Qualicoat-Testo-Metodoj kaj Postuloj

Qualicoat-Testo-Metodoj kaj Postuloj

La Qualicoat-Test-metodoj priskribitaj malsupre estas uzataj por testi pretajn produktojn kaj/aŭ tegsistemojn por aprobo (vidu ĉapitrojn 4 kaj 5).

Por la mekanikaj provoj (sekcioj 2.6, 2.7 kaj 2.8), la testaj paneloj devas esti faritaj el la alojo AA 5005-H24 aŭ -H14 (AlMg 1 - duonmalmola) kun dikeco de 0.8 aŭ 1 mm, krom se alie aprobite de la Tekniko. Komitato.
Testoj uzantaj kemiaĵojn kaj korodajn provojn devas esti faritaj sur eltruditaj sekcioj faritaj el AA 6060 aŭ AA 6063.

1. Aspekto

La aspekto estos taksita sur la signifa surfaco.
La signifa surfaco devas esti difinita de la kliento kaj estas la parto de la totala surfaco, kiu estas esenca por la aspekto kaj funkciebleco de la objekto. Randoj, profundaj niĉoj kaj malĉefaj surfacoj ne estas inkluzivitaj en la signifa surfaco. La tegaĵo sur la signifa surfaco ne devas havi ajnajn grataĵojn tra la baza metalo. Kiam la tegaĵo sur la signifa surfaco estas rigardita laŭ oblikva angulo de ĉirkaŭ 60° al la supra surfaco, neniu el la malsupre listigitaj difektoj devas esti videbla de distanco de 3 metroj: troa malglateco, kuroj, veziketoj, inkludoj, krateroj, obtuzaj. makuloj, pintruoj, fosaĵoj, grataĵoj aŭ ajnaj aliaj neakcepteblaj difektoj.
La tegaĵo devas esti de egala koloro kaj brilo kun bona kovrado. Vidite surloke, ĉi tiuj kriterioj devas esti plenumitaj jene:

• – por partoj uzataj ekstere: rigardataj je distanco de 5 m
• – por partoj uzataj interne: rigardataj je distanco de 3 m

2. Gloso

ISO 2813 - uzante okazantan lumon je 60° al la normalo.
Notu: se la signifa surfaco estas tro malgranda aŭ maltaŭga por la brilo mezurota per la glosmezurilo, la brilo devus esti komparita vide kun la referenca specimeno (de la sama rigardangulo).

Postuloj:

• Kategorio 1 : 0 – 30 +/- 5 ekzempleroj
• Kategorio 2 : 31 – 70 +/- 7 ekzempleroj
• Kategorio 3 : 71 – 100 +/- 10 ekzempleroj
  (permesebla vario de la nominala valoro specifita de la tegprovizanto)

3. Tegaĵo dikeco

EN ISO 2360
La dikeco de la tegaĵo sur ĉiu testota parto devas esti mezurita sur la signifa surfaco ĉe ne malpli ol kvin mezuraj areoj (apr.1 cm2) kun 3 ĝis 5 apartaj legaĵoj prenitaj ĉe ĉiu areo. La mezumo de la apartaj valoroj prenitaj ĉe unu mezura areo donas mezuran valoron por esti registrita en la inspektadraportoj. Neniu el la mezuritaj valoroj povas esti malpli ol 80% de la specifita minimuma valoro alie la diktesto entute estos konsiderata nekontentiga.

Qualicoat-Testo-Metodoj kaj Postuloj

Pulvoroj:

• Klaso 11: 60 μm
• Klaso 2: 60 μm
• Klaso 3: 50 μm
• Dumantela pulvora sistemo (klasoj 1 kaj 2): 110 μm
• Du-mantela PVDF-pulvora sistemo: 80 μm

Likva tegaĵo

• Du-mantela PVDF-sistemo: 35 μm
• Tri-mantelo metaligita PVDF-sistemo: 45 μm
• Silicia poliestero sen enkonduko : 30 μm (minimume 20% silicia rezino)
• Akvomaldikeblaj farboj: 30 μm
• Aliaj termofiksaj farboj : 50 μm
• Dukomponentaj farboj: 50 μm
• Elektroforetika tegaĵo: 25 μm

Aliaj tegsistemoj povas postuli malsamajn tegdikecojn, sed ili povas esti aplikitaj nur kun la aprobo de la Plenuma Komitato.

