Ұнтақты бояуды жағуға арналған жабдықтың конфигурациясы

Өтініш берудің көптеген жолдары бар ұнтақ жабыны материалдар;және жетеуі барral опция үшін ұнтақ бояуды жағуға арналған жабдық. Дегенмен, қолданылатын материал үйлесімді түрде болуы керек. Мысалы, егер қолдану әдісі сұйық қабат болса. содан кейін ұнтақ жабын материалы сұйылтылған төсеніш дәрежесі болуы керек, Керісінше, қолдану әдісі электростатикалық бүріккіш болса, онда ұнтақ материал электростатикалық бүріккіш болуы керек.

Материалды дұрыс таңдағаннан кейін бөлік дизайны мен өндіріс мақсаттары бойынша қолдану әдісі таңдалады. Қолдану әдістерінің екі формасы бар. Олар өздеріне сәйкес келетін қолданбалар сияқты кең ауқымда өзгереді.

Бұл формалар:

1. Сұйық төсекке қолдану
2. Бүріккіш қолдану.

СҰЙЫҚТЫ КӨРУЕК

Қолданудың бұл әдісі ұнтақ бояу материалын жағу үшін қолданылған бірінші әдіс болды. Ол әлі күнге дейін өңделгеннен кейінгі қабықтың қалыңдығы 5.0 мильден жоғары болатын көптеген қолданбаларда қолданылады. Типтік элементтер сым өнімдері, электр шиналары және т.б.

Сұйықталған төсемді қолдану әдісі екі жолмен орындалуы мүмкін. Бір жолы - . Бұл ұнтақ еріп, оған жабысып қалуы үшін бөлікті алдын ала қыздыруды қажет ететін процесс. Ыстық бөлік қаптау үшін ұнтақтың сұйық қабатына орналастырылады. Бөлшекке қолданылатын ұнтақ мөлшері бөліктің қаншалықты ыстық екеніне және төсекте қанша уақыт тұрғанына байланысты. Бұл әдісті қолданғанда пленка қалыңдығын бақылау басты мәселе емес екені анық.

Бөлшектегі пленка қалыңдығын көбірек бақылау үшін, сұйық қабат жүйесімен электростатика принциптері енгізілген. 1-суретте көрсетілгендей, бөлік сұйық қабаттың үстінен тасымалданады және оған ұнтақ тартылады. Бөлшек енді төсек үстіне қою алдында алдын ала қыздыруды қажет етпейді. Ұнтақ бөлшекке электростатикалық заряд арқылы ұнтақ бөлшекке тартылады. Бұл электростатикалық заряд жоғарыда немесе сұйық қабатта электростатикалық өрісте дамиды.

Бөлшектегі пленка қалыңдығы енді бөлшектің сұйық қабатта болған уақытымен ғана емес, сонымен қатар ұнтақ бөлшектеріндегі электростатикалық зарядтың мөлшерімен де бақыланады. Фарадей торының проблемаларын тудыруы мүмкін бөлік конфигурациясын жеңу үшін бұл процесте жылу әлі де қолданылады.

Қолданудың бұл әдісі электр қозғалтқышының арматураларын жабу үшін қолданылады. Олар сымның дұрыс оралуын қамтамасыз ету үшін пленка қалыңдығын басқаратын жоғары диэлектрлік берік жабынды қажет етеді.

Сұйық төсек Конструкциясы әр өндірушіге байланысты өзгереді; дегенмен, барлық конструкцияларда бірдей негізгі құрамдас бөліктер пайдаланылады. Бұл құрамдас бөліктер бункер немесе резервуар, пленум немесе ауа камерасы және сұйылту тақтасы болып табылады. Дизайнға, өндірушіге және түпкілікті пайдалануға байланысты осы компоненттердің әрқайсысы үшін әртүрлі материалдар пайдаланылады. Мысалы, сұйылту тақтасы кеуекті полиэтиленнен, дыбыс тақтасынан, қолөнер қағазынан немесе кез келген кеуекті материалдан немесе материалдардың комбинациясынан жасалуы мүмкін. Резервуар ұнтақтың салмағын көтере алатын кез келген материалдан жасалуы мүмкін.

