ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງຢາງ Polyethylene
ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງຢາງ Polyethylene
ໂພລີເອທີລີນ (PE) ແມ່ນ ກ ຜະລິດຕະພັນ thermoplastic ຢາງທີ່ໄດ້ມາຈາກໂພລີເມີຣີເອທີລີນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາ, copolymer ຂອງ ethylene ທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ alpha-olefins ແມ່ນຍັງລວມ. ຢາງ polyethylene ບໍ່ມີກິ່ນ, ບໍ່ມີສານພິດ, ມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບຂີ້ເຜີ້ງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີເລີດ (ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຕ່ໍາສຸດສາມາດບັນລຸ -100 ~ -70 ° C), ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ, ແລະສາມາດຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງອາຊິດແລະດ່າງ (ບໍ່ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ. ອາຊິດທໍາມະຊາດ). ມັນບໍ່ລະລາຍໃນສານລະລາຍທົ່ວໄປຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ມີການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາແລະ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ.
Polyethylene ໄດ້ຖືກສັງເຄາະໂດຍບໍລິສັດ ICI ຂອງອັງກິດໃນປີ 1922, ແລະໃນປີ 1933, ບໍລິສັດອຸດສາຫະກໍາເຄມີ Bonemen ຂອງອັງກິດພົບວ່າເອທີລີນສາມາດຖືກ polymerized ເພື່ອສ້າງເປັນ polyethylene ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນອຸດສາຫະກໍາໃນປີ 1939 ແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນວິທີການຄວາມກົດດັນສູງ. ໃນປີ 1953, K. Ziegler ຂອງ Federal ສາທາລະນະລັດເຢຍລະມັນພົບວ່າດ້ວຍ TiCl4-Al(C2H5)3 ເປັນຕົວເລັ່ງ, ເອທີລີນຍັງສາມາດຖືກ polymerized ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ວິທີການນີ້ໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນປີ 1955 ໂດຍບໍລິສັດ Hearst ຂອງ Federal ສາທາລະນະລັດເຢຍລະມັນ, ແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ polyethylene ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1950, ບໍລິສັດ Philips Petroleum ຂອງສະຫະລັດໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າການນໍາໃຊ້ chromium oxide-silica alumina ເປັນ catalyst, ເອທີລີນສາມາດໄດ້ຮັບການ polymerized ເພື່ອສ້າງເປັນ polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຮັບຮູ້ໃນປີ 1957. ໃນ 1960s. , ບໍລິສັດ DuPont ຂອງການາດາໄດ້ເລີ່ມເຮັດໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາດ້ວຍເອທິລີນແລະα-olefin ໂດຍວິທີການແກ້ໄຂ. ໃນປີ 1977, ບໍລິສັດ Union Carbide ແລະບໍລິສັດ Dow Chemical ຂອງສະຫະລັດສືບຕໍ່ໃຊ້ວິທີການແຮງດັນຕໍ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ເອີ້ນວ່າ linear low-density polyethylene, ເຊິ່ງວິທີການອາຍແກັສຂອງບໍລິສັດ Union Carbide ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການປະຕິບັດຂອງໂພລີເອທີລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາເສັ້ນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບໂພລີເອທີລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ແລະມັນມີຄຸນລັກສະນະບາງຢ່າງຂອງໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນການຜະລິດແມ່ນຕໍ່າ, ສະນັ້ນມັນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາແລະໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນຢາງສັງເຄາະໃຫມ່ທີ່ຈັບຕາທີ່ສຸດ.
ເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງວິທີການຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແມ່ນຢູ່ໃນຕົວກະຕຸ້ນ. ລະບົບ TiCl4-Al(C2H5)3 ທີ່ຖືກປະດິດໂດຍ Ziegler ໃນເຢຍລະມັນແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນການຜະລິດທໍາອິດສໍາລັບ polyolefins. ໃນປີ 1963, ບໍລິສັດ Belgian Solvay ເປັນຜູ້ບຸກເບີກການຜະລິດອັນທີ 1975 ທີ່ມີສານປະກອບ magnesium ເປັນຕົວນໍາສົ່ງ, ແລະປະສິດທິພາບ catalytic ໄດ້ບັນລຸຫຼາຍສິບພັນຫາຫຼາຍຮ້ອຍພັນກຼາມຂອງ polyethylene ຕໍ່ກຼາມຂອງ titanium. ການໃຊ້ catalyst ຮຸ່ນທີສອງຍັງສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວສໍາລັບການກໍາຈັດສານຕົກຄ້າງ catalyst. ຕໍ່ມາ, catalysts ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບວິທີການໄລຍະອາຍແກັສໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ໃນປີ XNUMX, ບໍລິສັດ Italian Monte Edison Group Corporation ໄດ້ພັດທະນາຕົວເລັ່ງລັດທີ່ສາມາດຜະລິດໂພລີເອທີລີນເປັນຮູບຊົງກົມໄດ້ໂດຍກົງ ໂດຍບໍ່ມີການ granulation. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ catalyst ຮຸ່ນທີສາມ, ເຊິ່ງເປັນການປະຕິວັດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການຜະລິດ polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ຢາງ polyethylene ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ການປະຕິບັດທາງເຄມີແລະກົນຈັກ) ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍກວ່າໂພລີເມີໃນໂຄງສ້າງແລະການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ. ໂພລີເອທິລີນສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍວິທີການ molding thermoplastic ທໍາມະດາ. ມັນມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຮູບເງົາ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ບັນຈຸ, ທໍ່, monofilaments, ສາຍໄຟແລະສາຍເຄເບີ້ນ, ເຄື່ອງໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸ insulating ຄວາມຖີ່ສູງສໍາລັບໂທລະພາບ, radars, ແລະອື່ນໆ.
ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ການຜະລິດໂພລີເອທິລີນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ຜົນຜະລິດແມ່ນກວມເອົາປະມານ 1/4 ຂອງຜົນຜະລິດພາດສະຕິກທັງຫມົດ. ໃນປີ 1983, ກໍາລັງການຜະລິດໂພລີເອທິລີນຂອງໂລກທັງຫມົດແມ່ນ 24.65 ມຕ, ຄວາມສາມາດຂອງຫນ່ວຍງານທີ່ກໍາລັງກໍ່ສ້າງແມ່ນ 3.16 ມຕ, ອີງຕາມສະຖິຕິຫຼ້າສຸດໃນປີ 2011, ກໍາລັງການຜະລິດທົ່ວໂລກບັນລຸ 96 ມຕ. ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງການຜະລິດໂພລີເອທິລີນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດ. ແລະການບໍລິໂພກແມ່ນຄ່ອຍໆຫັນໄປອາຊີ, ແລະຈີນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນກາຍເປັນຕະຫຼາດຜູ້ບໍລິໂພກສໍາຄັນທີ່ສຸດ.