Agordo de Pulvora Tega Aplika Ekipaĵo

Estas multaj manieroj apliki pulvora tegmento materialoj;kaj estas sepral pulvora tegaĵo aplika ekipaĵo por opcio. Tamen, la materialo kiu estas aplikata devas esti de kongrua tipo. Ekzemple, se la metodo de apliko estas fluidigita lito. tiam la pulvora tegaĵo devas esti fluidigita lita grado, Male, se la metodo de aplikado estas elektrostatika ŝprucaĵo, tiam la pulvora materialo devas esti elektrostatika ŝprucaĵo.

Post kiam la materialo estas ĝuste elektita, tiam la metodo de aplikado estas elektita per partdezajno kaj produktadceloj. Estas du formoj de aplikaj metodoj. Ĉi tiuj varias same vaste kiel la aplikoj, kiujn ili konvenas.

Ĉi tiuj formoj estas:

1. Apliko de fluidigita lito
2. Spray-apliko.

FLUIDA LITO

Ĉi tiu metodo de apliko estis la unua uzita por apliki pulvoran tegmaterialon. Ĝi daŭre estas uzita hodiaŭ en multaj aplikoj kie la post resanigita filmdikeco estas super 5.0 mils. Tipaj eroj estas dratproduktoj, elektraj busstangoj, ktp.

La metodo de aplikado de fluidigita lito povas esti farita laŭ du manieroj. Unu maniero estas la . Ĉi tio estas procezo, kiu postulas antaŭvarmigi la parton, por ke la pulvoro fandiĝu kaj aliĝu al ĝi. La varma parto estas metita en fluidigitan liton de pulvoro por tega. La kvanto de pulvoro kiu estas aplikata al la parto estas funkcio de kiom varma la parto estas kaj kiom longe ĝi estas en la lito. Estas evidente ke la kontrolo de filmdikeco ne estas de ĉefa zorgo kiam ĉi tiu metodo estas uzata.

Por akiri pli da kontrolo de filmdikeco sur la parto, kun fluidigita litsistemo, la principoj de elektrostatiko estas lanĉitaj. Kiel montrite en Fig. 1, la parto estas transportita super la fluidigita lito kaj la pulvoro estas altirita al ĝi. La parto nun postulas neniun antaŭvarmigon antaŭ esti metita super la lito. La pulvoro estas altirita al la parto per elektrostatika ŝargo sur la pulvorpartiklo. Ĉi tiu elektrostatika ŝargo disvolviĝas en elektrostatika kampo aŭ super aŭ en la fluidigita lito.

La filmdikeco sur la parto nun estas kontrolita de ne nur la kvanto de tempo la parto estas en la fluidigita lito, sed ankaŭ kiom multe da elektrostatika ŝargo estas sur la pulvorpartiklo. Varmo daŭre estas foje uzita en tiu procezo por venki partkonfiguracion kiu povas kaŭzi Faraday-kaĝproblemojn.

Ĉi tiu metodo de aplikiĝo estas uzata por kovri elektrajn motorajn armaturojn. Tiuj postulas altan dielektrikan forton tegaĵon kun filmdikeckontrolo por permesi al la drato esti bobenita konvene.

Fluidigita lito Konstruo varias laŭ ĉiu fabrikanto; tamen, la samaj bazaj komponentoj estas uzitaj en ĉiuj dezajnoj. Tiuj komponentoj estas la saltego aŭ tanko, la pleno aŭ aerkamero, kaj la fluidiga plato. Malsamaj materialoj estas uzataj por ĉiu el ĉi tiuj komponantoj dependaj de dezajno, fabrikanto kaj fina uzo. Ekzemple, la fluidiga plato povas esti farita el pora polietileno, sontabulo, metia papero, aŭ ajna pora materialo aŭ kombinaĵo de materialoj. La tanko povas esti farita el ajna materialo kiu povas subteni la pezon de la pulvoro.

SPRUA APLIKO

La metodo de aplikado de pulvora tegaĵo per elektrostatika ŝprucaĵo estas dividita en du tipojn. En ambaŭ kazoj elektrostatiko devas esti uzata por altiri la pulvoron al la parto. Ne estas mekanika altiro aŭ adhero por teni. La pulvoro al la parto kiel vidite en likvaj ŝprucsistemoj. Tial, la pulvoro devas esti ŝargita, aŭ la parto varmigita (termika altiro), por esti altirita al la substrato. La plej bona analogio por klarigi ĉi tion estas, ke se vi frotas balonon kontraŭ viaj haroj, ĝi algluiĝos al la muro pro la elektrostatika ŝargo. La sama balono ne algluiĝos al la muro sen la elektrostatika ŝargo. Ĉi tiu eksperimento devas esti farita en seka (ne humida) tago. La du specoj de elektrostatika ŝprucaĵo pulvora aplika ekipaĵo estas:

1. corona ŝargis ŝprucpafilojn.
2. Tribo ŝargis ŝprucpafilojn

Amperaj limigo, nuna biciklado aŭ intermita aktuala aplikado plilongigas la postulatan tegtempon, ĉar estas la aplikataj ampersekundoj (kulomboj) kiuj produktas la elektrodeponaĵon.

Nuna Konsumo intervalas de proksimume 15 kulomboj per gramo da preta mantelo ĝis 150 coul/g. Post komenca amperaltiĝo, la alta elektra rezisto de la ĵus deponita filmo malpliigas la nunan fluon, rezultigante ovon.rall postulo de du ĝis kvar amperoj por kvadrata piedo dum unu ĝis tri minutoj, aŭ inter unu kaj tri kilovathoroj po 100 kvadratfutoj. Tega Tempo intervalas kutime de unu ĝis tri minutoj. Por iu speciala laboro, kiel dratoj. ŝtalbendoj, ktp., tegantaj tempoj eĉ ses sekundoj estas raportitaj.

