Kategori: Panduan Mantel Bedak
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang pelapisan bubuk tentang peralatan pelapisan bubuk, aplikasi bubuk, bahan bubuk? Apakah Anda memiliki keraguan tentang proyek pelapisan bubuk Anda, di sini panduan pelapisan bubuk lengkap dapat membantu Anda menemukan jawaban atau solusi yang memuaskan.
Penggunaan dempul konduktif elektrik epoksi
Dempul konduktif Kegunaan yang Dimaksud Digunakan untuk memperbaiki dan mengisi permukaan lantai sebelum mengecat dengan lapisan antistatis untuk memberikan permukaan konduktif yang halus untuk pelapisan berikutnya. Informasi Produk dempul konduktif dapat diterapkan oleh pisau dokter. Film tebal dapat diperoleh. Setelah pengeringan, tidak ada kontraksi atau retakan yang terjadi pada film. Mudah diaplikasikan. Film memiliki daya rekat yang baik, kekuatan tinggi, dan hambatan listrik yang kecil. Penampilannya mulus. Detail aplikasi Volume Padat: 90% Warna: HitamKering Flm Ketebalan: Tergantung padaBaca lebih banyak …
Tes Bending – Proses Pengujian Qualicoat
Semua pelapis organik kecuali pelapis bubuk kelas 2 dan 3: EN ISO 1519 Lapisan bubuk kelas 2 dan 3: EN ISO 1519 diikuti dengan uji adhesi tarik pita seperti yang ditentukan di bawah ini: Oleskan pita perekat ke permukaan signifikan panel uji mengikuti mekanik deformasi. Tutupi area dengan menekan dengan kuat ke lapisan untuk menghilangkan rongga atau kantong udara. Tarik selotip dengan tajam pada sudut kanan ke bidang panel setelah 1Baca lebih banyak …
Bahan kimia berbahaya apa dalam proses pelapisan bubuk?
Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC diklasifikasikan sebagai bahan kimia berbahaya dan umumnya digunakan dalam kegiatan powder coating. Ini adalah: sensitiser kulit yang beracun jika tertelan dan terhirup, genotoksik yang mampu menyebabkan kerusakan mata yang serius. Anda harus memeriksa SDS dan label untuk menentukan apakah warna lapisan bedak yang Anda gunakan mengandung TGIC. Lapisan bubuk elektrostatik yang mengandung TGIC diterapkan dengan proses elektrostatik.Pekerja yang mungkin bersentuhan langsung dengan pelapis bubuk TGIC termasuk orang-orang: mengisi hopper secara manual menyemprotkan cat bubuk,Baca lebih banyak …
Cara Melapisi Bedak
Cara melapisi bedak : pre-treatment – pengeringan untuk menghilangkan air – penyemprotan – Pengecekan – pemanggangan – pengecekkan – Selesai. 1. Karakteristik lapisan bubuk dapat memberikan permainan penuh untuk memperpanjang umur lapisan untuk memecahkan permukaan yang dicat terlebih dahulu secara ketat permukaan pra-perawatan. 2.Spray, dicat untuk di-ground sepenuhnya untuk meningkatkan efisiensi lapisan bubuk engah. 3. Cacat permukaan yang lebih besar untuk dicat, dilapisi dempul konduktif awal, untuk memastikan:Baca lebih banyak …
Uji Lintas Potong ISO 2409 Diperbarui
Uji Cross Cut ISO 2409 baru-baru ini diperbarui oleh ISO. Versi baru yang sekarang berlaku memiliki tujuhral perubahan dibandingkan dengan yang lama: Pisau Standar baru mencakup deskripsi yang disempurnakan dari pisau terkenal.Pisau harus memiliki ujung yang tertinggal, karena jika tidak maka akan meluncur, bukan tergores. Pisau yang tidak memiliki trailing edge ini tidak sesuai standar. Tape Versi baru dari standar memiliki perubahan besar dibandingkan denganBaca lebih banyak …
apa itu Powder Coating MSDS
Powder Coating MSDS 1. PRODUK KIMIA DAN IDENTIFIKASI PERUSAHAAN NAMA PRODUK: Powder Coating INDUSTRI/DISTRIBUTOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Alamat: Zona Industri Dailou, Kabupaten Jinhu, Huai'an, Cina Panggilan Tanggap Darurat: 2. KOMPOSISI/INFORMASI PADA BAHAN BAHAN BERBAHAYA : No CAS BERAT (%) Resin poliester : 25135-73-3 60 Resin epoksi : 25085-99-8 20 Barium sulfat: 7727-43-7 10 Pigmen: N/A 10 3. IDENTIFIKASI BAHAYA Primer Rute Paparan: Kontak Kulit, Kontak Mata. Terhirup : Menghirup debu atau kabut yang disebabkan selama pemanasan dan pengolahan dapat menyebabkan iritasi pada hidung, tenggorokan dan paru-paru，sakit kepala，mual Kontak Mata : Bahan dapat menyebabkan iritasi Kontak KulitBaca lebih banyak …
Apa itu Proses Pembuatan Pelapis Bubuk?
