ເຕັກໂນໂລຍີການເຄືອບຝຸ່ນ Coil ຄວາມຄືບຫນ້າ

ແຜ່ນ pre-coil ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງກະດານກໍາແພງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ແລະມີຄວາມສົດໃສດ້ານຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງໃຊ້, ລົດຍົນ, ເຟີນີເຈີໂລຫະແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ຈາກ​ຊຸມ​ປີ 1980, ຈີນ​ໄດ້​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ນໍາ​ໃຊ້​ແລະ​ການ​ດູດ​ຊຶມ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຈາກ​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ໃນ​ຊຸມ​ປີ​ມໍ່ໆ​ມາ​ນີ້​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຕະ​ຫຼາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ແລະ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ຕະ​ຫຼາດ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ລົດ​ຍົນ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ເປັນ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ວົງ​ການ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ. ການເຄືອບຝຸ່ນ ສາຍການຜະລິດເປີດຕົວ

ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການປະສິດທິພາບສູງແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ຈີນໄດ້ກາຍເປັນຕະຫຼາດການເຄືອບຝຸ່ນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງໂລກ. ຄວາມໄວສາຍການເຄືອບຝຸ່ນປົກກະຕິຂອງ 10m / min, ແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບຂອບເຂດຂອງວົງຈອນການປິ່ນປົວນີ້, ຫຼາຍແລະໃກ້ຊິດກັບ. ຈຸດການອີ່ມຕົວ.ຄວາມກ້າວຫນ້າໃຫມ່ສໍາລັບຜົງພື້ນເມືອງທີ່ເລີ້ມອອກມາ, ລວມທັງເສັ້ນໄຍກະດາດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດກາງ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ປະກອບໄວ້ລ່ວງຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ທໍ່ pneumatic ແລະການເຄືອບອື່ນໆ.

ຜົງເຄືອບເທິງມ້ວນມີພື້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊັ່ນ: ການພິມ perforation ແລະການບັນເທົາທຸກຂອງໂລຫະ; ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາສູງ, ການເຄືອບຮູບແບບ; ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, scratch ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. Precoating ເຍື່ອໃນປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ, ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາເຍື່ອເຄືອບໃນແບບດັ້ງເດີມ.

ຂະບວນການເຄືອບຝຸ່ນແບບດັ້ງເດີມບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມໄວສູງ, ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ປືນເພື່ອທັບຊ້ອນກັນຫຼາຍກວ່າ 50, ແຕ່ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໄດ້ບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບໃຫມ່ເພື່ອປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່. ການພັດທະນາການເຄືອບ

UV, IR ແລະ EB ວົງຈອນການປິ່ນປົວແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີ infrared ຊ່ວຍໃຫ້ການປິ່ນປົວຝຸ່ນພາຍໃນ 60s, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວ EB ໃນ 20s, ເຕັກໂນໂລຊີ UV ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົງໃນສອງສາມວິນາທີ curing. ວິທີການຈັບຄູ່ການສ້າງເສັ້ນເຄືອບຄວາມໄວສູງດ້ວຍຮູບແບບການບໍາບັດເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມໄວຂອງສາຍໄຟສາມາດບັນລຸ 100m / ນາທີ, ຫຼືສູງກວ່າ, ແມ່ນຈຸດສຸມສໍາລັບນັກຄົ້ນຄວ້າ.

