Pagtipig ug Pagdumala sa Powder Coating

Pagtipig ug Pagdumala sa Powder Coating

Powder Coating Pagtipig Ug Pagdumala

Ang powder, sama sa bisan unsang coating nga materyal kinahanglan ipadala, imbentaryo, ug dumalahon sa iyang panaw gikan sa powder coating manufacturer hangtod sa punto sa aplikasyon. Ang mga rekomendasyon sa mga tiggama, mga pamaagi, ug mga pasidaan kinahanglan sundon. Bisan kung ang lainlaing mga pulbos mahimong adunay piho nga mga kinahanglanon, ang pipila ka mga unibersal nga mga lagda magamit. Importante nga ang mga pulbos kinahanglan kanunay nga:

  • Gipanalipdan gikan sa sobra nga kainit;
  • Gipanalipdan gikan sa humidity ug tubig;
  • Gipanalipdan gikan sa kontaminasyon sa mga langyaw nga materyales, sama sa ubang mga pulbos, abug, hugaw, ug uban pa.

Kini mao ang importante kaayo, sila angayan sa mas detalyado nga mga pagpatin-aw.

Sobra nga Kainit

Ang mga pulbos kinahanglan nga magpadayon sa ilang gidak-on nga partikulo aron tugutan ang pagdumala ug paggamit. Kadaghanan sa mga thermoset ting powder giporma aron makasugakod sa usa ka piho nga gidaghanon sa pagkaladlad sa kainit sa pagbiyahe ug sa pagtipig. Maglainlain kini sumala sa mga tipo ug pormulasyon, apan mahimong banabanaon sa 100-120°F (38-49°C) alang sa hamubo nga pagkaladlad. Kung kini nga mga kritikal nga temperatura molapas sa bisan unsang gitas-on sa panahon, usa o tanan nga mga musunod nga pisikal nga pagbag-o mahimong mahitabo. Ang pulbos mahimo nga mag-sinter, magputos, ug magkumpol sa sudlanan. Ang presyur sa powder nga motimbang sa iyang kaugalingon (Le., dako nga tag-as nga mga sulod nga ers) makapapaspas sa pagputos ug paghugpong sa powder paingon sa ubos sa sudlanan.

Girekomenda sa mga tiggama ang dugay nga temperatura sa pagtipig nga 80 ° F (27'C) o mas ubos. Gawas kung ang pagkaladlad niini sa kainit sobra sa dugay nga panahon, ang pulbos nga nakasinati sa ingon nga mga pagbag-o kasagarang mabuak ug mabag-o pagkahuman maagi sa usa ka aparato sa screening.

Ang mga pulbos nga adunay kusog kaayo o ubos nga temperatura nga mga mekanismo sa pag-ayo mahimong moagi sa kemikal nga pagbag-o isip resulta sa pagkaladlad sa sobra nga kainit. Kini nga mga pulbos mahimong partially react o "B stage." Bisan kung kini nga mga pulbos mahimo nga mabuak, dili sila makahimo sa parehas nga pag-agos ug makita ang mga kinaiya nga dili makita nga mga pulbos. Sila adunay, ug dili mabalik nga pagpabilin, higpitan nga pag-agos, bisan sa punto sa usa ka uga nga texture.

Ang mga pulbos nga giporma nga adunay kemikal nga mga ahente nga nagbabag aron malikayan ang pag-ayo ubos sa pipila nga mga temperatura sa pag-trigger dili kasagaran nga "B stage" sa temperatura nga ubos sa 200 °F (93 °C).

Panalipdi gikan sa Humidity ug Tubig

Ang tubig ug pulbos dili magsagol kung ang tuyo mao ang pag-spray isip uga nga pulbos. Ang pagkaladlad sa sobra nga kaumog mahimong hinungdan nga ang pulbos mosuhop sa bisan asa nga nawong o daghan nga kaumog. Kini ang hinungdan sa dili maayo nga pagdumala, sama sa dili maayo nga pag-fluidize o dili maayo nga pagpakaon sa pusil, nga mahimong mosangpot sa pagluwa sa pusil ug sa kadugayan makabalda sa hose. Ang taas nga sulud sa kaumog siguradong hinungdan sa dili maayo nga pamatasan sa electrostatic, nga mahimong moresulta sa pagbag-o o pagkunhod sa kahusayan sa pagbalhin ug, sa grabe nga mga kondisyon, makaapekto sa hitsura ug pasundayag sa giluto nga coating film.

Pagsulay

Tungod kay ang powder coating usa ka dry coating nga proseso, ang kontaminasyon sa abog o uban pang mga pulbos dili makuha pinaagi sa pagsala, sama sa likido nga pintura. Kinahanglan, busa, nga ang tanan nga mga sudlanan sirado ug gipanalipdan gikan sa mga abug sa paggaling sa tanum, mga spray sa aerosol, ug uban pa.