Proses Pembuatan Powder Coating Proses produksi powder coating meliputi langkah-langkah sebagai berikut: Distribusi bahan baku Pra-pencampuran bahan baku Ekstrusi (pencampuran bahan baku cair) Pendinginan dan penghancuran hasil ekstruder Grinding, klasifikasi, dan pengendalian partikel Pengemasan Pra -pencampuran bahan baku Pada tahap ini, bahan baku yang didistribusikan dari setiap unit produksi akan dicampur berdasarkan pedoman dan formulasi unit penelitian dan pengembangan agar memiliki campuran yang homogen di bawahBaca lebih banyak …
Proses pengawetan powder coating di dalam Oven
Proses curing powder coating dalam oven terdiri dari tiga tahap. Pertama, partikel padat dilebur, kemudian bergabung bersama, dan akhirnya membentuk film atau lapisan seragam di atas permukaan. Mempertahankan viskositas lapisan yang rendah untuk waktu yang cukup sangat penting untuk memiliki permukaan yang halus dan rata. Setelah menurun selama proses pengawetan, viskositas cenderung meningkat segera setelah reaksi (gelling) dimulai. Dengan demikian, reaktivitas dan suhu panas memiliki peran penting dalam menciptakanBaca lebih banyak …
Prosedur X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02
Prosedur untuk X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Prosedur 7.1 Pilih area yang bebas dari noda dan ketidaksempurnaan permukaan kecil. Untuk pengujian di lapangan, pastikan permukaan dalam keadaan bersih dan kering. Temperatur atau kelembaban relatif yang ekstrem dapat mempengaruhi daya rekat pita atau lapisan. 7.1.1 Untuk spesimen yang telah direndam: Setelah direndam, bersihkan dan lap permukaan dengan pelarut yang sesuai yang tidak akan merusak integritas lapisan. Kemudian keringkan atau siapkanBaca lebih banyak …
Metode Uji Standar untuk Mengukur Adhesi dengan Uji Pita
Metode Uji untuk Mengukur Adhesi Standar ini diterbitkan di bawah penunjukan tetap D 3359; nomor segera setelah penunjukan menunjukkan tahun adopsi asli atau, dalam kasus revisi, tahun revisi terakhir. Angka dalam tanda kurung menunjukkan tahun terakhir persetujuan kembali. Sebuah epsilon superscript (e) menunjukkan perubahan editorial sejak revisi terakhir atau persetujuan kembali. 1. Cakupan 1.1 Metode pengujian ini mencakup prosedur untuk menilai daya rekat lapisan film ke substrat logam dengan:Baca lebih banyak …
Pencegahan kulit jeruk powder coating
Pencegahan pelapisan bubuk kulit jeruk Penampilan pelapis menjadi semakin penting dalam pembuatan peralatan baru (OEM) Pengecatan. Oleh karena itu, salah satu tujuan utama industri pelapisan adalah membuat persyaratan akhir cat pengguna untuk mencapai kinerja terbaik, yang juga mencakup kepuasan penampilan permukaan. Mempengaruhi efek visual dari kondisi permukaan dengan faktor-faktor seperti warna, kilap, kabut, dan struktur permukaan. Kilauan dan kejernihan gambarnya adalahBaca lebih banyak …
Klasifikasi Hasil Uji Adhesi-ASTM D3359-02
Periksa area kisi untuk menghilangkan lapisan dari substrat atau dari lapisan sebelumnya menggunakan kaca pembesar yang menyala. Nilai adhesi sesuai dengan skala berikut yang diilustrasikan pada Gambar. 1: 5B Tepi potongan benar-benar halus; tidak ada kotak kisi yang terlepas. 4B Serpihan kecil lapisan terlepas di persimpangan; kurang dari 5% dari area yang terpengaruh. 3B Serpihan kecil lapisan terlepas di sepanjang tepinyaBaca lebih banyak …
METODE UJI-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02