2 ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຟັງ​ຝຸ່ນ​

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ສາຍ substrate ເລັ່ງໄວ, ເຄື່ອນທີ່ທາງອາກາດຫຼາຍ. ແລະປືນສີດໄຟຟ້າສະຕິກ "ແຫຼ່ງຈຸດທຽບກັບບໍລິສັດ MSC" ແຫຼ່ງສາຍ "ສາມາດສ້າງ 1,000 ເທົ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາແຫຼ່ງຜົງປືນສີດໄຟຟ້າສະຖິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນ. ເຈາະເຂົ້າໄປໃນເຍື່ອໃນຊັ້ນການໄຫຼວຽນຂອງລົມໄວສາຍໄວກາຍເປັນເປັນໄປໄດ້.
Powder cloud ກວມເອົາສີ່ພື້ນທີ່: ສອງ substrate ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ສອງປີ້ນກັບກັນ, ສະແດງໃນຮູບ 1. ເນັ້ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ແມ່ນ: ພື້ນທີ່ທີ່ຈະແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຟັງຝຸ່ນກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນແລະໄລ່ເອົາຈໍານວນຂອງໄຟຟ້າສະຖິດແລະຄວາມຫນາຂອງຝຸ່ນເຄືອບ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະ substrate ການຄວບຄຸມຄວາມໄວສາຍ. ຄວາມຫນາປົກກະຕິ 10 ~ 130μm, ອັດຕາເງິນຝາກຂອງຝຸ່ນແມ່ນສະເລ່ຍຫຼາຍກ່ວາ 93%. ແລະອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການສີດພົ່ນດຽວຫຼືສອງເທົ່າ. ປ່ຽນແປງ ສີ ດ້ວຍການເຄືອບຂອງແຫຼວແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ເວລາເກືອບປະມານ 30 ນາທີ. ແຕກຕ່າງຈາກການເຄືອບມ້ວນຕິດຕໍ່, ເຕັກໂນໂລຊີຟັງຝຸ່ນຫຼາຍເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບ pre- stamping, ມ້ວນ embossing; ແລະໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງສີຜົນກະທົບສາມມິຕິລະດັບມີ unparalຄວາມໄດ້ປຽບ leled, ເຊັ່ນເມັດຊາຍ, hammer.
ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການຂ້າງເທິງ, ຟອສເຟດແຄບຊູນຂອງຝຸ່ນແມ່ນມາຈາກສ່ວນເທິງຂອງຮູບແບບຂອງ nozzle mist spray ລົງປະລິມານຂອງອາກາດໂດຍຜ່ານປະລິມານການດູດ ejector ແລະ nozzle convection ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນເມຄໄດ້. ຟັງຂອງຝຸ່ນທີ່ຜະລິດໂດຍຄະນະກໍາມະ electrode ເຂັມ corona ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນທັງສອງດ້ານຂອງ ion ຄິດຄ່າທໍານຽມ, ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ: ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະແຮງດັນການໂຫຼດແລະອັດຕາການປ່ອຍຝຸ່ນ.

1. ການສີດພົ່ນໄຟຟ້າສະຕິກ

ດ້ວຍການສີດຜົງ electrostatic ປົກກະຕິ, ອີງຕາມຄວາມກວ້າງຂອງລວດແລະລວດໄວເພື່ອກໍານົດຈໍານວນແລະການຈັດລຽງຂອງປືນສີດ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສຕາມປົກກະຕິ, ຄວາມໄວຂອງສາຍລວດສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ l520m / ນາທີເພີ່ມຄວາມໄວສາຍ, ຝຸ່ນເຄືອບ substrate ມືຖືຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກປະຕິບັດທັນທີ, ປະສິດທິພາບຂອງເງິນຝາກພຽງແຕ່ 40% -50%; ແລະຮູບແບບປືນຫຼາຍ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາເຄືອບ electrostatic ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິການເຄືອບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: pitting, ປອກເປືອກສີສົ້ມ. ໃນປັດຈຸບັນຈຸດສຸມສໍາລັບນັກຄົ້ນຄວ້າໃນການປິ່ນປົວລັງສີແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ.

3 ເຕັກໂນໂລຊີ EMI

ເທກໂນໂລຍີ EMB ຂອງ DSM (ເທກໂນໂລຍີແປງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ) ແມ່ນມາຈາກຫຼັກການຂອງການຄັດລອກແລະການພິມເລເຊີ. ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບທີ 2, ອະນຸພາກຝຸ່ນແລະອະນຸພາກບັນທຸກທີ່ມີການປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, particles carrier ນີ້ແມ່ນ polytetrafluoroethylene (Teflon) ຫຼືການເຄືອບໂພລີເມີທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໃນຂະບວນການປະສົມ, ອະນຸພາກຝຸ່ນແມ່ນຄິດຄ່າບໍລິການກັບ friction particle carrier, ແລະເຂົາເຈົ້າຍຶດຕິດກັບ carrier. ມ້ວນປະສົມຂອງເຄື່ອງປະສົມນີ້ໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາການຕິດຕັ້ງ medial ຂອງສະກົດຈິດຄົງທີ່ rotating drum ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນສໍາລັບສະພາບດິນ. ການສະກົດຈິດພາຍໃນລູກປັດບັນທຸກບັນທຸກ particles ຝຸ່ນໃນພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອປະກອບເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ adhesion ກັບຫນ້າດິນ drum ຂອງແປງສະນະແມ່ເຫຼັກ, ແປງຄວາມຍາວແມ່ເຫຼັກກໍານົດ drum rotating ແລະການສ້ອມແຊມມີດຍາວຄົງ, ທີ່. ແມ່ນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ scraper ໄດ້. ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າສະຖິດນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງແກະ drum rotating ແລະ sensors ແສງສະຫວ່າງ, ການຍຶດຫມັ້ນຂອງ particles ຝຸ່ນໃນເຍື່ອໄດ້, ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບທີ 3. ປະລິມານຂອງ particles ຝຸ່ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກສະຫນາມ electrostatic, ໃນເວລາທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrostatic ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຜົນບັງຄັບໃຊ້ Coulomb ລະຫວ່າງ. particles ຝຸ່ນແລະຜູ້ບັນທຸກ, particles ຝຸ່ນຈະໄດ້ຮັບການຝາກເພື່ອປັບຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບໂດຍການປັບຂະຫນາດຂອງພາກສະຫນາມ electrostatic ໄດ້.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບຜົງປະສົມແລະອາຊິດ isocyanuric ຫຼຸດລົງ glyceride (TGIC) ຂອງການເຄືອບຝຸ່ນ polyester ບໍລິສຸດແມ່ນ 24μm ຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງຝຸ່ນ friction ຄິດຄ່າທໍານຽມດັດແກ້ໃນ 100m / ນາທີ, ການເຄືອບຫນາ 25μm.

