Hautsa Aplikatzeko metodoak - IPRAZTE ELEKTROSSTATIKOA

Hautsak fabrikatzeko ekipoak

Ihinztadura elektrostatikoa aplikatzeko metodorik erabiliena da hauts estaldura materialak. Bere hazkundea erritmo ikaragarrian hazten ari da. 60. hamarkadaren erdialdean garatu zen prozesu hau estaldurak eta akabera denbora laburrean aplikatzeko biderik eraginkorrena da. Hala ere, hauts estaldura onartzea geneanral hasieran oso motela izan zen AEBetan. Europan, hauts elektrostatikoen spray kontzeptua errazago onartu zen, eta teknologia askoz azkarrago mugitu zen bertan munduko beste leku batzuetan baino. Hala ere, aurrerapen asko egin ziren bai hauts-materialetan, bai fabrikatzaileek eskura zituzten aplikazio-ekipoetan. Aurrerapen gene hauekralHauts elektrostatikoen estaldurarekin lotutako arazoak eta sistemaren osagaien eragiketa funtzionalak hobetzearekin batera. Ondorioz, gaur egun hauts elektrostatikoen spray-estaldura sistema ugari daude eskuragarri.
Hauts estaldura-materialak hauts-ihinztatze-prozesu elektrostatikoarekin aplikatzeko, oinarrizko bost ekipamendu behar dira:

  • Hauts elikadura unitatea;
  • Hauts elektrostatikoa ihinztatzeko pistola, edo banaketa-gailu baliokidea;
  • Tentsio-iturri elektrostatikoa;
  • Hautsa berreskuratzeko unitatea; 
  • Spray kabina

Oinarrizko osagai horien funtzionamendua hobetzeko beste gailu batzuk daude. Hauts-ihinztatze-sistema elektrostatiko baten funtzionamenduan, hautsa elikadura-unitate batetik hauts-jarioaren mahuka baten bidez ihinztatze-pistola(k) sartuko da. Ihinztagailuek hautsa piezarantz zuzentzen dute hodei hedatu baten moduan. Propultsio-indarra bai elikadura-unitatetik hautsa garraiatzen duen aireak ematen du, bai pistolan hautsari ematen zaion karga elektrostatikoak. Tentsio elektrostatikoa spray-pistolari tentsio handiko eta amperaje baxuko potentzia elektrikoa transmititzeko diseinatutako iturri batek ematen dio ihinztagailuari atxikitako elektrodo bati. Difusioa, elektrostatikoki kargatutako hauts-hodeia lurrean dagoen zatira hurbiltzen den heinean, erakarpen-eremu elektriko bat sortzen da, hauts-partikulak piezara erakarri eta hauts geruza bat sortuz. Gehiegizko ihinztadura edo hautsa zatiari atxikitzen ez zaiona berrerabiltzeko edo botatzeko biltzen da. Kolektore-unitatean, hautsa garraiatzeko aire-fluxutik bereizten da. Bildutako hautsa automatikoki edo eskuz birziklatzen da berriro elikadura-unitatera birziklatzeko. Airea iragazki-media gailu batetik aire garbiko plenora pasatzen da eta, ondoren, behin betiko edo absolutu batetik iragazten da landare-ingurunera aire garbi gisa. Ondoren estalitako zatia aplikazio-eremutik eramaten da eta beroa jasaten da, eta horren ondorioz, hauts-materiala kanporatu eta ontzen da.

Abantaila Ekonomikoa

Hauts-spray elektrostatikoarekin, hauts-esprayaren % 99 arte berreskuratu eta berriro aplika daiteke. Hautsarekin izandako material-galera txikia da estaldura likidoen sistemen aldean.
Horrez gain, kasu gehienetan hautsak geruza bakarreko estaldura ematen du amaitutako zatian korronterik gabe. A aplikatuz lehen akaberaren aurretik geruza ez da beharrezkoa, geruza anitzeko sistema likidoek behar duten denbora eta lana murriztuz.
Ontzeko hautsaren erregaiaren kostua murriztea labe txikiagoak, labe denbora laburragoak eta, kasu batzuetan, labearen tenperatura baxuagoak erabiltzearen ondorioz gertatzen da sarritan. Ez dago kabinako makillaje-airea berotu edo tenplatu beharrik, airea landare-ingurunera aire garbi gisa itzultzen baita.
Beste kostuen aurrezpena, garbiketa kostu txikiagoa barne, hautsarekin lor daiteke. Ez dago disolbatzaileak nahastu, berreskuratu eta bota beharrik hautsarekin estaltzen duzunean. Normalean, ez da disolbatzaile edo produktu kimikorik erabiltzen hautsak aplikatzeko ekipoak edo spray-kabinak garbitzeko. Airea eta xurgagailuak geneak direnezralHauts, eskulan eta garbiketa-materialekin garbitzeko behar den guztia murrizten da eta pintura-lohi arriskutsuak ezabatzen dira.
Estaldura likidoen ehuneko handi bat aplikazio-prozesuan galtzen den disolbatzaile toxiko eta sukoiez osatuta dago. Bidalketa biltegiratzea eta disolbatzaileen manipulazio kostuak oso garestiak dira normalean. Hautsarekin, ia ezabatzen dira kutsadura kontrolatzeko ekipamendu baten, itzaltzeko denbora eta disolbatzaileen hondakinen deuseztapenaren kostuak.
Disolbatzaileen erabilera ezabatzeak sute-aseguruaren eskakizunak eta sute-aseguruaren babesa mantentzeko ordaindutako tasak ere murriztu ditzake. Azkenik, filmaren oin karratu bakoitzeko mil bakoitzeko kostua estaldura likidoen kostuen baliokidea edo txikiagoa da kasu gehienetan.

Aplikazio erraztasuna

Akabera-ezaugarri koherenteek eta "inguratzaile" elektrostatikoek hautsezko spray-aplikazioetan gauzatzen direnek trebetasun handiko operadoreen beharra murrizten laguntzen dute. Gainera, ez dago likatasun orekarik mantendu behar hautsez estaltzean. Hauts-materialak fabrikatzailetik "ihinztatzeko prest" datoz. Hautsarekin ez da itzaltzeko denborarik behar. Estalitako zatia zuzenean garraiatu daiteke spray eremutik labera ontzeko. Errefusaren tasak murriztu daitezke, baztertutako piezak birlantzeak dakartzan kostuak bezala. Korrikak eta sags hauts estaldura-prozesuarekin ezabatzen dira normalean.
Estaldura nahikoa edo desegokia piezatik bota daiteke (bero ontze aurretik) eta berriro estali. Honek kendutako piezak kendu, birmanipulatzeko, berriro estaltzeko eta errepikatzen diren piezak ezabatzeko eskulana eta kostuak desagerrarazi ditzake. Pistola-mugitzaile automatikoak, ingurazio-mekanismoak, robotak eta ihinztagailuen posizio geldikorrak erabil ditzake. Ekoizpen-denbora totala murriztu daiteke askotan, edo ekoizpen-bolumena handitu daiteke, hauts-espray estaldurarekin. Estaldura likidoaren prozesuan beharrezkoak diren hainbat urrats ezabatzeak akabera-lerro eraginkorragoa izan dezake.

Utzi erantzun bat

Zure helbide elektronikoa ez da argitaratuko. Beharrezko eremuak honela markatuta daude *