Nola saihestu hauts estaldurak ezkutatzea
Nola prebenitu hauts estaldura tarta
Beira-trantsizio-tenperatura desberdinak dituzten erretxinak, hala nola, epoxi eta poliester-erretxinak 50 gradu Celsius inguruko beira trantsizio-tenperatura du, argiztapen-agenteak (701) 30 gradu Celsius inguruko beira-trantsizio-tenperatura du, likido berdintzailea gradu Celsius-etan.
Zenbat eta handiagoa izan beira-trantsizio-tenperatura baxua duen material kantitatea hauts-estalduraren formulazioek, orduan eta txikiagoa izango da beira-trantsizio-tenperatura.ralEz dute ekipamendu garesti hau, eta ekoizpen-prozesuan ezin dute hautsaren beira-trantsizio-tenperatura ulertu, beraz, hauts-sistemaren ekoizpenean 40 º C-ko beira-trantsizio-tenperaturan kokatuta, hauts estalduraren tenperatura. tenperatura seguru gisa opilatzea. Ondoren, ekoizpenean (eta produktuak biltegiratzeko eta garraiatzeko prozesuan) estandar gisa, tenperatura horretatik gertu eta gainetik dagokien langileek produktuaren opilatzeko laginak indartu behar dituzte. Batez ere udan, opilatzeko arazoa erraz gertatzen da tenperatura igotzen dela eta, orduan nola egin. hauts estaldura opilatzea saihestu?
Lehenik eta behin, hauts estaldura tenperatura jakin batean aglomerazioa naturaren legea da. Caking hauts estaldura saihesteko, ekoizpena fresatzeko, ontziratzea, biltegiratzea, garraioa, eta, beraz, prozesu osoa, hauts estaldura produktuak bere beira trantsizio tenperaturan.
Ikuspegi honen arabera, irtenbide hauek daude:
- Poliesterrezko erretxina ekoizpenean, beira-trantsizio-tenperatura batzuk hautatzeak alkohola edo azidoa areagotu dezake, edo erretxinaren erabilera murrizteko, beira-trantsizio-tenperatura alkohol-kantitatea murrizteko poliester-erretxinaren beira-trantsizio-tenperatura handitzeko.
- Hauts estalduraren formulazioan, beira-trantsizio-tenperatura baxua murrizteko polimeroa erabiltzen da kopuru batean, hala nola agente berdintzaileak eta agente argitzaileak, hauts estaldura-sistemak beira-trantsizio-tenperatura murrizten ez duela ziurtatzeko.
- Ekoizpena, xafla-materialean zatituta, nahikoa hoztu behar da fresatzeko prozesuan sartu aurretik, fresaketa egokia izan behar da elikadura-tasa murrizteko, berunezko aire motelgailua handituz, aire girotua fresatzeko tenperaturaren instalazioa kontrolatzeko. Hala ere, lehengo errota birrindutako malutak hoztearen gainean itsatsita geratzen badira, bigarrenak ez luke paper ona izateko baliabiderik izango, kontuan hartu birrindutako malutak hozte-tratamendu kriogenikoaren metodoan, hau da, berritzea baino eraginkorragoa dena.
Gainera, aglutinazioaren aurkako gehigarriak gehi daitezke, hala nola nanosilizea (VK-SP15) edo nanoaluminio oxidoa (VK-L20M) hautsa hauts partikulen arteko atxikimendua saihesteko.ralaldi berean eta hautsitako malutak fresatzeko onena.
Oro har, Ekoizpenean, dagokion langileek laginketa zorrotza egin behar dute hauts estaldurak ezkutatzeko.