Qualicoat-Testo-Metodoj kaj Postuloj

La rezultoj devas esti taksitaj kiel montrite per kvar tipaj ekzemploj (minimuma tega dikeco por tegaĵoj de 60 μm):
Ekzemplo 1:
Mezuritaj valoroj en μm : 82, 68, 75, 93, 86 mezumo: 81
Taksado: Ĉi tiu specimeno estas tute kontentiga.
Ekzemplo 2:
Mezuritaj valoroj en μm : 75, 68, 63, 66, 56 mezumo: 66
Taksado: Ĉi tiu specimeno estas bona ĉar la averaĝa tega dikeco estas pli ol 60 μm kaj ĉar neniu mezurita valoro estas malpli ol 48 μm (80% de 60 μm).
Ekzemplo 3:
Mezuritaj valoroj en μm : 57, 60, 59, 62, 53 mezumo: 58
Taksado: Ĉi tiu specimeno estas nekontentiga kaj venas sub la titolo "malakceptitaj specimenoj" en tabelo 5.1.4.
Ekzemplo 4:
Mezuritaj valoroj en μm : 85, 67, 71, 64, 44 mezumo: 66
Taksado:
Ĉi tiu specimeno estas nekontentiga kvankam la averaĝa tega dikeco estas pli ol 60 μm. La inspektado devas esti konsiderita malsukcesa ĉar la mezurita valoro de 44 μm estas sub la toleremlimo de 80% (48 μm).

4. Adhesio

EN ISO 2409
La glubendo devas esti konforma al la normo. La interspaco de la tranĉoj devas esti 1 mm por tegaĵoj de ĝis 60 μm, 2 mm por dikecoj inter 60 μm kaj 120 μm, kaj 3 mm por pli dikaj tegaĵoj.
Postuloj: La rezulto devas esti 0.

5. Deŝovo
EN ISO 2815
Postuloj:
Minimume 80 kun la specifita bezonata tavola dikeco.

6. Ventoprovo
Ĉiuj pulvorsistemoj krom klaso 2 kaj 3 pulvoroj2: EN ISO 1520
Klaso 2 kaj 3 pulvoroj:
EN ISO 1520 sekvita de bendo-tira adhertesto kiel specifite sube:
Apliku glubendon (vidu sekcion 2.4) al la kovrita flanko de la testa panelo post la mekanika deformado. Kovru la areon premante firme kontraŭ la tegaĵo por forigi malplenojn aŭ aerpoŝojn. Forprenu la glubendon akre orte al la ebeno de la panelo post 1 minuto.

Postuloj:

•  – Minimume 5 mm por pulvoraj tegaĵoj (klasoj 1, 2 kaj 3)
• – Minimume 5 mm por likvaj tegaĵoj krom – dukomponentaj farboj kaj lakoj : minimume 3 mm – akvomaldikeblaj farboj kaj lakoj : minimume 3 mm
• – Minimume 5 mm por elektroforetikaj tegaĵoj

Por esti indika, la testo devas esti farita sur tegaĵo kun dikeco proksimiĝanta al la minimuma postulata.
Vidita nuda okulo, la tegaĵo ne devas montri ajnan signon de krakado aŭ malligo, krom klaso 2 kaj 3-pulvoroj.

Klaso 2 kaj 3 pulvoroj:
Rigardita nuda okulo, la tegaĵo ne devas montri ajnan signon de malligo post la testo de adhero de tirado de bendo.

Qualicoat-Testo-Metodoj kaj Postuloj