Trosglwyddo Gwres Gorchudd Aluminizing Dip Poeth Yn ystod Solidification

Mae cotio aluminizing dip poeth yn un o'r dulliau mwyaf effeithiol o amddiffyn wyneb dur ac mae'n dod yn fwyfwy poblogaidd yn raddol. Er bod y cyflymder tynnu yn un o'r paramedrau pwysicaf i reoli trwch cotio cynhyrchion aluminizing, fodd bynnag, nid oes llawer o gyhoeddiadau ar y modelu mathemategol o gyflymder tynnu yn ystod y broses dip poeth. Er mwyn disgrifio'r gydberthynas rhwng y cyflymder tynnu, y trwch cotio a'r amser solidoli, ymchwilir i'r egwyddor o drosglwyddo màs a gwres yn ystod y broses aluminizing yn y papur hwn. Mae'r modelau mathemategol yn seiliedig ar hafaliad Navier-Stokes a dadansoddiad trosglwyddo gwres. Cynhelir arbrofion gan ddefnyddio'r offer hunan-ddylunio i ddilysu'r modelau mathemategol. Yn benodol, mae toddi alwminiwm wedi'i buro ar 730 ℃. Defnyddir y dull Cook-Norteman ar gyfer rhag-drin platiau dur Q235.

Mae tymheredd aluminizing dip poeth wedi'i osod i 690 ac ℃ mae'r amser trochi wedi'i osod i 3 munud. Defnyddir modur cerrynt uniongyrchol gydag amrywiad cyflymder di-gam i addasu'r cyflymder tynnu. Mae newid tymheredd y cotio yn cael ei gofnodi gan thermomedr is-goch, a mesurir trwch y cotio trwy ddefnyddio dadansoddiad delwedd. Mae canlyniadau'r arbrawf dilysu yn dangos bod trwch y cotio yn gymesur â gwreiddyn sgwâr cyflymder tynnu ar gyfer y plât dur Q235, a bod perthynas linellol rhwng trwch cotio ac amser solidiad pan fo'r cyflymder tynnu yn is na 0.11 m / s. Mae rhagfynegiad y model arfaethedig yn cyd-fynd yn dda ag arsylwadau arbrofol y trwch cotio.

Cyflwyniad 1

Mae gan ddur aluminizing dip poeth wrthwynebiad cyrydiad uwch ac eiddo mecanyddol mwy dymunol o'i gymharu â dur galfaneiddio dip poeth. Yr egwyddor o aluminizing dip poeth yw bod y platiau dur pretreated yn cael eu trochi i'r aloion alwminiwm tawdd ar dymheredd penodol am amser addas. Mae atomau alwminiwm yn tryledu ac yn adweithio ag atomau Haearn i ffurfio gorchudd cyfansawdd o gyfansoddyn Fe-Al ac aloi alwminiwm sydd â grym bondio cryf â'r matrics i fodloni'r gofyniad i amddiffyn a chryfhau'r wyneb. Yn fyr, mae deunydd dur dip poeth yn fath o ddeunydd cyfansawdd gydag eiddo cynhwysfawr ac o gost isel. Ar hyn o bryd, mae technegau fel Sendzimir, Di-ocsidiad lleihau, Heb fod yn ocsideiddio a Cook-Norteman fel arfer yn cael eu cyflogi ar gyfer aluminizing dip poeth, y gellir gwireddu cynyrchiadau ar raddfa fawr drwyddynt oherwydd eu heffeithlonrwydd uchel o ran cynhyrchu, ansawdd sefydlog cynhyrchion a llai llygredd. Ymhlith y pedair technoleg, nodweddir Sendzimir, Lleihau nad yw'n ocsideiddio a Heb fod yn ocsideiddio gan brosesau cymhleth, offer drud a chost uchel. Y dyddiau hyn, mae'r dull Cook-Norteman yn cael ei ddefnyddio'n helaeth oherwydd manteision prosesau hyblyg, cost isel a chyfeillgar i'r amgylchedd.

Ar gyfer proses aluminizing dip poeth, mae'r trwch cotio yn faen prawf pwysig i werthuso ansawdd y cotio ac mae'n chwarae rhan allweddol wrth bennu priodweddau'r cotio. Felly, ystyrir bod sut i reoli trwch y cotio yn ystod y broses dip poeth yn hanfodol wrth warantu ansawdd cotio rhagorol. Fel y gwyddom eisoes, mae cydberthynas gyplu agos ymhlith y trwch cotio, cyflymder tynnu ac amser solidification. Felly, er mwyn rheoli'r broses dip poeth a gwella ansawdd y cotio, mae angen adeiladu model mathemategol a all ddisgrifio'r gydberthynas hon. Yn y papur hwn, mae'r model mathemategol o drwch cotio a chyflymder tynnu yn deillio o hafaliad Navier-Stokes. Dadansoddir y trosglwyddiad gwres yn ystod solidiad cotio, a sefydlir y berthynas rhwng trwch cotio ac amser solidification. Gwneir arbrofion platiau dur Q235 dip poeth sy'n goleuo yn seiliedig ar ddull Cook-Norteman gydag offer hunan-wneud. Mae'r gorchudd tymheredd a thrwch go iawn yn cael ei fesur yn unol â hynny. Mae'r deilliadau damcaniaethol yn cael eu darlunio a'u cadarnhau gan yr arbrofion.

2 Model Mathemategol

2.2 Trosglwyddo gwres yn ystod y solidification cotio Gan fod y cotio alwminiwm yn denau iawn, gellir ei gymryd fel parallel hylif yn llifo ar wyneb gwastad darnau platiog. Yna gellir ei ddadansoddi o gyfeiriad x. Cyflwynir y diagramau sgematig o swbstrad cotio yn Ffig. 2 a dangosir y dosraniad tymheredd yn Ffig. 3.
Am fanylion cyflawn, cysylltwch â ni.