La tensiopostulo estas plejparte diktita de la naturo de la disigita rezino en la bano. Instalaĵoj estas kutime funkciigitaj ĉe inter 200 kaj 400 voltoj, kvankam kelkaj estas laŭdire funkciigitaj same malkulmino kiel 50 voltoj kaj aliaj same altaj kiel 1000 voltoj.

Ellavado:

Ĵus kovritaj pecoj, kiam ili estas levitaj el la bano, portas bangutetojn kaj eĉ flakojn da farbo. Alta koncentriĝo de farbosolidoj ekzistas en la najbareco de laborpeco kiu estas kovrita. Oni taksas, ke aŭtomobila karoserio povas porti (treniĝi) ĉirkaŭ 1 galono da bano. Je 10wt% ne-volatilaj ĉi tio estas proksimume 1 funt. solidoj. Konsiderante la migradon de solidoj al surfacoj kiuj estas kovritaj, solidaj koncentriĝoj de ĝis 35% estas atenditaj en ilia najbareco. Tiel, estas evidente ke la reakiro de levita farbobano estas necesa, kaj enspeziga maniero estis trovita en la formo de "ultrafiltrita lavado".

Ultrafiltrado uzas membranojn, kiuj ebligas la trapason de akvo kaj vere dissolvitaj substancoj, kiel solviloj, solvigiloj, saloj (malpuraĵoj!), ktp. Disperigitaj farborezinoj, pigmentoj ktp estas retenitaj de la membrano. Cent aŭ pli da galonoj da bano pasas sur unu flanko de la membrano sub premo, dum unu galono da klara akva fluido pasas tra la membrano. La likvaĵo, nomita trapenetro aŭ ultrafiltrito, estas kolektita kaj uzata kiel lavlikvaĵo (Fig. 7). Trietapa lavsistemo reakiras proksimume 85% de la farbosolidoj kiuj estis levitaj de la bano.

Kvantoj de ultrafiltrito foje estas forĵetitaj, kio povas necesigi kamionadon por forĵeti ejojn. La volumeno de ĉi tiuj ruboj povas esti reduktita per inversa osmozo.

Baki aŭ Kuraci:

La tempo-/temperaturaj postuloj por resanigo estas diktitaj de la rezina sistemo kaj estas similaj al tiuj necesaj por konvenciaj trempfarboj aŭ ŝprucfarboj - kutime 5-25 minutojn je 250'F ĝis 400°F aertemperaturo. Aer-sekaj elektro-manteloj estas sur la merkato.

EQUIPMENT

Tegantaj Tankoj.

Du specoj de tanko estas uzataj:

1. La tankomuro estas uzata kiel kontraŭelektrodo.
2. La tankomuro estas tegita per elektre izola mantelo, dum la kontraŭelektrodoj estas enigitaj en la tanko kaj tiam poziciigitaj laŭ grandeco aŭ formo de laborpeco. La elektrodoj estas en kelkaj instalaĵoj ĉirkaŭitaj de kupeoj, unu flanko de kiuj estas formita per membrano. La kontraŭjonoj "X" aŭ "Y" (Tablo 1) akumuliĝas en la elektrodsekcioj per procezo nomita elektrodializo, kaj estas forĵetitaj aŭ recikligitaj.

Agitado:
Pumpiloj, ŝpructuboj, liniŝaftoj kaj elĵet-ajutaj sistemoj kapablaj movi aŭ turni la tutan banvolumenon en 6 ĝis 30 minutoj estas uzataj por malhelpi la farbon ekloĝi en la tanko.

Flltrado:
Kiel regulo, 5 ĝis 75 mikronaj porograndaj filtriloj estas uzataj por pasigi la tutan farbvolumon tra la filtrilo en 30 ĝis 120 minutoj. La acidaj nutraj materialoj estas produktitaj kaj ekspeditaj ĉe farbosolidaj koncentriĝoj de 40% ĝis 99+%. En kelkaj instalaĵoj, la furaĝo estas mezurita en la tankon en la formo de du aŭ pli da komponentoj, unu komponento estanta la rezino, la alia komponento estanta pigmenta suspensiaĵo, ktp.

Metodo de Forigo de Solvigilo:

Por konservi banon en funkcia kondiĉo, forigo de postrestanta solvigilo estas plenumita per elektrodializo, jonŝanĝo, aŭ dializaj metodoj.

Malvarmiga Ekipaĵo:

Preskaŭ la tuta aplikata elektra energio estas konvertita en varmon. Malvarmiga ekipaĵo devas esti adekvata por konservi la deziratan bantemperaturon, kutime inter 70 °F kaj 90F, kiel specifite de la farboprovizantoj.

Baku Aŭ Kuraci:

La konvencia tipo de forno estas uzata. La aerrapideco tra la forno estas kompare malalta, pro la tre malgrandaj kvantoj de organikaj volatiloj en la farbomantelo.

Potenca fonto:

Rektifiloj kiuj liveras kontinuan kurenton de malpli ol 10% ondfaktoro estas kutime precizigitaj. Diversaj eliraj tensiokontroloj estas uzataj, kiel frapetŝaltiloj, induktoreguligistoj, satureblaj kernaj reaktoroj, ktp. Tensioj en la 50 ĝis 500V gamo estas kutime disponigitaj. La nuna postulo estas kalkulita de la pezo de tegaĵo por esti aplikita en la disponebla tempo.