ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ Qualicoat ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​

ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ Qualicoat ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​

ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ Qualicoat ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​

ວິທີການທົດສອບ Qualicoat-Test ທີ່ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະ / ຫຼືລະບົບການເຄືອບເພື່ອການອະນຸມັດ (ເບິ່ງບົດທີ 4 ແລະ 5).

ສໍາລັບການທົດສອບກົນຈັກ (ພາກ 2.6, 2.7 ແລະ 2.8), ແຜງທົດສອບຈະຕ້ອງເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ AA 5005-H24 ຫຼື -H14 (AlMg 1 – semihard) ທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.8 ຫຼື 1 ມມ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກທາງວິຊາການ. ຄະນະກໍາມະການ.
ການທົດສອບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີແລະການທົດສອບ corrosion ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນສ່ວນ extruded ທີ່ເຮັດດ້ວຍ AA 6060 ຫຼື AA 6063.

1 ຮູບລັກສະນະ

ຮູບລັກສະນະຈະຖືກປະເມີນໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນ.
ດ້ານທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍລູກຄ້າແລະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຫນ້າດິນທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການບໍລິການຂອງລາຍການ. ຂອບ, ຂຸມເລິກແລະພື້ນຜິວຮອງແມ່ນບໍ່ໄດ້ລວມຢູ່ໃນພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນ. ການເຄືອບດ້ານທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃດໆໂດຍຜ່ານໂລຫະພື້ນຖານ. ເມື່ອການເຄືອບດ້ານທີ່ສໍາຄັນຖືກເບິ່ງໃນມຸມສະຫຼຽງປະມານ 60 °ເຖິງດ້ານເທິງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈະຕ້ອງເຫັນໄດ້ຈາກໄລຍະຫ່າງ 3 ແມັດ: ຄວາມຫຍາບຫຼາຍ, ແລ່ນ, ໂພງ, ລວມ, ຂຸມ, ຈືດໆ. ຈຸດ, pinholes, pits, scratches ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້.
ການເຄືອບຈະຕ້ອງມີສີສັນແລະເງົາທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີ. ເມື່ອເບິ່ງຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌, ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກປະຕິບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  • – ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ພາຍນອກ: ເບິ່ງໃນໄລຍະຫ່າງ 5 m
  • – ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ພາຍໃນ: ເບິ່ງໃນໄລຍະຫ່າງ 3 m

2. ເງົາ

ISO 2813 - ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​ບັງ​ເອີນ​ຢູ່​ທີ່ 60° ກັບ​ປົກ​ກະ​ຕິ​.
ໝາຍເຫດ: ຖ້າພື້ນຜິວທີ່ສຳຄັນມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ເໝາະສົມກັບການວັດແທກຄວາມເງົາຂອງຄວາມເງົາ, ຄວາມເງົາຄວນຖືກປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງ (ຈາກມຸມເບິ່ງດຽວກັນ).

ຂໍ້ກໍານົດ:

  • ປະເພດ 1 : 0 – 30 +/- 5 ໜ່ວຍ
  • ປະເພດ 2 : 31 – 70 +/- 7 ໜ່ວຍ
  • ປະເພດ 3 : 71 – 100 +/- 10 ໜ່ວຍ
    (ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທີ່​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ຈາກ​ຄ່າ​ນາມ​ສະ​ກຸນ​ທີ່​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ໂດຍ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ການ​ເຄືອບ​)

3. ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ

EN ISO 2360
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ຈະທົດສອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກຢູ່ໃນຫນ້າດິນທີ່ສໍາຄັນບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາຫ້າເຂດການວັດແທກ (appr.1 cm2) ດ້ວຍການອ່ານ 3 ຫາ 5 ແຍກຕ່າງຫາກໃນແຕ່ລະພື້ນທີ່. ຄ່າສະເລ່ຍຂອງການອ່ານແຍກຕ່າງຫາກທີ່ປະຕິບັດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການວັດແທກຫນຶ່ງໃຫ້ມູນຄ່າການວັດແທກທີ່ຈະບັນທຶກໄວ້ໃນບົດລາຍງານການກວດກາ. ບໍ່ມີຄ່າໃດນຶ່ງທີ່ວັດແທກໄດ້ອາດຈະຕ່ຳກວ່າ 80% ຂອງຄ່າຕໍາ່ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ການທົດສອບຄວາມໜາທັງໝົດຈະຖືວ່າບໍ່ເປັນທີ່ພໍໃຈ.

ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ Qualicoat ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​

ຜົງ:

  • ຊັ້ນ 11: 60 ມມ
  • ຊັ້ນ 2: 60 ມມ
  • ຊັ້ນ 3: 50 ມມ
  • ລະບົບຝຸ່ນສອງຊັ້ນ (ຊັ້ນ 1 ແລະ 2): 110 μm
  • ລະບົບຜົງ PVDF ສອງຊັ້ນ: 80 μm

ການເຄືອບຂອງແຫຼວ

  • ລະບົບ PVDF ສອງຊັ້ນ: 35 μm
  • ລະບົບ PVDF ໂລຫະສາມຊັ້ນ: 45 μm
  • Silicon polyester ໂດຍບໍ່ມີການ primer : 30 μm (ຕ່ໍາສຸດ 20% ຢາງຊິລິຄອນ)
  • ສີກັນນ້ຳ: 30 ມມ
  • ສີ thermosetting ອື່ນໆ: 50 μm
  • ສີສອງອົງປະກອບ: 50 ມມ
  • ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ: 25 μm

ລະບົບການເຄືອບອື່ນໆອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກຄະນະກໍາມະການບໍລິຫານ.

ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ Qualicoat ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​

ຜົນໄດ້ຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນດັ່ງທີ່ສະແດງໂດຍສີ່ຕົວຢ່າງປົກກະຕິ (ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຕ່ໍາສຸດສໍາລັບການເຄືອບຂອງ 60 μm):
ຕົວຢ່າງ 1:
ຄ່າວັດແທກໃນ μm : 82, 68, 75, 93, 86 ສະເລ່ຍ: 81
ການປະເມີນ: ຕົວຢ່າງນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ພໍໃຈຢ່າງສົມບູນ.
ຕົວຢ່າງ 2:
ຄ່າວັດແທກໃນ μm : 75, 68, 63, 66, 56 ສະເລ່ຍ: 66
ການຈັດອັນດັບ: ຕົວຢ່າງນີ້ແມ່ນດີເພາະວ່າຄວາມຫນາຂອງເຄືອບໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 60 μmແລະເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຄ່າທີ່ວັດແທກຫນ້ອຍກວ່າ 48 μm (80% ຂອງ 60 μm).
ຕົວຢ່າງ 3:
ຄ່າວັດແທກໃນ μm : 57, 60, 59, 62, 53 ສະເລ່ຍ: 58
ການໃຫ້ຄະແນນ: ຕົວຢ່າງນີ້ບໍ່ເປັນທີ່ພໍໃຈ ແລະມາພາຍໃຕ້ຫົວຂໍ້ “ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກປະຕິເສດ” ໃນຕາຕະລາງ 5.1.4.
ຕົວຢ່າງ 4:
ຄ່າວັດແທກໃນ μm : 85, 67, 71, 64, 44 ສະເລ່ຍ: 66
Rating:
ຕົວຢ່າງນີ້ແມ່ນບໍ່ຫນ້າພໍໃຈເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຫນາຂອງເຄືອບໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 60 μm. ການກວດກາຕ້ອງຖືກພິຈາລະນາວ່າລົ້ມເຫລວເພາະວ່າມູນຄ່າການວັດແທກຂອງ 44 μmແມ່ນຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດຄວາມທົນທານຂອງ 80% (48 μm).

4. ການຍຶດຕິດ

EN ISO 2409
tape adhes ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ໄລຍະຫ່າງຂອງການຕັດຕ້ອງເປັນ 1 ມມສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບເຖິງ 60 μm, 2 ມມສໍາລັບຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 60 μmແລະ 120 μm, ແລະ 3 ມມສໍາລັບເຄື່ອງເຄືອບຫນາ.
ຄວາມຕ້ອງການ: ຜົນໄດ້ຮັບຈະຕ້ອງເປັນ 0.

5. ການເຂົ້າມາ
EN ISO 2815
ຂໍ້ກໍານົດ:
ຕໍາ່ສຸດທີ່ 80 ກັບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ກໍານົດໄວ້.

6. ການ​ທົດ​ສອບ Cupping​
ລະບົບຝຸ່ນທັງໝົດຍົກເວັ້ນຊັ້ນ 2 ແລະ 3 powders2: EN ISO 1520
ປະເພດ 2 ແລະ 3 ຝຸ່ນ:
EN ISO 1520 ຕິດຕາມດ້ວຍການທົດສອບການຍຶດຕິດ tape ທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:
ທາເທບກາວ (ເບິ່ງພາກ 2.4) ໃສ່ດ້ານທີ່ເຄືອບຂອງແຜງທົດສອບຫຼັງຈາກເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງກົນຈັກ. ກວມເອົາພື້ນທີ່ໂດຍການກົດລົງຢ່າງແຫນ້ນຫນາຕໍ່ກັບການເຄືອບເພື່ອກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຊ່ອງອາກາດ. ດຶງເທບອອກຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງໃນມຸມຂວາກັບຍົນຂອງກະດານຫຼັງຈາກ 1 ນາທີ.

ຂໍ້ກໍານົດ:

  •  - ຕໍາ່ສຸດ 5 ມມ ສໍາລັບ ການເຄືອບຜົງ (ຊັ້ນ 1, 2 ແລະ 3)
  • – ຂັ້ນຕ່ຳ 5 ມມ ສຳລັບສີເຄືອບນ້ຳ ຍົກເວັ້ນ – ທາສີສອງສ່ວນ ແລະ ຂີ້ແຮ້: ຕ່ຳສຸດ 3 ມມ – ນ້ຳທາບາງໆ ແລະ lacquers : ຢ່າງໜ້ອຍ 3 ມມ.
  • - ຂັ້ນຕ່ຳ 5 ມມ ສຳລັບການເຄືອບ electrophoretic

ເພື່ອເປັນການຊີ້ບອກ, ການທົດສອບຕ້ອງຖືກປະຕິບັດກ່ຽວກັບການເຄືອບທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານຕ່ໍາສຸດທີ່ຕ້ອງການ.
ເບິ່ງດ້ວຍຕາເປົ່າ, ການເຄືອບຈະຕ້ອງບໍ່ສະແດງອາການຂອງຮອຍແຕກຫຼື detachment, ຍົກເວັ້ນສໍາລັບຊັ້ນ 2 ແລະ 3 ຝຸ່ນ.

ປະເພດ 2 ແລະ 3 ຝຸ່ນ:
ເບິ່ງດ້ວຍຕາເປົ່າ, ການເຄືອບຈະຕ້ອງບໍ່ສະແດງອາການຂອງການ detachment ຫຼັງຈາກການທົດສອບການດຶງ tape ໄດ້.

ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ Qualicoat ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​
 

ຄໍາເຫັນຖືກປິດ