Нунтаг бүрээсэнд эд анги засах, өлгүүр хуулах

Дараа нь эд ангиудыг засах аргууд нунтаг бүрхүүл шүргэх, дахин бүрэх гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно.
Бүрхүүлтэй хэсгийн багахан хэсгийг бүрхээгүй, өнгөлгөөний үзүүлэлтийг хангах боломжгүй тохиолдолд шүргэх засвар тохиромжтой. Өлгүүрийн тэмдгийг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй тохиолдолд шүргэх шаардлагатай. Шүргэхийг мөн угсрах явцад зөөвөрлөх, боловсруулах, гагнуурын үед бага зэргийн эвдрэлийг засахад ашиглаж болно.

Их хэмжээний гадаргуугийн согогийн улмаас хэсэг нь татгалзсан эсвэл шүргэх нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй тохиолдолд дахин бүрэх шаардлагатай. Энэ үед анхааралтай авч үзэх ёстой олон янзын сонголтууд байдаг. Ихэвчлэн татгалзсан хэсгийг хоёр дахь давхаргаар дахин холбож болно. Өөр нэг сонголт бол хэсгийг хуулж, дахин будах явдал юм. Хөрс хуулалт нь сайн хөрсийг хангахын тулд эд ангиудын өлгүүрийг цэвэрлэж болно
электростатик шүрших зориулалттай.

ТҮРҮҮЛЭХ

Шингэн шүргэх будаг нь жижиг сойз, аэрозол шүршигч эсвэл агааргүй буугаар түрхдэг. Будаг нь агаарт хатаана. Бага температурт жигнэх замаар хатаах процессыг хурдасгаж болно. Нунтаг бүрээсийг жигнэх зууханд бүрэн хатаасны дараа шүргэх будаг хэрэглэдэг. Өлгүүрийн ул мөр, булан ба давхаргын цайвар толбо, гагнуур, угсралтын гэмтэл, бусад жижиг согогийг хөндөж болно. Генrally, a өнгө-тохирсон нийлэг паалан эсвэл лак хэрэглэдэг. Хэрэв тухайн хэсгийн хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаанд шаардлагатай гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг хангахгүй бол шүргэх будаг хэрэглэх боломжгүй.
Үүссэн бүтээгдэхүүн нь хяналтын стандартыг хангаагүй тохиолдолд гэмтэлтэй өнгөлгөөг засахын тулд шүргэх аргыг ашиглах ёсгүй.

ДАХИН ХАВАХ

Хоёр дахь давхаргыг нунтаглах нь татгалзсан хэсгийг засах, сэргээх нийтлэг арга юм. Гэхдээ дахин бүрэхээс өмнө согогийг сайтар судалж, эх үүсвэрийг засах хэрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн согог, чанар муутай субстрат, муу цэвэрлэгээ, урьдчилсан боловсруулалт зэргээс шалтгаалсан эсвэл хоёр давхаргын зузаан нь тэсвэрлэх чадвараас хэтэрсэн тохиолдолд дахин бүрж болохгүй. Түүнчлэн, хэрэв эд анги дутуу хатсаны улмаас татгалзсан бол зөвхөн шаардлагатай хуваарийн дагуу дахин жигнэх шаардлагатай.

Хоёрдахь цув нь цайвар хэсгүүд, шороо, бохирдлоос үүдэлтэй гадаргуугийн согог, хүнд хальсан бүрхүүл, бууны нулималтаас үүссэн барзгар толбо, хэт шатаасан өнгө өөрчлөгдөхөд үр дүнтэй байдаг. Барзгар гадаргуу болон цухуйсан хэсгүүдийг дахин будахаас өмнө гөлгөр зүлгүүрээр нунтаглана.

Онлайнаар шалгасан эд ангиудыг хоёр дахь давхаргыг хүлээн авахын тулд конвейер дээр үлдээж болно. Эдгээр хэсгүүд нь түүхий эд ангиудын хамт урьдчилсан боловсруулалтын үе шатыг давж болно. Хэрэв дахин бүрсэн хэсгүүд нь усны толбо эсвэл толбо илэрвэл эцсийн зайлах шатанд тохируулга хийж болно.

Химийн нийлүүлэгчид зөвлөмж өгөх боломжтой. Дахин бүрэх хэсгүүдийг хамтад нь өлгөх үед цэвэрлэх, урьдчилан боловсруулах шаардлагагүй. Гэсэн хэдий ч хэрэв татгалзсан хэсгүүдийг практик тоогоор хуримтлуулахын тулд хадгалсан бол тэдгээрийг шороо, бохирдолтой эсэхийг шалгах хэрэгтэй.

Бүх хэсгийг бүрхэх

Хоёрдахь давхаргыг хэрэглэхдээ бүхэл бүтэн хэсэгт ердийн милийн зузаантай байх ёстой. Нийтлэг алдаа бол зөвхөн согогтой хэсгийг бүрэх явдал юм. Энэ нь барзгар шороон гадаргуу үлдээдэг бөгөөд энэ хэсэгт зөвхөн маш нимгэн хэт шүрших давхарга үлддэг. Санал болгож буй эмчилгээний хуваарийг хоёр дахь давхаргад хэрэглэнэ.

Сонгосон дээжийг дахин түрхсэний дараа давхаргын наалдацыг хөндлөн ангаахай тестээр эсвэл гадаргууг маажих замаар шалгаж, хоёр дахь давхарга эхнийхээс амархан гуужиж байгаа эсэхийг шалгана. Зарим нунтаг бүрээсийг хоёр дахь давхаргыг сайн бэхлэхийн тулд бага зэрэг зүлгүүрээр будаж болно.

