Gall castio sinc gael ei orchuddio â phowdr

gall castio sinc gael ei orchuddio â phowdr

Bydd gan ran cast mandylledd a allai achosi blemishes yn y cotio ar dymheredd uchel. Gall aer sy'n cael ei ddal ger yr wyneb ehangu a rhwygo'r ffilm yn ystod y broses wella. Mae yna saithral ffyrdd o liniaru’r mater. Gallwch chi gynhesu'r rhan ymlaen llaw i yrru rhywfaint o'r aer sydd wedi'i ddal sy'n achosi'r broblem i ffwrdd. Cynhesu'r rhan i dymheredd tua 50 ° F yn fwy na thymheredd y gwellhad, ei oeri, a gosod y cotio. Gwellhad ar y tymheredd isaf posibl i gyfyngu ar y broblem. Gallwch hefyd ddefnyddio powdr sy'n cael ei lunio ar gyfer cylch llif a fydd yn helpu i ryddhau aer heb adael blemish.

Mae'r adlyniad ar gyfer castio sinc yn fater arall. Os bydd y haenau powdr peidiwch â glynu, mae hyn oherwydd nad ydych wedi glanhau a pharatoi'r wyneb yn gywir. Mae angen i chi gael gwared ar yr holl briddoedd organig (saim, olew, baw), ac efallai y bydd yn rhaid i chi sgleinio neu chwythu'r wyneb i gael gwared ar briddoedd anorganig (rhyddhau marw neu gyfansoddion tebyg). Edrychwch ar natur y methiant adlyniad. A yw ar bob rhan o'r wyneb neu'n fwy tebygol o ddigwydd yn yr un ardaloedd drwy'r amser? Os yw ym mhobman, nid yw'r rhan yn mynd yn lân, ac mae angen glanhawr mwy ymosodol arnoch gyda mwy o wres. Os yw mewn ardaloedd anghysbell, mae'n debyg ei fod yn gynnyrch marw-rhyddhau. Mae ffosffad haearn yn gadael ffilm ar sinc, ond nid yw'n orchudd trosi gwirioneddol ar gyfer sinc. rydych chi'n ceisio cam sglein (yn cwympo'r rhannau mewn dyfais dirgrynol, glanhau ultrasonic neu ryw ddull tebyg) i weld a yw'r broblem yn asiantau marw-rhyddhau. Siaradwch â'r cyflenwr cemegol eto am archwiliad trylwyr o'r rhan a'r opsiynau ar gyfer paratoi.