ວິທີການທາຜົງ - ການສີດດ້ວຍໄຟຟ້າ

ການສີດພົ່ນດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນວິທີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງການສະຫມັກ ການເຄືອບຝຸ່ນ ວັດສະດຸ. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງມັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນອັດຕາທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ພັດທະນາໃນກາງຊຸມປີ 60, ຂະບວນການນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ການເຄືອບແລະການສໍາເລັດຮູບໃນເວລາສັ້ນໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຍອມຮັບການເຄືອບຝຸ່ນໃນ general ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຊ້າຫຼາຍໃນສະຫະລັດ. ໃນເອີຣົບ, ແນວຄວາມຄິດການສີດຝຸ່ນ electrostatic ໄດ້ຖືກຍອມຮັບຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ຍ້າຍໄປບ່ອນນັ້ນໄວກວ່າບ່ອນອື່ນໃນໂລກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຫຼາຍໃນທັງວັດສະດຸຜົງແລະອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີໃຫ້ກັບຜູ້ຜະລິດ. gene ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ralບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບຝຸ່ນ electrostatic, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງອົງປະກອບຂອງລະບົບ. ດັ່ງນັ້ນ, ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງລະບົບການເຄືອບສີດຝຸ່ນ electrostatic ທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້.
ເພື່ອນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຄືອບຝຸ່ນດ້ວຍຂະບວນການສີດຜົງ electrostatic, ຫ້າຊິ້ນສ່ວນພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນແມ່ນຈໍາເປັນ:

• ຫນ່ວຍປ້ອນຝຸ່ນ;
• ປືນສີດຝຸ່ນ electrostatic, ຫຼືອຸປະກອນການແຈກຢາຍທຽບເທົ່າ;
• ແຫຼ່ງແຮງດັນໄຟຟ້າ;
• ຫນ່ວຍການຟື້ນຟູຜົງ; 
• ບູດສີດນ້ ຳ

ມີອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການດໍາເນີນງານຂອງອົງປະກອບພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້. ໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບສີດຜົງໄຟຟ້າສະຖິດ, ຝຸ່ນຈະຖືກ siphoned, ຫຼື pumped, ຈາກຫນ່ວຍງານ feeder ຜ່ານທໍ່ອາຫານຝຸ່ນໄປຫາປືນສີດ (s).ປືນສີດນໍາຝຸ່ນໄປຫາພາກສ່ວນໃນຮູບແບບຂອງເມຄກະຈາຍ. ແຮງດັນແມ່ນສະໜອງໃຫ້ທັງທາງອາກາດທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜົງຈາກໜ່ວຍປ້ອນເຂົ້າໃສ່ປືນສີດ, ແລະດ້ວຍຄ່າໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ສົ່ງໃຫ້ຝຸ່ນໃສ່ປືນ. ແຮງດັນໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນສະໜອງໃຫ້ກັບປືນສີດໂດຍແຫຼ່ງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອສົ່ງກະແສໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ, ແຮງດັນຕໍ່າໄປຫາ electrode ທີ່ຕິດກັບປືນສີດ. ໃນຂະນະທີ່ເມກຜົງທີ່ແຜ່ກະຈາຍ, ສາກດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດຢູ່ໃກ້ກັບສ່ວນຂອງພື້ນດິນ, ສະໜາມໄຟຟ້າແຫ່ງຄວາມດຶ່ງດູດກໍ່ຖືກສ້າງຂື້ນ, ດຶງເອົາຜົງຜົງໃສ່ສ່ວນ ແລະສ້າງເປັນຊັ້ນຂອງຜົງ. ການສີດພົ່ນ ຫຼື ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ຕິດຢູ່ກັບສ່ວນນັ້ນ ແມ່ນເກັບເອົາມາໃຊ້ຄືນ ຫຼືກຳຈັດ. ໃນຫນ່ວຍເກັບລວບລວມ, ຝຸ່ນຖືກແຍກອອກຈາກກະແສລົມທີ່ຖ່າຍທອດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົງທີ່ເກັບໄດ້ແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃຫມ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼືດ້ວຍຕົນເອງກັບຄືນໄປຫາຫນ່ວຍງານ feeder ເພື່ອຖືກ sprayed. ອາກາດຖືກສົ່ງຜ່ານອຸປະກອນສື່ການກັ່ນຕອງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດທາງອາກາດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານການກັ່ນຕອງສຸດທ້າຍ, ຫຼືຢ່າງແທ້ຈິງ, ກັບຄືນສູ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງພືດເປັນອາກາດທີ່ສະອາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນທີ່ເຄືອບໄດ້ຖືກປະຕິບັດຈາກພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໄຫຼອອກແລະການປິ່ນປົວຂອງວັດສະດຸຜົງ.

ຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດ

ດ້ວຍການສີດຜົງ electrostatic, ເຖິງ 99% ຂອງຜົງ overspray ສາມາດຟື້ນຕົວແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່. ການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ມີປະສົບການກັບຝຸ່ນແມ່ນຫນ້ອຍເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບການເຄືອບຂອງແຫຼວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຝຸ່ນສະຫນອງການປົກຫຸ້ມຂອງຊັ້ນດຽວໂດຍບໍ່ມີການແລ່ນແລະ sags ໃນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ສະໝັກ ກ primer ການເຄືອບກ່ອນການເຄືອບສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະແຮງງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍລະບົບຂອງແຫຼວ multicoat.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນໍ້າມັນໃນຜົງປິ່ນປົວມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກການໃຊ້ເຕົາອົບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເວລາເຕົາອົບສັ້ນກວ່າແລະ, ໃນບາງກໍລະນີ, ອຸນຫະພູມເຕົາອົບຫຼຸດລົງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ອາກາດຮ້ອນຫຼື temper booth ຟ້າເນື່ອງຈາກວ່າອາກາດຖືກກັບຄືນສູ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງພືດເປັນອາກາດສະອາດ.
ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆ, ລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຕ່ໍາ, ສາມາດໄດ້ຮັບຝຸ່ນ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມ, ຟື້ນຕົວ, ແລະກໍາຈັດສານລະລາຍໃນເວລາທີ່ເຄືອບດ້ວຍຜົງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ບໍ່ມີສານລະລາຍ ຫຼື ສານເຄມີໃດຖືກໃຊ້ໃນການທໍາຄວາມສະອາດທັງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຜົງ ຫຼືບ່ອນສີດ. ເນື່ອງຈາກວ່າອາກາດແລະເຄື່ອງດູດຝຸ່ນແມ່ນ generally ທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຝຸ່ນ, ແຮງງານແລະອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຫຼຸດຜ່ອນແລະການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນສີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ຖືກກໍາຈັດ.
ອັດຕາສ່ວນຫຼາຍຂອງການເຄືອບຂອງແຫຼວແມ່ນປະກອບດ້ວຍບາງຄັ້ງສານລະລາຍທີ່ເປັນພິດ ແລະໄວໄຟທີ່ສູນເສຍໄປໃນຂະບວນການນຳໃຊ້. ການເກັບຮັກສາການຂົນສົ່ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການຂອງສານລະລາຍແມ່ນລາຄາແພງຫຼາຍ. ດ້ວຍຝຸ່ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນຄວບຄຸມມົນລະພິດ, ເວລາປິດໄຟ, ແລະການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສານລະລາຍແມ່ນຖືກລົບລ້າງເກືອບທັງຫມົດ.
ການລົບລ້າງການໃຊ້ສານລະລາຍຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການປະກັນໄພໄຟໄຫມ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອັດຕາທີ່ຈ່າຍເພື່ອຮັກສາການປະກັນໄພໄຟໄຫມ້. ສຸດທ້າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ຕໍ່ລ້ານຕໍ່ຕາລາງຟຸດຂອງຮູບເງົາແມ່ນເທົ່າກັບ, ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄືອບຂອງແຫຼວໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມງ່າຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຄຸນລັກສະນະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງແລະ "wraparound" electrostatic ຮັບຮູ້ໃນການນໍາໃຊ້ສີດຜົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ມີຄວາມສົມດຸນຄວາມຫນືດເພື່ອຮັກສາໃນເວລາທີ່ເຄືອບດ້ວຍຝຸ່ນ. ວັດສະດຸຜົງແມ່ນ "ພ້ອມທີ່ຈະສີດ" ຈາກຜູ້ຜະລິດ. ບໍ່ມີເວລາ flash-off ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຝຸ່ນ. ສ່ວນທີ່ເຄືອບສາມາດຖືກຂົນສົ່ງໂດຍກົງຈາກພື້ນທີ່ສີດໄປຫາເຕົາອົບເພື່ອປິ່ນປົວ. ອັດຕາການປະຕິເສດສາມາດຫຼຸດລົງ, ຍ້ອນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ. ແລ່ນ ແລະ sags ປົກກະຕິແລ້ວຖືກລົບລ້າງດ້ວຍຂະບວນການເຄືອບຝຸ່ນ.
ການເຄືອບບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຖືກລະເບີດອອກຈາກສ່ວນ (ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ) ແລະເຄືອບຄືນໃຫມ່. ນີ້ສາມາດລົບລ້າງແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລອກເອົາ, ການສ້ອມແຊມ, recoating, ແລະ recuring ພາກສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ. ຜູ້ໃຊ້ກໍາລັງຊອກຫາວ່າຂະບວນການສີດພົ່ນຝຸ່ນແມ່ນອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຍ້າຍ​ປືນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ກົນ​ໄກ contouring​, ຫຸ່ນ​ຍົນ​, ແລະ​ການ​ວາງ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ປືນ​ສະ​ເປນ stationary​. ເວລາການຜະລິດທັງຫມົດສາມາດຫຼຸດລົງ, ຫຼືປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ດ້ວຍການສີດຜົງ. ການລົບລ້າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການກັບຂະບວນການເຄືອບຂອງແຫຼວສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.