ДАХИН BAKE

Эхний давхаргад дутуу хатсан хэсэг нь жигнэх зууханд буцаан өгч, тогтоосон цаг, температурт хэвийн хатааж болно. Химийн хяналттай гялгар өнгөлгөө зэрэг зарим үл хамаарах зүйлийг эс тооцвол эд анги нь зохих ёсоор хатсан тохиолдолд шинж чанар нь сэргээгдэх болно. Хэсэгчилсэн хатаасан гялбаа илүү өндөр байх бөгөөд энэ нь эцсийн хатах үед зохих анхны хатааж авах боломжтой түвшинд хүртэл буурахгүй.

ХАМГИЙН

Татгалзсан бүтээгдэхүүнийг хөрс хуулалт нь үйлдвэрлэлийн өртгийг их хэмжээгээр нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн шугамын урсгалыг тасалдуулж болзошгүй тул хөрс хуулалт нь эд анги засах хамгийн сүүлийн хувилбар юм. Урьдчилан боловсруулалт муу хийснээс болсон эсвэл шүргэх эсвэл хоёр давхаргыг хэрэглэх боломжгүй үед бүрсэн хэсгүүдийг хуулах шаардлагатай болдог.
Нөгөөтэйгүүр, хөрс хуулалт нь цахилгааны сайн хөрсөнд зориулж цэвэр өлгүүрээр хангаснаар нунтаг бүрэх шугамыг үр дүнтэй болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өлгүүрийг үе үе хуулж байх ёстой. Хөрс хуулалтын аргуудыг дараах догол мөрүүдэд авч үзнэ. (Тэмдэглэл: Химийн аргаар хөрс хуулалтын аргыг илүүд үздэг гэсэн саналын зөрүүтэй байна.)

Химийн бодис тайлагчийг халуун (өсгөх температур) эсвэл хүйтэн (орчны орчинд) усанд дүрэх саванд ашиглах боломжтой. Хүчиллэг, шүлтлэг, хайлсан давсны төрөл байдаг бөгөөд эд анги, гогцооны төрөл, арилгах бүрхүүлээс хамаарч сонголт хийдэг.

Химийн хөрс хуулалтын гол давуу тал нь тоног төхөөрөмжийн анхны хөрөнгө оруулалт бага байдаг. Сул тал нь химийн бодистой харьцах аюулгүй байдлын аюул, химийн бодисыг солих, устгах өндөр зардал, будагтай химийн бодис зэрэг орно. Хөнгөн цагааны хайлш зэрэг зарим эд анги нь химийн бодисын зэврэлтийг тэсвэрлэх чадваргүй байж болно.

Шатаах

Шатаах буюу пиролиз, хөрс хуулалт хийх зуухнууд нь бүрээсийг шатаахын тулд өндөр температурыг ашигладаг. Эдгээр нь ойролцоогоор 800 ° F (427 ″C) температурт ажилладаг багц төрлийн эсвэл онлайн зуух байж болно, бохирдлыг хянах яндан нь ойролцоогоор 1200-1300 ° F (649-704 ° C) температурт ажилладаг. Шатаах зуух нь бохирдол, хог хаягдлыг арилгахад тусалдаг. Тэдгээр нь ажиллахад харьцангуй үр дүнтэй боловч их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг бөгөөд үлдэгдэл үнсийг арилгахын тулд зарим төрлийн дараах цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай байдаг. Эд анги нь 800°F (427°C) температурыг тэсвэрлэх ёстой. Зарим бүрэх химийн бодисууд энэ хөрс хуулалтын техникт тохиромжгүй байдаг. Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч болон орон нутгийн зохицуулах агентлагаас лавлана уу. Түүнчлэн багаж хэрэгслийг дахин дахин хуулах нь эвдрэх, хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ямар нэгэн төрлийн хайлш шаардлагатай болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Тэсэлгээ хийх

Бусад аргуудыг үгүйсгэсэн тохиолдолд эд анги эсвэл гогцоо хуулахын тулд тэсэлгээний арга буюу үрэлт хийж болно. Хагарсан нунтаг бүрэх хатуулагтай тул энэ процесс маш удаан явагддаг. Энэ процессын сул тал нь багажийг элэгдэлд оруулж (нимгэргэж), гадаргуугийн талбайг илүү ихээр ил гаргадаг бөгөөд энэ нь дахин бүрэх үед тайрахад хэцүү болдог.

Криоген

Криоген хөрс хуулалт нь хальсыг шингэн азотоор хэврэгшүүлж, дараа нь бүрээсийг амархан арилгахын тулд зэврэлтгүй цохилтыг ашигладаг. Энэ бол хурдан, бохирдолгүй арга боловч тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг. Багажны хувьд эд анги нь -100°F (-37°C) тэсвэрлэх ёстой.

GENERAL

Тодорхойлсон аргуудын аль нэгийг эд ангиудыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Химийн бодис, тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчид температурыг бууруулж чаддаг бөгөөд зарим төрлийн хайлш нь үүнийг тодорхойлоход туслах шаардлагатай болдог. Багажны хувьд зөв дизайн хийх нь шаардлагатай цэвэрлэгээний хэмжээг багасгаж чадна. Хямдхан эд ангиудын дэгээ нь байнга солих шаардлагатай бол маш их өртөгтэй болно.