СПРЕЙДІ ҚОЛДАНУ

Электростатикалық бүріккіш аппаратурамен ұнтақты бояуды қолдану әдісі екі түрге бөлінеді. Екі жағдайда да бөлікке ұнтақты тарту үшін электростатиканы қолдану керек. Бұл жерде механикалық тартылыс немесе ұстау үшін адгезия жоқ. Сұйық бүріккіш жүйелерде көрінетін бөлікке ұнтақ. Сондықтан ұнтақ зарядталуы керек немесе субстратқа тартылуы үшін оны қыздыру керек (жылу тарту). Мұны түсіндіретін ең жақсы ұқсастық, егер сіз шарды шашыңызға ысқыласаңыз, ол электростатикалық зарядтың әсерінен қабырғаға жабысып қалады. Дәл сол шар электростатикалық зарядсыз қабырғаға жабыспайды. Бұл тәжірибені құрғақ (ылғалды емес) күнде жасау керек. Электростатикалық бүріккіш ұнтақ бояуын жағуға арналған жабдықтың екі түрі:

1. тәжмен зарядталған бүріккіш пистолеттер.
2. Tribo зарядталған бүріккіш пистолеттері

Ток күшін шектеу, ток циклі немесе үзіліспен ток қолдану қажет жабу уақытын ұзартады, өйткені бұл электродепозитті тудыратын қолданылатын ампер-секундтар (кулондар) болып табылады.

Ағымдағы тұтыну дайын қабаттың бір граммына шамамен 15 кулоннан 150 кул/г-ға дейін ауытқиды. Бастапқы ток күшінің жоғарылауынан кейін жаңадан салынған пленканың жоғары электрлік кедергісі ток ағынын төмендетеді, нәтижесінде пеш пайда болады.rall бір-үш минут ішінде бір шаршы футқа екі-төрт ампер немесе 100 шаршы фут үшін бір-үш киловатт сағатқа дейін талап. Қаптау уақыты әдетте бір минуттан үш минутқа дейін. Кейбір арнайы жұмыстар үшін, мысалы, сымдар. болат таспалар және т.б., жабу уақыты алты секундқа дейін төмендейді.

Кернеуге қойылатын талаптар көбінесе ваннадағы дисперсті шайырдың табиғатымен анықталады. Орнатулар әдетте 200-ден 400 вольтке дейін жұмыс істейді, бірақ кейбіреулері 50 вольтқа дейін, ал басқалары 1000 вольтқа дейін жұмыс істейді.

Шаю:

Жаңадан қапталған бөліктер ваннадан көтерілгенде, ванна тамшылары мен тіпті бояудың шалшықтарын алып жүреді. Бояғыш қатты заттардың жоғары концентрациясы қапталып жатқан дайындамаға жақын жерде болады. Автокөлік корпусы шамамен 1 галлон ваннаны көтеруі (сүйреп шығару) мүмкін деп есептеледі. Масс 10% ұшпа заттарда бұл шамамен 1 фунт қатты заттар. Қатты заттардың қапталған беттерге көшуін ескере отырып, олардың маңайында қатты заттардың концентрациясы 35% дейін күтіледі. Осылайша, көтерілген бояу ваннасын қалпына келтіру қажет екені анық және «ультрафильтратты шаю» түрінде тиімді жол табылды.

Ультрафильтрация судың және еріткіштер, еріткіштер, тұздар (қоспалар!) сияқты шын мәнінде еріген заттардың өтуіне мүмкіндік беретін мембраналарды пайдаланады. Дисперсті бояу шайырлары, пигменттер және т.б. мембранада сақталады. Жүз немесе одан да көп галлон ванна мембрананың бір жағынан қысыммен өтеді, ал бір галлон мөлдір сулы сұйықтық мембрана арқылы өтеді. Пермеат немесе ультрафильтрат деп аталатын сұйықтық жиналып, шаю сұйықтығы ретінде пайдаланылады (Cурет 7). Үш сатылы шаю жүйесі ваннадан көтерілген бояу қатты қалдықтарының шамамен 85% қалпына келтіреді.

