Электростатикалық бүрку жабдықтарын енгізу

электростатикалық бүрку жабдықтары

Электростатикалық бүрку қондырғысы

Электростатикалық шаң тазалау жабдықтары ұнтақ жабыны әдетте «электростатикалық спрей» ретінде белгілі. Бүріккіш қолмен, автоматты түрде немесе қолмен + автоматты түрде болуы мүмкін. Бүріккіш материалдың 100% қатты ұнтақ, бос ұнтақтар бояуды қайта өңдеу жылдамдығын 98% дейін қайта өңдей алады. Көлік жүйесін тоқтата тұру, автоматтандырудың жоғары дәрежесі. Қапталған микрокеуекті аз, коррозияға төзімділігі жақсы және қалың пленка болуы мүмкін.

Электростатикалық ұнтақ жабыны тозаңдатқыш Цуи (бояуды тозаңдату) және разряд сатысында (зарядтау тогы пайда болады) бояу бөлшектері жұп зарядтарға қолданылатын және электрод пен электрод арасында электр өрісі пайда болатындай жабу машинасына негізделген. оның электростатикалық адсорбциялық жабынының көмегімен қапталатын объект.

Электростатикалық ұнтақпен бояу процесі 1960 жылдары пайда болды, негізінен металдың бетін жабу үшін қолданылады. 1990-шы жылдардың аяғынан 20-ғасырға дейін, ұнтақпен бояу және бүрку жабдықтарының дамуымен электростатикалық ұнтақпен бояу процесі басқаларға қолданылады.металл беті мүмкін.

Атмосфералық ұшпа органикалық қосылыстардың (VOC) мазмұнына талаптардың күшеюінің қоршаған ортаны қорғау заңдарымен жабын өнеркәсібі қоршаған ортаға неғұрлым қалыпты жабын технологиясын жасауға тырысты, Ningbo шаңды тазарту жабдығы ұзақ мерзімді зерттеулер мен эксперименттік электростатикалық ұнтақтан кейін табылды. таза жабын технологиясына қол жеткізу үшін жабу.

Ұнтақты жабындыда органикалық еріткіш, су және басқа ұшқыш еріткіштер, бейорганикалық еріткіш негізіндегі жабындар пайдаланылмайды, бұл операциялық персоналдың, оның ішінде еріткіштің улануынан туындайтын ластану әсерінен еріткіштің мөлшерін айтарлықтай төмендетеді; органикалық еріткіштің пайда болуына әкелмейді және өрт тудырмайды. Әзірге бар ұнтақ жабыннан ұнтақ жабынға байланысты үлкен апаттар тудырған жоқ.

Ұнтақ жабыны жабын болып табылады, таза қатты компонент толығымен автоматты шашатын үлкен немесе супер спрей ұнтағы қайта өңдеу мақсатына жету үшін қалпына келтіру жүйесімен оңай жиналды. Сондықтан ұнтақ жабынының кәдеге жарату деңгейі дерлік 100% құрайды, бұл жабын өнеркәсібін қалдықтарды кәдеге жарату шығындарын азайтуға және сонымен бірге қоршаған ортаның ластану дәрежесін азайтуға мүмкіндік береді. Маңызды экономикалық пайда.

жабын пленка қалыптастыру компоненті, еріткіш-түрі шамамен 60% - 65%, ұнтақ жабын дерлік 100% тиімділікке қол жеткізуге болады, ал тозаңдалатын нысанға бекітілмеген ұнтақты қайта өңдеуге болады. Қалыпты жағдайда бояу үшін ұнтақ бояу технологиясын пайдалану экономикалық және тиімділікке жету үшін мүмкіндігінше көп болуы мүмкін. Ұнтақты бояу операциясында шашырату орын алған жағдайда нашар бөлшектерді пісіру алдында ауа бүріккіш пистолетпен тазартып, содан кейін қайтадан бояуға болады. Сондықтан, бояудың беткі ағынын болдырмау үшін бояу феномені тамшылары, қайта өңдеуді қайта өңдеу мүмкіндігін айтарлықтай азайтады.

Ұнтақты бояуға байланысты электростатикалық бүрку операцияларын қолдану, бояу жабдығы толығымен автоматтандырылғанға дейін дерлік адам көзін үнемдейді. Операциялық дағдыларды меңгеру үшін тіпті жасанды, ұзақ оқу кезеңінде кескіндеме қажет емес. Ұнтақты жабын 100% қатты композиция болып табылады, ешқандай еріткіш қоспай, жабын мөлшері азаяды, қаптаманы үнемдейді, сақтау орнын азайтады.

пікір қалдыру

Электрондық пошта мекенжайыңыз жарияланбайды. Міндетті өрістер ретінде белгіленген *