ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນການເຄືອບຝຸ່ນ

ອຸປະກອນການເຄືອບຝຸ່ນ

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະສະຫມັກ ການເຄືອບຝຸ່ນ ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​; ແລະ​ມີ seve​ral ອຸປະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບຝຸ່ນສໍາລັບທາງເລືອກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຕ້ອງເປັນປະເພດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າວິທີການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນ fluidized bed. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນການເຄືອບຝຸ່ນຈະຕ້ອງເປັນຊັ້ນນອນ fluidized, ກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຫາກວ່າວິທີການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນສີດໄຟຟ້າສະແຕນເລດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸຝຸ່ນຈະຕ້ອງເປັນຊັ້ນສີດໄຟຟ້າ.

ເມື່ອວັດສະດຸຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການນໍາໃຊ້ແມ່ນເລືອກໂດຍການອອກແບບສ່ວນແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ. ມີສອງຮູບແບບຂອງວິທີການສະຫມັກ. ເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບ.

ແບບຟອມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ:

  1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕຽງ Fluidized
  2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດ.

ຕຽງ FLUIDIZED

ວິທີການນໍາໃຊ້ນີ້ແມ່ນວິທີທໍາອິດທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ວັດສະດຸເຄືອບຝຸ່ນ. ມັນຍັງຄົງຖືກໃຊ້ໃນມື້ນີ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວແມ່ນສູງກວ່າ 5.0 mils. ລາຍການທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດຕະພັນສາຍ, ແຖບລົດເມໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນການເຄືອບຝຸ່ນ
Powder Coating Application Equipment-Fluidized Bed

ວິທີການຂອງຕຽງ fluidized ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສອງວິທີ. ວິທີຫນຶ່ງແມ່ນ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ preheating ພາກສ່ວນເພື່ອໃຫ້ຝຸ່ນລະລາຍແລະຕິດກັບມັນ. ສ່ວນຮ້ອນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຕຽງ fluidized ຂອງຝຸ່ນສໍາລັບການເຄືອບ. ປະລິມານຂອງຜົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ກັບສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນທີ່ຮ້ອນແລະດົນປານໃດມັນຢູ່ໃນຕຽງ. ມັນເປັນທີ່ຊັດເຈນວ່າການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍເມື່ອວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້.


ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ດ້ວຍລະບົບຕຽງ fluidized, ຫຼັກການຂອງ electrostatics ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1, ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງຂ້າງເທິງຕຽງນອນ fluidized ແລະຝຸ່ນໄດ້ຖືກດຶງດູດເອົາມັນ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໃນປັດຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍ່ preheating ກ່ອນທີ່ຈະຖືກວາງໄວ້ຂ້າງເທິງຕຽງນອນ. ຝຸ່ນໄດ້ຖືກດຶງດູດເອົາສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍວິທີການຂອງຄ່າໄຟຟ້າສະຖິດຢູ່ເທິງອະນຸພາກຝຸ່ນ. ຄ່າໄຟຟ້າສະຖິດນີ້ຖືກພັດທະນາຢູ່ໃນສະຫນາມ electrostatic ຂ້າງເທິງຫຼືຢູ່ໃນຕຽງທີ່ມີນ້ໍາ.

ຄວາມຫນາຂອງຟິມໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍານວນເວລາຂອງພາກສ່ວນຢູ່ໃນຕຽງ fluidized, ແຕ່ຍັງຫຼາຍປານໃດຂອງຄ່າໄຟຟ້າສະຖິດຢູ່ໃນອະນຸພາກຝຸ່ນ. ບາງຄັ້ງຄວາມຮ້ອນຍັງຖືກໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ເພື່ອເອົາຊະນະການຕັ້ງຄ່າສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ Faraday cage.

ວິທີການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບ armatures motor ໄຟຟ້າ. ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການເຄືອບ dielectric ສູງທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາເພື່ອໃຫ້ສາຍທີ່ຈະບາດແຜຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຕຽງ Fluidized ການກໍ່ສ້າງແຕກຕ່າງກັນກັບຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງປະກອບພື້ນຖານດຽວກັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບທັງຫມົດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ hopper ຫຼື tank, plenum ຫຼືຫ້ອງອາກາດ, ແລະແຜ່ນ fluidizing. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຕ່ລະອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບການອອກແບບ, ຜູ້ຜະລິດ, ແລະການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນ fluidizing ສາມາດເຮັດດ້ວຍ polyethylene porous, ກະດານສຽງ, ເຈ້ຍຫັດຖະກໍາ, ຫຼືວັດສະດຸ porous ຫຼືປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸ. ຖັງສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໃດກໍ່ຕາມທີ່ສາມາດຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງຜົງໄດ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດ

ວິທີການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຝຸ່ນດ້ວຍອຸປະກອນສີດໄຟຟ້າສະຕິກຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ electrostatics ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອດຶງດູດຜົງກັບສ່ວນ.Tere ບໍ່ມີການດຶງດູດກົນຈັກຫຼືການຍຶດຕິດ. ຝຸ່ນໃສ່ສ່ວນທີ່ເຫັນຢູ່ໃນລະບົບສີດຂອງແຫຼວ. ດັ່ງນັ້ນ, ຝຸ່ນຈະຕ້ອງຖືກຄິດຄ່າບໍລິການ, ຫຼືສ່ວນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ (ການດຶງດູດຄວາມຮ້ອນ), ເພື່ອດຶງດູດເອົາແຜ່ນຍ່ອຍ. ການປຽບທຽບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະອະທິບາຍນີ້ແມ່ນວ່າຖ້າທ່ານຖູປູມເປົ້າໃສ່ຜົມຂອງເຈົ້າ, ມັນຈະຕິດກັບກໍາແພງຫີນເນື່ອງຈາກການສາກໄຟຟ້າ. ປູມເປົ້າດຽວກັນຈະບໍ່ຕິດກັບກໍາແພງໂດຍບໍ່ມີການຄິດຄ່າໄຟຟ້າ. ການທົດລອງນີ້ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນມື້ທີ່ແຫ້ງ (ບໍ່ຊຸ່ມ). ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຄືອບ​ຝຸ່ນ electrostatic ສອງ​ປະ​ເພດ​ແມ່ນ​:

  1. corona ຄິດຄ່າປືນສີດ.
  2. Tribo ຄິດຄ່າປືນສີດ
ຄ່າ​ບໍ​ລິ​ການ corona​
Powder Coating ອຸປະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ


ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ amperage, ວົງຈອນປະຈຸບັນຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນປະຈຸບັນ intermittent ຍືດເວລາການເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ ampere ວິນາທີ (coulombs) ທີ່ຜະລິດ electrodeposit.

ການບໍລິໂພກໃນປະຈຸບັນຢູ່ລະຫວ່າງປະມານ 15 coulombs ຕໍ່ກຼາມຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກສໍາເລັດຮູບເຖິງ 150 coul / g. ຫຼັງຈາກກະແສໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າສູງຂອງຮູບເງົາທີ່ຝາກໄວ້ສົດໆຫຼຸດລົງກະແສກະແສໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການໄຫຼວຽນ.rall ຄວາມຕ້ອງການສອງຫາສີ່ amp ຕໍ່ຕາແມັດສໍາລັບຫນຶ່ງຫາສາມນາທີ, ຫຼືລະຫວ່າງຫນຶ່ງຫາສາມກິໂລວັດຊົ່ວໂມງຕໍ່ 100 ຕາແມັດ. ປົກກະຕິແລ້ວໄລຍະເວລາການເຄືອບແມ່ນຈາກຫນຶ່ງຫາສາມນາທີ. ສໍາລັບບາງວຽກງານພິເສດ, ເຊັ່ນ: ສາຍໄຟ. ແຖບເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ, ເວລາການເຄືອບຕ່ໍາເປັນຫົກວິນາທີໄດ້ຖືກລາຍງານ.

