Qualicoat-Test metodoak eta eskakizunak

Qualicoat-Test metodoak eta eskakizunak

Jarraian deskribatzen diren Qualicoat-Test metodoak amaitutako produktuak eta/edo estaldura-sistemak probatzeko erabiltzen dira homologatzeko (ikus 4. eta 5. kapituluak).

Saiakuntza mekanikoetarako (2.6, 2.7 eta 2.8 atalak), saiakuntza-panelak AA 5005-H24 edo -H14 (AlMg 1 – erdi-gogorra) aleazioarekin egin behar dira, 0.8 edo 1 mm-ko lodiera duena, Teknikariak kontrakoa onartzen ez badu. Batzordea.
Produktu kimikoak eta korrosio-saiakuntzak erabiliz probak egin behar dira AA 6060 edo AA 6063-z egindako estrusiozko sekzioetan.

1. Itxura

Itxura azalera esanguratsuan baloratuko da.
Azalera esanguratsua bezeroak definitu behar du eta elementuaren itxura eta zerbitzurako ezinbestekoa den azalera osoaren zatia da. Ertzak, hutsune sakonak eta gainazal sekundarioak ez dira gainazal esanguratsuetan sartzen. Gainazal esanguratsuko estaldurak ez du inolako marradurarik izan behar oinarrizko metalera arte. Gainazal esanguratsuko estaldura goiko gainazaletik 60° inguruko angelu zeiharrez ikusten denean, behean zerrendatzen diren akatsetako bat ere ez da 3 metroko distantziatik ikusi behar: gehiegizko zakartasuna, korronteak, babak, inklusioak, kraterrak, lausoak. orbanak, zuloak, hobiak, marradurak edo onartezinak diren beste akats batzuk.
Estaldurak kolore eta distira berdina izan behar du, estaldura ona duena. Gunean ikusten direnean, irizpide hauek honela bete behar dira:

• – kanpoan erabiltzen diren piezetarako: 5 m-ko distantziara ikusita
• – barruan erabiltzen diren piezetarako: 3 m-ko distantziara ikusita

2. Distira

ISO 2813 - argi intzidentea normalarekiko 60°-ra erabiltzea.
Oharra: azalera esanguratsua txikiegia bada edo distira-neurgailuarekin neurtu beharreko distirarako desegokia bada, distira erreferentziazko laginarekin alderatu behar da bisualki (ikuste-angelu beretik).

BETEKIZUNAK:

• 1. kategoria : 0 – 30 +/- 5 unitate
• 2. kategoria : 31 – 70 +/- 7 unitate
• 3. kategoria : 71 – 100 +/- 10 unitate
  (estaldura-hornitzaileak zehaztutako balio nominalarekiko aldakuntza onargarria)

3. Estalduraren lodiera

EN ISO 2360
Probatu beharreko zati bakoitzeko estalduraren lodiera gainazal esanguratsuan neurtu behar da bost neurketa-eremu baino gutxiagotan (1 cm2 gutxi gorabehera), eremu bakoitzean 3 eta 5 irakurketa bereizi eginez. Neurketa-eremu batean egindako irakurketa bereizien batez bestekoak neurketa-balioa ematen du ikuskapen-txostenetan jaso beharrekoa. Neurtutako balioetako bat ere ezingo da zehaztutako gutxieneko balioaren % 80 baino txikiagoa izan, bestela, lodiera-proba, oro har, desegokitzat hartuko da.

Qualicoat-Test metodoak eta eskakizunak

Hautsak:

• 11. klasea: 60 μm
• 2. klasea: 60 μm
• 3. klasea: 50 μm
• Bi geruzako hauts-sistema (1 eta 2 klaseak): 110 μm
• Bi geruza PVDF hauts sistema: 80 μm

Estaldura likidoa

• Bi geruza PVDF sistema: 35 μm
• Hiru geruza metalizatutako PVDF sistema: 45 μm
• Siliziozko poliesterra gabe lehen : 30 μm (% 20 gutxienez silizio erretxina)
• Urarekin dilui daitezkeen pinturak: 30 μm
• Beste pintura termoegonkorrak: 50 μm
• Bi osagaiko pinturak : 50 μm
• Estaldura elektroforetikoa: 25 μm

Beste estaldura-sistemek estaldura-lodiera desberdinak eska ditzakete, baina Batzorde Betearazlearen oniritziarekin soilik aplikatu ahal izango dira.