POWDER COATING STORAGE REKOMENDASYON

Ang mga kabtangan sa kalig-on sa pagtipig sa mga powder coatings dili kinahanglan nga hinungdan sa mga problema sa pasilidad sa katapusan nga tiggamit, basta adunay pipila ka yano nga pag-amping nga gihimo. Lakip niini nga mga panagana mao ang:

  • 1. Kontrola ang temperatura, 80°F (27°C) o ubos pa. Hinumdomi nga ang powder nagkinahanglan og gamay nga storage space. Pananglitan, ang usa ka semi-tractor trailer-sized nga lugar maka-accommodate ug 40,000 lbs. (1 8,143 kg) nga powder, nga gibanabana nga katumbas sa 15,000 gallons (56,775L) nga likido nga pintura sa mga solido nga aplikasyon.
  • 2. Epektibo nga i-rotate ang gitipigan nga powder aron mamenosan ang oras sa imbentaryo. Ang powder kinahanglan nga dili tipigan sa usa ka panahon nga labaw sa rekomendasyon sa tiggama.
  • 3. Likayi nga adunay bukas nga mga pakete sa pulbos sa salog sa tindahan aron malikayan ang posibleng pagsuyop sa kaumog ug kontaminasyon.
  • 4. Precondition powder sa dili pa i-spray ang aplikasyon pinaagi sa paghatag og preconditioning fluidization, ingon nga anaa sa pipila ka awtomatik nga mga sistema, o pinaagi sa pagdugang sa virgin powder pinaagi sa reclaim system. Kini nga mga pamaagi magbungkag sa pulbos kung gamay nga pagtipon ang nahitabo sa pakete.
  • 5. I-maximize ang kahusayan sa pagbalhin sa pulbos sa booth aron malikayan ang mga problema nga nalangkit sa pag-recycle sa daghang gidaghanon sa powder.
  • 6. Pagmenos sa gidaghanon sa powder coating nga materyal nga gihuptan sa salog sa tindahan kon temperatura ug humidity

KALIG-ON

Ang powder coatings adunay polymers, curing agent, pigment, ug filler nga nanginahanglan ug luwas nga pamaagi sa pagdumala sa operator ug kondisyon. Ang mga pigment mahimong adunay bug-at nga mga metal, sama sa lead, mercury, cadmium, ug chromium. Ang pagdumala sa mga materyales nga adunay ingon nga mga elemento gikontrol sa mga regulasyon sa OSHA. Ang katapusan nga paggamit mahimong higpitan sumala sa Consumer Product Safety Commission Regulations.

Ubos sa pipila ka mga kahimtang, ang mga regulasyon sa OSHA nagkinahanglan sa aplikante sa pagpahibalo sa mga empleyado sa mga kapeligrohan nga nalangkit sa pagdumala sa pipila ka mga sangkap o powder coatings. Ang aplikante gitambagan sa pagkuha niini nga impormasyon gikan sa supplier sa porma sa usa ka Material Safety Data Sheet. Ang mga powder coating kinahanglang dumalahon sa paagi nga mamenosan ang kontak sa panit ug pagkaladlad sa respiratoryo nga nahiuyon sa partikular nga rekomendasyon sa Material Safety Data Sheet. Ang klaro nga mga reaksyon sa panglawas nga gipahinungod sa bisan unsang operasyon sa powder coating kinahanglan nga i-refer sa usa ka doktor sa labing madali nga panahon.

Ang pag-abli, paghaw-as, ug pagdumala sa mga sudlanan sa pulbos, sama sa mga kahon ug mga bag, kasagarang nagpakita sa labing dako nga pagkaladlad sa mamumuo, bisan sa maayong pagkadisenyo nga mga sistema. Ang mga praktis sa inhenyero, personal nga kagamitan sa pagpanalipod, ug maayong personal nga kahinlo kinahanglan gamiton aron limitahan ang pagkaladlad. Sa usa ka maayong pagkadisenyo nga operasyon sa pag-spray, kinahanglan nga adunay gamay nga pagkaladlad sa mga empleyado sa abog. Ang mga powder coating, tungod sa ilang pino nga gidak-on sa partikulo ug kanunay nga dako nga porsyento sa TiO,, dali nga mosuhop sa kaumog ug lana.

Kung ang pulbos magpabilin nga makontak sa panit sa dugay nga panahon, kini lagmit nga mouga sa panit. Aron mapugngan kini, ang mga gwantes ug limpyo nga sinina kinahanglan nga isul-ob sa mga trabahante. Ang mga operator sa manual electrostatic nga mga pusil kinahanglang i-ground. Aron malikayan ang pagdala ug pulbos palayo sa trabaho, ang mga trabahante kinahanglang mag-ilis ug sinina sa dili pa mobiya sa trabahoan. Kung ang pulbos makuha sa panit, kinahanglan nga hugasan kini sa labing kadali nga oras, labing menos sa katapusan sa adlaw. Ang mga trabahante nga nagpakita sa mga reaksiyon sa panit sa pagkaladlad sa pulbos kinahanglang mag-amping ilabina sa paghugas kanunay. Ang paghugas sa sfin gamit ang mga organikong solvent usa ka dili luwas nga praktis nga kinahanglan nga gidili. GeneralSa pagkatinuod, ang paghinlo gamit ang sabon ug tubig mao ang angay nga batasan sa kahinlo. Ang dugang nga impormasyon kinahanglang makuha gikan sa Material Safety Data Sheet sa supplier.

Pagtipig ug Pagdumala sa Powder Coating

Leave sa usa ka Reply

Ang imong email address dili mamantala. Ang gikinahanglan nga mga natad gimarkahan ingon *