ວັດສະດຸເຄືອບຝຸ່ນໃນມື້ນີ້ແລະມື້ອື່ນ

ໃນມື້ນີ້, ຜູ້ຜະລິດຂອງ ການເຄືອບຝຸ່ນ ວັດສະດຸໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຜ່ານມາ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຕັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ທໍາລາຍສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຍັງເຫຼືອຈໍານວນຫນ້ອຍສໍາລັບການເຄືອບຝຸ່ນ.

ວັດສະດຸເຄືອບຜົງ

ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານວັດສະດຸທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການພັດທະນາລະບົບຢາງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສະເພາະຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ສຳ ເລັດຮູບໂລຫະ. ຢາງ Epoxy ຖືກໃຊ້ເກືອບສະເພາະໃນຊ່ວງຕົ້ນປີຂອງການເຄືອບຝຸ່ນ thermosetting ແລະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນມື້ນີ້. ການນໍາໃຊ້ຢາງ polyester ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາໃນຕະຫຼາດອາເມລິກາເຫນືອແລະ acrylics ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ແລະອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.

ຜົງສາມາດໃຊ້ໄດ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຮ້ອນ, ຜົນກະທົບແລະການຂັດ. ສີ ການຄັດເລືອກແມ່ນເກືອບບໍ່ຈໍາກັດກັບຄວາມເງົາສູງແລະຕ່ໍາ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນສາມາດໃຊ້ໄດ້. ການເລືອກໂຄງສ້າງຕັ້ງແຕ່ພື້ນຜິວກ້ຽງໄປຫາການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຮອຍຍັບຫຼື matte. ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຍັງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ການພັດທະນາລະບົບຢາງພາລາໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະສົມ epoxy-polyester, ເຊິ່ງສະຫນອງການເຄືອບຝຸ່ນບາງໆ, ຕໍ່າ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງ polyester ແລະ acrylic resins ປັບປຸງຄວາມທົນທານພາຍນອກຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມກ້າວຫນ້າສະເພາະໃນເທກໂນໂລຍີຢາງລວມມີ:

• ການເຄືອບຝຸ່ນຊັ້ນບາງໆໂດຍອີງໃສ່ epoxy-polyester hybrids ສະຫນອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລະດັບ 1 ຫາ 1.2 mils ສໍາລັບສີທີ່ມີພະລັງງານເຊື່ອງທີ່ດີ. ຮູບເງົາບາງໆເຫຼົ່ານີ້ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນເຮືອນເທົ່ານັ້ນ. ຮູບເງົາບາງໆ, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການຝຸ່ນພິເສດ, ສາມາດຕໍ່າເຖິງ 0.5 ມິນລິລິດ.
• ການເຄືອບຝຸ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ການເຄືອບຜົງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອປິ່ນປົວໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ 250 ° F (121 ° C). ຜົງທີ່ມີການປິ່ນປົວຕ່ໍາດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນສູງຂຶ້ນ, ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມທົນທານພາຍນອກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເພີ່ມຈໍານວນຂອງ substrates ທີ່ສາມາດເປັນຝຸ່ນເຄືອບ, ເຊັ່ນ: ພລາສຕິກ ແລະຜະລິດຕະພັນໄມ້ບາງອັນ.
• ການເຄືອບຝຸ່ນໂຄງສ້າງ. ປະຈຸບັນການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ມີຕັ້ງແຕ່ໂຄງສ້າງອັນດີທີ່ມີຄວາມເງົາຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຂັດແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຈົນເຖິງໂຄງສ້າງທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຊື່ອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງບາງຊັ້ນ. ການເຄືອບໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນເມື່ອປຽບທຽບກັບສ່ວນຕ້ານຂອງເຊບral ປີກ່ອນຫນ້ານີ້.
• ການເຄືອບຜົງເງົາຕ່ໍາ. ໃນປັດຈຸບັນມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນມູນຄ່າຄວາມເງົາໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຫຼືຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບຝຸ່ນ. ຄ່າຄວາມເງົາສາມາດຫຼຸດລົງເປັນ 1 % ຫຼືໜ້ອຍກວ່າໃນ epoxy ບໍລິສຸດ. ຄວາມເງົາຕ່ໍາສຸດໃນລະບົບ polyester ທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແມ່ນປະມານ 5%.
• ການເຄືອບຝຸ່ນໂລຫະ ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນມີຢູ່ໃນ array ຂອງສີ. ຫຼາຍລະບົບໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນອກ. ເພື່ອຄວາມທົນທານດ້ານນອກທີ່ດີເລີດ, ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງຜົງທີ່ຊັດເຈນມັກຈະຖືກໃຊ້ຢູ່ເທິງພື້ນຖານໂລຫະ. ຄວາມພະຍາຍາມໄດ້ສຸມໃສ່ການພັດທະນາການຈັບຄູ່ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສີ anodizing ມາດຕະຖານເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດອາລູມິນຽມ extrusion. ການພັດທະນາທີ່ຜ່ານມາອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການທົດແທນ flakes ໂລຫະດ້ວຍສານທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ mica.
• ການເຄືອບຜົງທີ່ຊັດເຈນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຮອບທີ່ຜ່ານມາral ປີກ່ຽວກັບການໄຫຼ, ຄວາມຊັດເຈນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ. ໂດຍອີງໃສ່ຢາງ polyester ແລະ acrylic, ຝຸ່ນທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນລໍ້ລົດຍົນ, ອຸປະກອນທໍ່ນ້ໍາ, ເຟີນີເຈີແລະຮາດແວ.
• ການເຄືອບຝຸ່ນທີ່ມີສະພາບອາກາດສູງ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃນການພັດທະນາລະບົບ polyester ແລະ acrylic resin ທີ່ມີສະພາບອາກາດໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດເພື່ອຕອບສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ສະຫນອງໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ນອກຈາກນີ້ຍັງຢູ່ໃນການພັດທະນາແມ່ນຝຸ່ນທີ່ມີ fluorocarbon, ເຊິ່ງຈະກົງຫຼືເກີນຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດຂອງ fluorocarbons ຂອງແຫຼວ, ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ຝຸ່ນ.

ການເຄືອບຜົງໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງທາງການຄ້າ, ແລະເປັນ. primer ສໍາລັບຊັ້ນປີ້ງ, ບ່ອນທີ່ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການເຄືອບດ້ານເທິງຂອງແຫຼວ.

ຜູ້ຜະລິດຜົງສືບຕໍ່ອອກແບບ resin ແລະ curing agent ທີ່ສົມບູນແບບ. ຄວາມພະຍາຍາມໃນການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນແມ່ນສຸມໃສ່ການພັດທະນາແລະປັບປຸງຝຸ່ນທີ່ມີລາຄາຖືກ, ການປິ່ນປົວຕ່ໍາເພື່ອຊ່ວຍຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຝຸ່ນໄປສູ່ຊັ້ນຍ່ອຍໃຫມ່. ການເຮັດວຽກຍັງສືບຕໍ່ໃນການພັດທະນາຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍຂື້ນກັບສະພາບອາກາດສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກເຮືອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຖອກນ້ໍາຫຼືການຈາງລົງໃນແສງແດດ.