METODE PENGUJIAN-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02 10. Aparat dan Bahan 10.1 Alat Pemotong9—Silet, pisau bedah, pisau atau alat pemotong tajam lainnya yang memiliki sudut tajam antara 15 dan 30° yang akan membuat satu potongan atau tujuhral memotong sekaligus. Sangatlah penting bahwa ujung tombak atau ujung-ujungnya berada dalam kondisi baik. 10.2 Panduan Pemotongan—Jika pemotongan dilakukan secara manual (sebagai lawan dari peralatan mekanis), penggaris atau cetakan baja atau logam keras lainnya untuk memastikanBaca lebih banyak …
Penggunaan Zinc Rich Primer untuk baja dan logam besi
Penggunaan Primer Kaya Seng untuk baja dan logam besi Zinc Rich Primer adalah primer kaya seng organik untuk baja dan logam besi yang menggabungkan sifat ketahanan epoksi dan perlindungan galvanis seng. Ini adalah primer satu paket dasar seng epoksi murni. Senyawa epoksi berkinerja tinggi ini memadukan seng ke substrat logam dan melindungi terhadap korosi yang setara dengan Hot Dip Galvanizing (memenuhi dan melampaui spesifikasi ASTM A780 untuk penyempurnaan dan perbaikan Hot Dip Galvanize). ClearcoBaca lebih banyak …
Kinerja Optimal dari Lapisan Serbuk UV
Powder coating yang disembuhkan dengan sinar ultraviolet (UV powder coating) adalah teknologi yang menggabungkan keunggulan powder coating termoset dengan teknologi pelapisan ultraviolet-cure cair. Perbedaan dari powder coating standar adalah bahwa pelelehan dan curing dipisahkan menjadi dua proses yang berbeda: setelah terpapar panas, partikel powder coating yang dapat disembuhkan dengan UV meleleh dan mengalir ke dalam film homogen yang hanya terikat silang ketika terkena sinar UV. Mekanisme crosslinking yang paling populer digunakan untuk teknologi ini adalahBaca lebih banyak …
Metode yang digunakan untuk menangkap overspray selama powder coating
Tiga metode dasar digunakan untuk menangkap bubuk pelapis bubuk yang disemprotkan: Cascade (juga dikenal sebagai pencucian air), Baffle, dan Filtrasi media. Banyak bilik semprotan volume tinggi modern menggabungkan satu atau lebih dari metode penangkapan sumber ini dalam upaya untuk meningkatkan kualitasrall efisiensi penghapusan. Salah satu sistem kombinasi yang paling umum, adalah bilik gaya kaskade, dengan penyaringan media multi-tahap, sebelum cerobong asap, atau sebelum teknologi kontrol VOC seperti RTO (pengoksidasi termal regeneratif). Siapapun yang melihat ke belakangBaca lebih banyak …
Apa itu lapisan mangan fosfat?
Lapisan fosfat mangan memiliki kekerasan tertinggi dan ketahanan korosi dan aus yang unggul dari genral pelapis fosfat. Mangan fosfat secara ekstensif digunakan untuk meningkatkan sifat geser mesin, roda gigi, dan sistem transmisi daya. Penggunaan pelapis fosfat mangan untuk meningkatkan ketahanan korosi dapat ditemukan di hampir semua cabang industri pengerjaan logam. Contoh umum yang disebutkan di sini termasuk komponen kendaraan bermotor dalam rakitan rem dan kopling, komponen mesin, pegas daun atau koil, mata bor, sekrup, mur dan baut,Baca lebih banyak …
Seng fosfat dan aplikasinya
Generallapisan konversi seng fosfat ly digunakan untuk memberikan perlindungan korosi yang tahan lama. Hampir semua industri otomotif menggunakan lapisan konversi jenis ini. Sangat cocok untuk produk yang datang melawan kondisi cuaca buruk. Kualitas pelapisan lebih baik daripada pelapisan besi fosfat. Ini membentuk lapisan 2 – 5 gr/m² pada permukaan logam saat digunakan sebagai cat. Aplikasi, pengaturan dan kontrol proses ini lebih sulit daripada metode lain dan dapat diterapkan dengan perendaman atau semprotan.Baca lebih banyak …
Apa itu Pelapisan Seng Fosfat?