Qualicoat-Test metodoak eta eskakizunak

Emaitzak lau adibide tipikoek erakusten duten moduan ebaluatu behar dira (estalduraren gutxieneko lodiera 60 μm-ko estalduretarako):
Adibidez 1:
Neurtutako balioak μm-tan : 82, 68, 75, 93, 86 batez bestekoa: 81
Balorazioa: lagin hau guztiz pozgarria da.
Adibidez 2:
Neurtutako balioak μm-tan : 75, 68, 63, 66, 56 batez bestekoa: 66
Balorazioa: Lagin hau ona da estalduraren batez besteko lodiera 60 μm baino gehiagokoa delako eta neurtutako baliorik ez delako 48 μm baino txikiagoa (80 μm-ren % 60).
Adibidez 3:
Neurtutako balioak μm-tan : 57, 60, 59, 62, 53 batez bestekoa: 58
Balorazioa: lagin hau ez da asegarria eta 5.1.4 taulako "baztertutako laginak" goiburupean dago.
Adibidez 4:
Neurtutako balioak μm-tan : 85, 67, 71, 64, 44 batez bestekoa: 66
Rating:
Lagin hau desegokia da, nahiz eta estalduraren batez besteko lodiera 60 μm baino gehiagokoa den. Ikuskapena porrot egintzat jo behar da, 44 μm-ko neurtutako balioa % 80ko (48 μm) tolerantzia-mugaren azpitik dagoelako.

4. Atxikimendua

EN ISO 2409
Zinta itsasgarriak arauarekin bat etorri behar du. Ebakien tartea 1 mm-koa izan behar da 60 μm-ra arteko estaldura-lodieretarako, 2 mm-koa 60 μm eta 120 μm arteko lodieretarako eta 3 mm-koa estaldura lodiagoetarako.
BALDINTZAK: Emaitzak 0 izan behar du.

5. Koska
EN ISO 2815
BETEKIZUNAK:
Gutxienez 80, zehaztutako estalduraren lodierarekin.

6. Kupping proba
Hauts-sistema guztiak 2. eta 3. klaseko hautsak izan ezik2: EN ISO 1520
2. eta 3. klaseko hautsak:
EN ISO 1520 eta jarraian zintaren tiraketa atxikimendu-proba bat egin ondoren zehazten den moduan:
Aplikatu zinta itsasgarri bat (ikus 2.4 atala) proba-panelaren alde estaliari deformazio mekanikoari jarraituz. Estali eremua estalduraren aurka irmo sakatuz, hutsuneak edo aire-poltsak ezabatzeko. Kendu zinta zorrotz panelaren planoarekiko angelu zuzenetan minutu 1 igaro ondoren.

BETEKIZUNAK:

•  – Gutxienez 5 mm-rako hauts estaldurak (1., 2. eta 3. klaseak)
• – Gutxienez 5 mm estaldura likidoetarako, izan ezik – bi osagaiko pinturak eta lakak: gutxienez 3 mm – urarekin meha daitezkeen pinturak eta lakak: gutxienez 3 mm.
• – Gutxienez 5 mm estaldura elektroforetikoetarako

Adierazgarria izateko, proba behar den gutxieneko lodiera duen estaldura batean egin behar da.
Begi hutsez ikusita, estaldurak ez du pitzadurarik edo urruntze zantzurik erakutsi behar, 2. eta 3. klaseko hautsetan izan ezik.

2. eta 3. klaseko hautsak:
Begi hutsez ikusita, estaldurak ez du irtengo den arrastorik erakutsi behar zintaren tiraketaren itsaspen-probaren ondoren.

Qualicoat-Test metodoak eta eskakizunak