Ультрафильтраттың мөлшері кейде лақтырылады, бұл үйінділерге жүк тасымалдауды қажет етуі мүмкін. Бұл қалдықтардың көлемін кері осмос арқылы азайтуға болады.

Пісіру немесе емдеу:

Кептіруге арналған уақыт/температура талаптары шайыр жүйесімен белгіленеді және әдеттегі батыру немесе бүріккіш бояуларға қажет талаптарға ұқсас – әдетте 5'F пен 25°F ауа температурасында 250-400 минут. Нарықта ауамен кептіретін электрожабындар бар.

ЖАБДЫҚТАР

Қаптау цистерналары.

Резервуардың екі түрі қолданылады:

1. Резервуардың қабырғасы қарсы электрод ретінде пайдаланылады.
2. Резервуардың қабырғасы электрлік оқшаулағыш қабатпен қапталған, ал қарсы электродтар резервуарға салынып, содан кейін дайындаманың өлшеміне немесе пішініне сәйкес орналасады. Электродтар кейбір қондырғыларда бір жағы мембранадан тұратын бөліктермен қоршалған. Қарсы иондар «X» немесе «Y» (1-кесте) электродиализ деп аталатын процесс арқылы электрод бөлімдерінде жиналады және жойылады немесе қайта пайдаланылады.

Үгіт:
Бояудың резервуарға түсуіне жол бермеу үшін ваннаның бүкіл көлемін 6-дан 30 минутқа дейін жылжытуға немесе айналдыруға қабілетті сорғылар, тарту түтіктері, желілік білікшелер және эжекторлы-саптамалық жүйелер қолданылады.

Флтрация:
Әдетте, сүзгіден 5-дан 75 минутқа дейін бүкіл бояу көлемін өткізу үшін 30-тен 120 микронға дейінгі кеуекті өлшемді сүзгілер қолданылады. Қышқылды азық материалдары 40%-дан 99+%-ға дейінгі бояудың қатты концентрациясында өндіріледі және жөнелтіледі. Кейбір қондырғыларда қоректену екі немесе одан да көп құрамдас бөліктер түрінде өлшенеді, оның бір компоненті шайыр, екіншісі пигментті суспензия және т.б.

Еріткіштерді жою әдісі:

Ваннаны жұмыс жағдайында ұстау үшін қалдық еріткіштерді жою электродиализ, ион алмасу немесе диализ әдістері арқылы жүзеге асырылады.

Салқындату жабдықтары:

Іс жүзінде барлық қолданылатын электр энергиясы жылуға айналады. Салқындату жабдығы бояу жеткізушілері көрсеткендей ваннаның қалаған температурасын, әдетте 70°F пен 90F арасында ұстап тұруға сәйкес болуы керек.

Пісіру немесе емдеу:

Пештің әдеттегі түрі пайдаланылады. Бояу қабатындағы органикалық ұшпа заттардың өте аз мөлшеріне байланысты пеш арқылы өтетін ауаның жылдамдығы салыстырмалы түрде төмен.

Қуат көзі:

Әдетте 10% толқындық фактордан аз тұрақты ток беретін түзеткіштер белгіленеді. Шығу кернеуінің әртүрлі басқару элементтері қолданылады, мысалы, ағынды ажыратқыштар, индукциялық реттегіштер, қаныққан ядролық реакторлар және т.б. Әдетте 50-ден 500В-қа дейінгі диапазондағы кернеулер қамтамасыз етіледі. Ағымдағы талап қол жетімді уақытта қолданылатын жабынның салмағынан есептеледі.