Lapisan seng fosfat lebih disukai dalam hal persyaratan ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada fosfat besi. Ini dapat digunakan sebagai dasar untuk pengecatan (terutama untuk pelapisan bubuk termoseting), sebelum penarikan dingin / pembentukan baja dingin dan aplikasi minyak pelindung / pelumasan sebelumnya. Ini sering merupakan metode yang dipilih ketika umur panjang di bawah kondisi korosif diperlukan. Pelapisan juga sangat baik dengan seng fosfat karena kristal membentuk permukaan berpori yang dapat menyerap dan secara mekanisBaca lebih banyak …
Apa itu pelapis Fosfat?
Pelapis fosfat digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan meningkatkan daya rekat cat bubuk, dan digunakan pada bagian baja untuk ketahanan terhadap korosi, pelumasan, atau sebagai dasar untuk pelapisan atau pengecatan berikutnya. Ini berfungsi sebagai pelapis konversi di mana larutan encer asam fosfat dan garam fosfat diterapkan melalui penyemprotan atau perendaman dan bereaksi secara kimia dengan permukaan bagian yang dilapisi untuk membentuk lapisan fosfat kristal yang tidak larut. Pelapis konversi fosfat juga dapat digunakan pada aluminium,Baca lebih banyak …
Proses Aplikasi Lapisan Bubuk Cairan Bed
Lapisan serbuk unggun fluida terdiri dari merendam bagian yang panas ke dalam unggun serbuk, membiarkan serbuk meleleh pada bagian tersebut dan membentuk film, dan selanjutnya memberikan waktu dan panas yang cukup untuk film ini mengalir ke dalam lapisan kontinu. Bagian tersebut harus dicelupkan ke dalam fluidized bed secepat mungkin setelah mengeluarkannya dari oven yang dipanaskan terlebih dahulu untuk menjaga kehilangan panas seminimal mungkin. Siklus waktu harus dibuat untuk menjaga waktu iniBaca lebih banyak …
Apa parameter proses pelapisan bubuk fluidized bed yang umum?
Tidak ada parameter umum dalam proses pelapisan serbuk unggun terfluidisasi karena berubah secara dramatis dengan ketebalan bagian. Stok batang setebal dua inci dapat dilapisi dengan polietilen yang difungsikan dengan pemanasan awal hingga 250 ° F, dilapisi celup dan kemungkinan besar akan mengalir keluar tanpa pemanasan pasca apa pun. Sebaliknya, logam tipis yang diperluas mungkin harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 450 ° F untuk mencapai ketebalan lapisan yang diinginkan, dan kemudian dipanaskan pada 350 ° F selama empat menit untuk menyelesaikan aliran keluar. Kami tidak pernahBaca lebih banyak …
Pengenalan singkat dari lapisan bubuk unggun terfluidisasi
Sistem pelapisan serbuk unggun terfluidisasi memiliki tiga bagian utama. Hopper bubuk atas tempat bubuk disimpan, pelat berpori yang memungkinkan udara melewatinya, dan ruang udara bawah tertutup. Ketika udara bertekanan ditiupkan ke dalam ruang udara, ia melewati pelat dan menyebabkan bubuk mengapung atau "mencair". Hal ini memungkinkan bagian logam yang akan dilapisi untuk dipindahkan melalui bubuk dengan sedikit hambatan. Aplikasi unggun terfluidisasi dilakukan dengan pemanasan awalBaca lebih banyak …
Hibrida akrilik menggabungkan resin akrilik dengan pengikat epoksi.
