Metodoj de Aplikado de Pulvoro - ELEKTROSTATA SPRAYADO

Elektrostatika ŝprucado estas la plej vaste uzata metodo por apliki pulvora tegmento materialoj. Ĝia kresko kreskas kun impona rapideco. Disvolvita meze de la 60-aj jaroj, ĉi tiu procezo estas la plej efika rimedo por apliki tegaĵojn kaj finaĵojn en mallonga tempo. Tamen, akcepto de pulvora tegaĵo en genoral estis komence tre malrapida en Usono. En Eŭropo, la koncepto de elektrostatika pulvora ŝprucaĵo estis akceptita pli facile, kaj la teknologio moviĝis multe pli rapide tien ol aliloke en la mondo. Tamen, multaj progresoj estis faritaj en kaj pulvoraj materialoj kaj aplikaĵekipaĵo haveblaj al produktantoj. Ĉi tiuj progresoj genorally implikis problemojn asociitajn kun elektrostatika pulvora ŝpruckovraĵo, same kiel plibonigado de funkciaj operacioj de sistemkomponentoj. Kiel rezulto, ekzistas ampleksa vario de elektrostataj pulvoraj ŝprucaj tegaĵoj disponeblaj hodiaŭ.
Por apliki pulvorajn tegajn materialojn kun la elektrostatika pulvora ŝprucprocezo, necesas kvin bazaj ekipaĵoj:

• Pulvora nutrilo;
• Elektrostatika pulvora ŝprucpafilo, aŭ ekvivalenta distribua aparato;
• Elektrostatika tensiofonto;
• Pulvora reakiro; 
• Ŝprucbudo

Estas aliaj aparatoj por plibonigi la funkciadon de ĉi tiuj bazaj komponantoj. En funkciado de elektrostatika pulvora ŝprucsistemo, pulvoro estas sifonita, aŭ pumpita, de manĝunuo tra pulvora nutraĵhoso al la ŝprucpafilo(j). Ŝprucpafiloj direktas la pulvoron al la parto en la formo de difuzigita nubo. Propela forto estas disponigita kaj per aero kiu transportas pulvoron de la manĝunuo ĝis la ŝprucpafilo, kaj per la elektrostatika ŝargo aldonita al la pulvoro ĉe la pafilo. Elektrostatika tensio estas liverita al la ŝprucpafilo per fonto dizajnita por elsendi alttensian, malalt-amperan elektran potencon al elektrodo(j) alkroĉita al la ŝprucpafilo. Ĉar la disvastigita, elektrostatike ŝargita pulvornubo proksimiĝas al la surterigita parto, elektra kampo de altiro estas kreita, tirante la pulvorpartiklojn al la parto kaj kreante tavolon de pulvoro. Overspray - aŭ pulvoro ne aliĝanta al la parto - estas kolektita por reuzo aŭ forigo. En la kolektunuo, pulvoro estas apartigita de la transporta aerfluo. Kolektita pulvoro tiam estas aŭtomate aŭ mane reciklita reen al la manĝunuo por esti sprayed. Aero estas trapasita tra filtrila amaskomunikila aparato en puraeran plenon kaj tiam tra fina, aŭ absoluta, filtrilo reen en la plantmedion kiel pura aero. La kovrita parto tiam estas portita de la aplika areo kaj submetita al varmo, kiu rezultigas la elfluon kaj resanigon de la pulvora materialo.

Ekonomia Avantaĝo

Kun elektrostatika pulvora ŝprucaĵo, ĝis 99% de la pulvora ŝprucaĵo povas esti reakirita kaj reaplikita. Materiala perdo spertita kun pulvoro estas minimuma kompare al likvaj tegsistemoj.
Krome, en la plej multaj kazoj pulvoro provizas unu-mantelon kovradon sen kuroj kaj sags sur la finita parto. Aplikante a enkonduko mantelo antaŭ la finita mantelo estas nenecesa, reduktante tempon kaj laboron postulatajn de plurmantelaj likvaj sistemoj.
Reduktita fuelkosto en kuraca pulvoro ofte rezultas de la uzo de pli malgrandaj fornoj, pli mallongaj fornotempoj kaj, en kelkaj kazoj, pli malaltaj forntemperaturoj. Ne necesas varmigi aŭ moderigi budan ŝminkan aeron ĉar aero estas resendita al la planta medio kiel pura aero.
Aliaj ŝparaĵoj, inkluzive de pli malaltaj purigkostoj, povas esti atingitaj per pulvoro. Ne necesas miksi, rekuperi kaj forigi solvilojn kiam kovras per pulvoro. Kutime, neniu solvilo aŭ kemiaĵoj estas uzataj en purigado de la pulvora aplika ekipaĵo aŭ la ŝprucbudoj. Ĉar aero kaj polvosuĉiloj estas genoralNur ĉio necesa por purigado per pulvoro, laboro kaj purigaj materialoj estas reduktitaj kaj forigo de danĝera farboŝlimo estas forigita.
Granda procento de likvaj tegaĵoj konsistas el foje toksa kaj brulema solvilo, kiuj estas perditaj en la aplika procezo. Sendaĵstokado, kaj pritraktaj kostoj de solviloj estas kutime tre multekostaj. Kun pulvoro, kostoj implikantaj poluan kontrolan ekipaĵon, ekbrilan tempon kaj solvan rubforigon estas praktike eliminitaj.
Forigi solventan uzadon ankaŭ povas redukti fajroasekurpostulojn same kiel tarifojn pagitajn por konservi fajroasekurprotekton. Finfine la aplikata kosto je mil je kvadratfuto da filmo estas ekvivalenta al, aŭ pli malalta ol, likvaj tegkostoj en la plej multaj kazoj.

Facileco de Apliko

La konsekvencaj finpoluraj karakterizaĵoj kaj elektrostatika "envolvaĵo" realigitaj en pulvoraj ŝprucaj aplikoj helpas redukti la bezonon de tre spertaj funkciigistoj. Krome, ne estas viskozeca ekvilibro por konservi dum tegaĵo per pulvoro. Pulvoraj materialoj venas "pretaj por ŝprucigi" de la fabrikanto. Ne necesas foriga tempo kun pulvoro. La kovrita parto povas esti transportita rekte de la ŝprucaĵareo al la forno por kuracado. Malakceptaj tarifoj povas esti reduktitaj, same kiel kostoj implikitaj en reverkado de malakceptitaj partoj. Kuroj kaj malleviĝoj estas kutime eliminitaj kun la pulvortega procezo.
Nesufiĉa aŭ nedeca tegaĵo povas esti forblovita de la parto (antaŭ varmeksaniĝo) kaj rekovrita. Ĉi tio povas forigi la laboron kaj kostojn implikitajn en nudigado, retraktado, rekovrado kaj ripetiĝantaj malakceptitaj partoj. Uzantoj trovas, ke la procezo de pulvora ŝprucaĵo estas facile aŭtomatigita. Ĝi povas utiligi aŭtomatajn pafilmovilojn, konturajn mekanismojn, robotojn kaj senmovan ŝprucpafilon poziciigadon. Totala produktadtempo ofte povas esti reduktita, aŭ produktadvolumeno pliigita, kun pulvora ŝpruckovraĵo. Forigi diversajn paŝojn postulatajn kun la likva tegprocezo povas rezultigi pli efikan finlinion.