Heidelberg Digital ມີຄວາມໄວສາຍ 120m / ນາທີປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີແປງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ rotating ນໍາໃຊ້ໃນເຫຼັກແລະສະແຕນເລດ, ການເຄືອບອາລູມິນຽມ, ມີ seve.ral ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຜູ້ຂົນສົ່ງ conductive ຫຼື insulating. ຫຼັກສະນະແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ອຸດສາຫະກໍາຫຼືເປັນແກນແມ່ເຫຼັກ rotating roller ເຄືອບເຕັກໂນໂລຊີແປງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີການສ້ອມແຊມແປງໄຟຟ້າ conductive ຫຼັກສະນະແມ່ເຫຼັກ, ເປັນແປງໄຟຟ້າ insulation ຫຼັກແມ່ເຫຼັກ, rotating ຫຼັກສະນະແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ insulation ແປງໄຟຟ້າ. ເທກໂນໂລຍີສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແປງສະນະແມ່ເຫຼັກ rotating ເພື່ອປັບປຸງລະບົບ. ເກືອບທັງຫມົດຂອງລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ insulated particles carrier ສາມາດ coated ກັບ insulating layer conductive medium, ເຊັ່ນ: particles ທາດເຫຼັກ coated Teflon ®, ຫຼືພຽງແຕ່ໃຊ້ insulator, ເຊັ່ນ: ສູງ dielectric ຄົງສະນະແມ່ເຫຼັກປະເພດ ferrite. ປັບປຸງ rotating ແປງສະນະແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ferrite ປະເພດແມ່ເຫຼັກເປັນບັນທຸກ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບພື້ນເມືອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຊັ້ນ insulating ຜູ້ຂົນສົ່ງ conductive.

ເຕັກໂນໂລຊີແປງສະນະແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ rotating ປົກກະຕິແລ້ວການປັບປຸງທີ່ມີກະບອກ conductive shell ແລະການປ່ຽນແປງ receptor Antarctic Arctic bar magnet. vector ແມ່ເຫຼັກໃນພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງ roller ສຸດ roller ກອບເປັນຈໍານວນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ "fluff" ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂົນສົ່ງ Antarctic Arctic ແລະ nuclear ສີຕັ້ງ. ລະຫວ່າງຂົ້ວໂລກເຫນືອແລະໃຕ້, ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງແກນແມ່ເຫຼັກແລະ paralele ກັບສີຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ບັນທຸກນິວເຄລຍພື້ນຖານແລະສີ nuclear paralເລ. ດ້ານນອກຂອງລໍ້ roller ຫຼືສີ receptor nuclear ໃນເວລາດຽວກັນການເຄື່ອນໄຫວ. ໃນເວລາທີ່ພືດຫມູນວຽນຂອງຫຼັກແມ່ເຫຼັກ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ບັນທຸກຕາມທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຮ່າງກາຍຮັບຂອງແສງສະຫວ່າງ thrown. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບພື້ນເມືອງ, ເນື່ອງຈາກມີແກນແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່, "fluff" ແມ່ນຄົງທີ່. ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິແມ່ນ: ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ເຂົ້າຮ່ວມຕົວແທນທີ່ມີຊີວິດ 1.5pph, ແລະ milled ເຂົ້າໄປໃນຜົງ, ການຈັດລຽງເປັນຝຸ່ນຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍແມ່ນ 12.9μm. ການປະສົມຍັງປະກອບດ້ວຍ 15% ຂອງ strontium ferrite, strontium ferrite topcoat ຕົວແທນທີ່ມີຊີວິດຊີວາ 0.3pph, ປະສົມໃນເຄື່ອງປັ່ນໃນ 1 ນາທີ, ພື້ນທີ່ຂອງຝຸ່ນ 30g / m. ຄວາມໄວສາຍ, ໃນ 120m / ນາທີຕໍ່ໄປ, ໃນ substrate ການ conductive, substrate ທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive ແລະການເຄືອບ substrate ferromagnetic. substrate conductive, ຕາບໃດທີ່ roller ແປງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະ substrate ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າຂອງພື້ນຜິວ, ຝຸ່ນສາມາດຖືກຝາກໄວ້ໃນ substrate conductive ດິນ. ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ substrate ທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive, ຝຸ່ນຕົວມັນເອງ, corona charging ຫຼືຢູ່ໃນ substrate ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຫຼືຕິດກັບ electrodes ຝັງ. ສໍາລັບຫນ້າດິນ rough, ງ່າຍທີ່ຈະຮັກສາ substrate ຂອງອະນຸພາກບັນທຸກ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ແລະຮູບແບບຂອງພາດສະຕິກ, ວິທີການສາມາດໄດ້ຮັບການໄຟໄຫມ້ດ້ວຍຝຸ່ນແທນທີ່ຈະເປັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງຂອງ substrate ຂົນສົ່ງ. ສໍາລັບລະບົບການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ຫຼືອ່ອນນີ້, ຄວາມໄວສາຍແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ substrate ແລະ roller ມີການຈັບຄູ່. ສໍາລັບ substrate ປະເພດແມ່ເຫຼັກ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການມັນແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກໍາຈັດ roller ແລະ substrate carrier ຂອງປະເພດແມ່ເຫຼັກ.