ຄວາມຕ້ອງການແຮງດັນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍລັກສະນະຂອງຢາງທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນອາບນ້ໍາ. ການຕິດຕັ້ງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວດໍາເນີນການຢູ່ລະຫວ່າງ 200 ແລະ 400volts, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງລາຍງານໄດ້ຖືກດໍາເນີນການຕ່ໍາເຖິງ 50 volts ແລະອື່ນ ໆ ສູງເຖິງ 1000 volts.

ການລ້າງ:

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບສົດໆ, ເມື່ອຍົກອອກຈາກອາບນ້ໍາ, ເອົານ້ໍາອາບນ້ໍາແລະແມ້ກະທັ້ງນ້ໍາສີ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງທາດສີມີຢູ່ໃນບໍລິເວນອ້ອມຮອບຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ກໍາລັງຖືກເຄືອບ. ຄາດ​ຄະ​ເນ​ວ່າ​ຕົວ​ເຄື່ອງ​ລົດ​ຍົນ​ອາດ​ຈະ​ເອົາ​ນ້ຳ​ໄດ້​ປະມານ 1 ກາ​ລອນ. ຢູ່ທີ່ 10wt% ບໍ່ລະເຫີຍ, ນີ້ແມ່ນປະມານ 1 lb. ແຂງ. ພິຈາລະນາການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຂງໄປສູ່ພື້ນຜິວທີ່ມີການເຄືອບ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຂງສູງເຖິງ 35% ຄາດວ່າຈະຢູ່ໃນເຂດໃກ້ຄຽງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າການຟື້ນຕົວຂອງອາບນ້ໍາສີຍົກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແລະວິທີການທີ່ມີລາຍໄດ້ໄດ້ຖືກພົບເຫັນໃນຮູບແບບຂອງ "ລ້າງ ultrafiltrate."

Ultrafiltration ໃຊ້ membranes ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ passage ຂອງນ້ໍາແລະສານລະລາຍຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊັ່ນ: solvents, solubilizers, ເກືອ ( impurities!), ແລະອື່ນໆ resins ສີ dispersed, ເມັດສີ, ແລະອື່ນໆແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍເຍື່ອ. ຫນຶ່ງຮ້ອຍຫຼືຫຼາຍກວ່າກາລອນອາບນ້ໍາຜ່ານຂ້າງຫນຶ່ງຂອງເຍື່ອພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ຫນຶ່ງກາລອນຂອງນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາຈະແຈ້ງຜ່ານເຍື່ອ. ນ້ໍາ, ເອີ້ນວ່າ permeate ຫຼື ultrafiltrate, ແມ່ນເກັບກໍາແລະນໍາໃຊ້ເປັນນ້ໍາ rinse (ຮູບ 7). ລະບົບ rinse ສາມຂັ້ນຕອນຈະຟື້ນຕົວປະມານ 85% ຂອງທາດແຂງສີທີ່ຍົກອອກຈາກອາບນ້ໍາ.

ປະລິມານຂອງ ultrafiltrate ບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກຍົກເລີກ, ເຊິ່ງອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຂົນສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ. ປະລິມານຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍ osmosis ປີ້ນກັບກັນ.

ອົບ ຫຼື ປິ່ນ ປົວ:

ອຸປະກອນການເຄືອບຝຸ່ນ

ຄວາມຕ້ອງການເວລາ / ອຸນຫະພູມສໍາລັບການປິ່ນປົວແມ່ນກໍານົດໂດຍລະບົບຢາງແລະຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການອາບນ້ໍາຫຼືສີດທໍາມະດາ - ປົກກະຕິແລ້ວ 5-25 ນາທີຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມອາກາດ 250'F ຫາ 400 ° F. ເຄື່ອງຊັກຜ້າເຄື່ອງອົບແຫ້ງອາກາດມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ.

ອຸປະກອນ

ຖັງເຄືອບ.

