מהו תהליך הייצור של פוליאתילן

מהו תהליך הייצור של פוליאתילן

ניתן לחלק את תהליך הייצור של פוליאתילן ל:

  • שיטת לחץ גבוה, שיטת לחץ גבוה משמשת לייצור פוליאתילן בצפיפות נמוכה.
  • לחץ בינוני
  • שיטת לחץ נמוך. בכל הנוגע לשיטת הלחץ הנמוך, ישנן שיטת slurry, שיטת תמיסה ושיטת שלב גז.

שיטת הלחץ הגבוה משמשת לייצור פוליאתילן בצפיפות נמוכה. שיטה זו פותחה מוקדם. הפוליאתילן המיוצר בשיטה זו מהווה כ-2/3 מכלל התפוקה של הפוליאתילן, אך עם התפתחות טכנולוגיית הייצור והזרזים, קצב הגידול שלו נמצא מאחורי שיטת הלחץ הנמוך באופן משמעותי.

בכל הנוגע לשיטת הלחץ הנמוך, ישנן שיטת slurry, שיטת תמיסה ושיטת שלב גז. שיטת הסלרי משמשת בעיקר לייצור פוליאתילן בצפיפות גבוהה, בעוד ששיטת התמיסה ושיטת שלב הגז יכולה לא רק לייצר פוליאתילן בצפיפות גבוהה, אלא גם לייצר פוליאתילן בצפיפות בינונית ונמוכה על ידי הוספת קומונומרים, הידועים גם כפוליאתילן בצפיפות נמוכה ליניארית. ויניל. תהליכים שונים בלחץ נמוך מתפתחים במהירות.

שיטת לחץ גבוה

שיטה של ​​פילמור אתילן לפוליאתילן בצפיפות נמוכה תוך שימוש בחמצן או מי חמצן כיוזם. אתילן נכנס לכור לאחר דחיסה משנית, ומתופל לפוליאתילן בלחץ של 100-300 MPa, טמפרטורה של 200-300 מעלות צלזיוס ופעולתו של יוזם. הפוליאתילן בצורת פלסטיק מופק ומגולגל לאחר הוספת תוספי פלסטיק.

כורי הפילמור המשמשים הם כורים צינוריים (באורך צינור של עד 2000 מ') וכורי מיכל. שיעור ההמרה במעבר יחיד של התהליך הצינורי הוא 20% עד 34%, וכושר הייצור השנתי של קו בודד הוא 100 קראט. שיעור ההמרה במעבר יחיד של תהליך שיטת הקומקום הוא 20% עד 25%, וכושר הייצור השנתי של קו יחיד הוא 180 קראט.

שיטת לחץ נמוך

זהו תהליך ייצור נוסף של פוליאתילן, יש לו שלושה סוגים: שיטת סלורי, שיטת תמיסה ושיטת שלב גז. למעט שיטת התמיסה, לחץ הפילמור נמוך מ-2 MPa. הגןral השלבים כוללים הכנת זרז, פילמור אתילן, הפרדת פולימרים וגרנולציה.

①שיטת הרחצה:

הפוליאתילן שהתקבל היה בלתי מסיס בממס והיה בצורה של תמיסה. תנאי פילמור תפוחים מתונים וקלים לתפעול. אלומיניום אלקיל משמש לעתים קרובות כמפעיל, ומימן משמש כווסת משקל מולקולרי, ולעתים קרובות נעשה שימוש בכור טנק. תמיסת הפולימר ממיכל הפילמור מועברת דרך מיכל הבזק, מפריד הגז-נוזל למייבש האבקה, ולאחר מכן מגוררת. תהליך הייצור כולל גם שלבים כמו שחזור ממסים וזיקוק ממסים. ניתן לשלב קומקומים שונים של פילמור בסדרה או ב-parallel להשיג מוצרים עם התפלגות משקל מולקולרית שונות.

②שיטת פתרון:

הפילמור מתבצע בממס, אך גם אתילן וגם פוליאתילן מומסים בממס, ומערכת התגובה היא תמיסה הומוגנית. טמפרטורת התגובה (≥140℃) והלחץ (4~5MPa) גבוהים. הוא מאופיין בזמן פילמור קצר, עוצמת ייצור גבוהה, ויכול לייצר פוליאתילן בצפיפות גבוהה, בינונית ונמוכה, ויכול לשלוט טוב יותר בתכונות המוצר; עם זאת, לפולימר המתקבל בשיטת התמיסה יש משקל מולקולרי נמוך, חלוקת משקל מולקולרית צרה וחומר מוצק. התוכן נמוך.

③שיטת שלב הגז:

אתילן מפולמר במצב גז, גןralבאמצעות כור מיטה נוזלית. ישנם שני סוגים של זרזים: סדרת כרום וסדרת טיטניום, אשר מתווספים כמותית למיטה ממיכל האגירה, וזרימת האתילן המהירה משמשת לשמירה על הנזילות של המיטה ולסילוק חום הפילמור. הפוליאתילן שנוצר מופרש מתחתית הכור. לחץ הכור הוא כ-2 MPa, והטמפרטורה היא 85-100 מעלות צלזיוס.

שיטת הגז היא השיטה החשובה ביותר לייצור פוליאתילן ליניארי בצפיפות נמוכה. שיטת הגז מבטלת את תהליך שחזור הממס וייבוש הפולימרים, וחוסכת 15% מההשקעה ו-10% מעלות התפעול בהשוואה לשיטת התמיסה. מדובר ב-30% מההשקעה בשיטת הלחץ הגבוה המסורתית ו-1/6 מדמי התפעול. אז זה התפתח במהירות. עם זאת, יש לשפר עוד יותר את שיטת שלב הגז מבחינת איכות המוצר והמגוון.

שיטת לחץ בינוני

באמצעות זרז מבוסס כרום הנתמך על סיליקה ג'ל, בכור לולאה, אתילן מפולמר בלחץ בינוני לייצור פוליאתילן בצפיפות גבוהה.

מהו תהליך הייצור של פוליאתילן

השאירו תגובה

כתובת האימייל שלך לא תפורסם. שדות חובה מסומנים כ *