Mereka agak lebih baik daripada epoksi-poliester / hibrida tetapi masih tidak dianggap dapat diterima untuk penggunaan di luar ruangan. Sifat mekanik yang menjadi karakteristik dalam epoksi adalah keunggulan bahan ini dan memiliki fleksibilitas yang jauh lebih baik daripada akrilik lainnya. Karena penampilannya yang bagus, permukaan yang keras, ketahanan cuaca yang luar biasa, dan karakteristik aplikasi elektrostatik yang sangat baik, akrilik sering digunakan untuk aplikasi pada produk yang memiliki standar kualitas yang sangat tinggi. Peralatan, mobil, dan produk lain yang membutuhkan daya tahan dan umur panjang dalamBaca lebih banyak …
Masalah adhesi aplikasi powder coating
Adhesi yang buruk biasanya berhubungan dengan pretreatment yang buruk atau under cure. Undercure -Jalankan perangkat perekam suhu elektronik dengan probe pada bagian untuk memastikan bahwa suhu logam mencapai indeks penyembuhan yang ditentukan (Waktu pada suhu). Praperlakuan – Lakukan titrasi dan pemeriksaan kualitas secara teratur untuk menghindari masalah praperlakuan. Persiapan permukaan mungkin merupakan penyebab buruknya daya rekat bubuk pelapis bubuk. Tidak semua baja tahan karat menerima perlakuan awal fosfat pada tingkat yang sama; beberapa menjadi lebih reaktifBaca lebih banyak …
Keuntungan pelapisan serbuk kayu pada furnitur kayu
Terlihatral produsen furniture dan lemari telah sukses dengan wood powder coating MDF. Aplikasi bubuk berpigmen untuk MDF telah dikembangkan dan digunakan lebih luas daripada pelapisan alamiral kayu, atau lapisan bening dari MDF. Membangun sistem baru mungkin memerlukan penelitian dan uji coba produksi yang signifikan untuk mencapai efisiensi proses yang diinginkan dan kualitas produk akhir. Pelapis bubuk memiliki efisiensi transfer yang tinggi, pengurangan (atau tidak ada) emisi, proses satu langkah, satu lapis, penghapusan pita tepi, pengurangan yang signifikan dari udara buangan dan ventilasi oven,Baca lebih banyak …
Cara Melapisi Bedak pada Produk Kayu
Beberapa kayu dan produk kayu seperti MDF memiliki kadar air yang cukup dan konsisten untuk memberikan konduktivitas dan dapat dilapisi secara langsung. Untuk meningkatkan daya tarik elektrostatik, kayu dapat diolah terlebih dahulu dengan larutan semprot yang memberikan permukaan konduktif. Bagian tersebut kemudian dipanaskan terlebih dahulu ke suhu pelapisan yang diinginkan, yang melembutkan atau melelehkan sebagian bubuk saat diaplikasikan dan membantu bubuk menempel pada bagian di mana itu meleleh sedikit pada benturan. Suhu permukaan papan yang seragam memungkinkan untukBaca lebih banyak …
Persyaratan untuk pelapisan bubuk di atas galvanisasi hot dip
Spesifikasi berikut direkomendasikan: Gunakan pra-perlakuan seng fosfat jika diperlukan daya rekat tertinggi. Permukaan harus benar-benar bersih. Seng fosfat tidak memiliki tindakan deterjen dan tidak akan menghilangkan minyak atau tanah. Gunakan besi fosfat jika kinerja standar diperlukan. Besi fosfat memiliki tindakan deterjen sedikit dan akan menghilangkan sejumlah kecil kontaminasi permukaan. Paling baik digunakan untuk produk pra-galvanis. Pekerjaan pra-panas sebelum aplikasi bedak. Gunakan lapisan bubuk poliester tingkat 'degassing' saja. Periksa curing yang benar dengan pelarutBaca lebih banyak …
Solusi untuk masalah pelapisan bubuk di atas galvanisasi hot dip
1. Perawatan tidak lengkap: Serbuk pelapis serbuk poliester adalah resin termoset yang berikatan silang dengan bentuk organik akhirnya dengan dipertahankan pada suhu (biasanya 180 o C), selama sekitar 10 menit. Oven pengawetan dirancang untuk menyediakan waktu ini pada kombinasi suhu. Dengan barang-barang galvanis hot dip, dengan ketebalan bagian yang lebih berat, perlu untuk memastikan bahwa waktu stoving yang cukup diperbolehkan untuk memenuhi spesifikasi curing. Pemanasan awal dari pekerjaan yang lebih berat akan membantu mempercepat proses pengawetanBaca lebih banyak …