketahanan dan jangka hayat yang panjangBaca Lagi…
Masalah lekatan penggunaan salutan serbuk
Lekatan yang lemah biasanya berkaitan dengan prarawatan yang tidak baik atau dalam proses penyembuhan. Undercure -Jalankan peranti perakam suhu elektronik dengan probe pada bahagian untuk memastikan suhu logam mencapai indeks penyembuhan yang ditetapkan (Masa pada suhu). Prarawatan – Lakukan pentitratan dan pemeriksaan kualiti yang kerap untuk mengelakkan masalah prarawatan. Penyediaan permukaan mungkin menjadi punca lekatan serbuk salutan serbuk yang lemah. Tidak semua keluli tahan karat menerima prarawatan fosfat pada tahap yang sama; ada yang lebih reaktifBaca Lagi…
Kelebihan salutan serbuk kayu pada perabot kayu
Ia kelihatanral pengeluar perabot dan kabinet telah berjaya dengan MDF salutan serbuk kayu. Aplikasi serbuk berpigmen pada MDF telah dibangunkan dan digunakan dengan lebih meluas daripada salutan natural kayu, atau salutan MDF yang jelas. Mewujudkan sistem baharu mungkin memerlukan penyelidikan dan ujian pengeluaran yang ketara untuk mencapai kecekapan proses yang diingini dan kualiti produk akhir. Salutan serbuk mempunyai kecekapan pemindahan yang tinggi, pengurangan (atau tiada) pelepasan, satu langkah, proses satu lapisan, penghapusan jalur tepi, pengurangan ketara ekzos dan udara pengudaraan ketuhar,Baca Lagi…
Cara Menyalut Serbuk pada Produk Kayu
Sesetengah kayu dan produk kayu seperti MDF mempunyai kandungan lembapan yang mencukupi dan konsisten untuk memberikan kekonduksian dan boleh disalut secara langsung. Untuk meningkatkan daya tarikan elektrostatik, kayu boleh dirawat terlebih dahulu dengan larutan semburan yang menyediakan permukaan konduktif. Bahagian itu kemudiannya dipanaskan pada suhu salutan yang diingini, yang melembutkan atau mencairkan sebahagian serbuk apabila ia digunakan dan membantu serbuk melekat pada bahagian di mana ia cair sedikit pada hentaman.Suhu permukaan papan yang seragam membolehkanBaca Lagi…
Keperluan untuk salutan serbuk di atas galvanizing hot dip
Spesifikasi berikut disyorkan: Gunakan prarawatan zink fosfat jika lekatan tertinggi diperlukan. Permukaan mestilah bersih dengan sempurna. Zink fosfat tidak mempunyai tindakan detergen dan tidak akan mengeluarkan minyak atau tanah. Gunakan fosfat besi jika prestasi standard diperlukan. Besi fosfat mempunyai sedikit tindakan detergen dan akan menghilangkan sejumlah kecil pencemaran permukaan. Terbaik digunakan untuk produk pra-galvani. Kerja pra-panas sebelum penggunaan serbuk. Gunakan salutan serbuk poliester gred 'degassing' sahaja. Periksa pengawetan yang betul dengan pelarutBaca Lagi…
Penyelesaian untuk masalah salutan serbuk di atas galvanizing hot dip
1. Pengawetan tidak lengkap: Serbuk salutan serbuk poliester ialah resin termoset yang memaut silang kepada bentuk organik terakhirnya dengan dikekalkan pada suhu (biasanya 180 o C), selama kira-kira 10 minit. Ketuhar pengawetan direka bentuk untuk menyediakan kali ini pada gabungan suhu. Dengan item bergalvani celup panas, dengan ketebalan bahagian yang lebih berat, adalah perlu untuk memastikan bahawa masa memasak yang mencukupi dibenarkan untuk memenuhi spesifikasi pengawetan. Pra-pemanasan kerja yang lebih berat akan membantu dalam mempercepatkan proses pengawetanBaca Lagi…