4 ເຕັກໂນໂລຊີ TransAPP

ເທກໂນໂລຍີ TransAPP ຂອງ Fraunhofer, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການສົ່ງຜົງແທນປືນ, ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 4, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຈໍາກັດຂອງຄວາມໄວຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບຝຸ່ນແບບດັ້ງເດີມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮູບເງົາ.
ໃນເຕັກນິກນີ້, ຝຸ່ນໂດຍຜ່ານສາຍ conveyor loop ທີ່ຈະເອົາອອກຈາກ substrate, ອະນຸພາກຝຸ່ນໄດ້ຝາກຢູ່ສະເຫມີກັນກ່ຽວກັບພື້ນຜິວ substrate, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບໍ່ມີການສົ່ງກັບອະນຸພາກຝຸ່ນໃນ substrate ບໍ່ໄດ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແຕ່ມີການຍົກຍ້າຍກັບວົງຈອນຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການນີ້ຍັງໃຊ້ກັບການບໍ່ໂລຫະ substrate, ສາຍຄວາມໄວສູງສຸດໃນ 60m / min ສໍາລັບ NIR curing epoxy polyester hybrid powder coating ມີຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ70μm.

ສະຫຼຸບ 5

ຕະຫຼາດເອີຣົບແມ່ນປະມານ 10 ທໍ່ເຄືອບຝຸ່ນເສັ້ນ, ສາຍລວດໄວ 20m / ນາທີ, ປືນສີດເຄືອບພື້ນຖານແລະ rotary. ເທກໂນໂລຍີ MSC powder cloud ໄດ້ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນເຄິ່ງການຄ້າ. ເທກໂນໂລຍີ EMB ຂອງ DSM ແມ່ນພື້ນຖານຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຕັກໂນໂລຢີ TransAPP ມີພຽງແຕ່ສໍາເລັດການທົດລອງເທົ່ານັ້ນ. ການຈັບຄູ່ການເຄືອບຝຸ່ນແລະເສັ້ນສີ, ປົກກະຕິແລ້ວໂດຍບໍລິສັດທີ່ມີຊື່ສຽງ, ເຊັ່ນບໍລິສັດຍັກໃຫຍ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ DuPont, Akzo, Rohm ແລະ Haas, ແລະ PPG.

ການເຄືອບຝຸ່ນ Coil ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ໃນພື້ນທີ່ການພັດທະນາຂອງຈີນ, ດ້ວຍການເສີມສ້າງຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ການເຄືອບ coil ແມ່ນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາ. ບາງ​ຄົນ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ວ່າ​ການ​ເຄືອບ​ມ້ວນ​ຈະ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ຍຸກ​ຂອງ​ການ​ເຄືອບ​ຝຸ່ນ. ແຕ່ສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆ, ມາຮອດປັດຈຸບັນຍັງບໍ່ທັນມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ແທ້ຈິງຂອງເສັ້ນເຄືອບຝຸ່ນ, ຄວາມສົນໃຈຂອງປະຊາຊົນບໍ່ໄດ້. ບົດຂຽນນີ້ເນັ້ນໃສ່ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອງຕ່າງປະເທດ, ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກວ່າຄວາມຄາດຫວັງຂອງປະຊາຊົນຂອງ insight powder coil coil.