ສອງ​ປະ​ເພດ​ຂອງ tank ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​:

  1. ຝາຖັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ counter-electrode.
  2. ຝາຂອງຖັງແມ່ນສາຍດ້ວຍແຜ່ນສນວນໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕ້ານໄຟຟ້າຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຖັງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນວຽກ. electrodes ຢູ່ໃນບາງການຕິດຕັ້ງທີ່ອ້ອມຮອບດ້ວຍຊ່ອງສຽບ, ດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນສ້າງຂື້ນໂດຍເຍື່ອ. counter ions “X” ຫຼື “Y”(ຕາຕະລາງ 1) ສະສົມຢູ່ໃນຊ່ອງ electrode ໂດຍຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ electrodialysis, ແລະຖືກຍົກເລີກຫຼືນໍາໃຊ້ຄືນ.

ຄວາມວຸ້ນວາຍ:
ປັ໊ມ, ທໍ່ຮ່າງ, ເສັ້ນ shafts ແລະລະບົບ ejector-nozzle ທີ່ມີຄວາມສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືປ່ຽນປະລິມານອາບນ້ໍາທັງຫມົດພາຍໃນ 6 ຫາ 30 ນາທີແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີຕົກຢູ່ໃນຖັງ.

Flltration:
ຕາມກົດລະບຽບ, ການກັ່ນຕອງຂະຫນາດ pore 5 ຫາ 75 micron ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜ່ານປະລິມານສີທັງຫມົດໂດຍຜ່ານການກັ່ນຕອງໃນ 30 ຫາ 120 ນາທີ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ອາ​ຊິດ​ແມ່ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ​ການ​ສົ່ງ​ອອກ​ທີ່​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ສີ​ລະ​ຫວ່າງ 40​% ກັບ 99+ %. ໃນບາງການຕິດຕັ້ງ, ອາຫານໄດ້ຖືກວັດແທກເຂົ້າໄປໃນຖັງໃນຮູບແບບຂອງອົງປະກອບສອງຫຼືຫຼາຍ, ອົງປະກອບຫນຶ່ງແມ່ນຢາງ, ອົງປະກອບອື່ນໆແມ່ນ slurry ເມັດສີ, ແລະອື່ນໆ.

ວິ​ທີ​ການ​ກໍາ​ຈັດ Solubilizer​:

ເພື່ອຮັກສາອາບນ້ໍາໃນສະພາບການດໍາເນີນງານ, ການກໍາຈັດຂອງ solubilizer ທີ່ເຫຼືອແມ່ນສໍາເລັດໂດຍຜ່ານ electrodialysis, ການແລກປ່ຽນ ion, ຫຼືວິທີການ dialysis.

ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ:

ຕົວຈິງແລ້ວ, ພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໄດ້ທັງໝົດຈະຖືກປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງພຽງພໍເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມອາບນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 70 ° F ແລະ 90F, ຕາມທີ່ລະບຸໂດຍຜູ້ສະຫນອງສີ.

ອົບ ຫຼື ປິ່ນ ປົວ:

ເຕົາອົບປະເພດ ທຳ ມະດາແມ່ນໃຊ້. ຄວາມໄວຂອງອາກາດຜ່ານເຕົາອົບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ເນື່ອງຈາກການລະເຫີຍທາງອິນຊີໃນເຄືອບສີມີປະລິມານໜ້ອຍຫຼາຍ.

ແຫຼ່ງ​ພະ​ລັງ​ງານ:

Rectifiers ທີ່ສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຫນ້ອຍກວ່າ 10% ປັດໄຈ ripple ປົກກະຕິແລ້ວຖືກກໍານົດ. ການຄວບຄຸມແຮງດັນໄຟຟ້າອອກຕ່າງໆແມ່ນຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້, ເຊັ່ນ: ສະຫຼັບທໍ່, ການຄວບຄຸມ induction, ເຕົາປະຕິກອນຫຼັກ saturable, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນແມ່ນຄິດໄລ່ຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງການເຄືອບທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມີຢູ່.

ຄໍາເຫັນຖືກປິດ