Pagpanukiduki alang sa Pagsukol sa Kaagnasan sa Mainit nga gituslob nga Galvalume Coating

Ang init nga gituslob nga Zn55Al1.6Si galvalume coatings kaylap nga gigamit sa daghang mga natad sama sa industriya sa awto, paghimo sa barko, industriya sa makinarya ug uban pa, tungod kay dili lamang sa labi ka maayo nga anti-corrosive nga pasundayag kaysa sa Zinc coating, apan usab sa mubu nga gasto (ang Ang presyo sa Al mas ubos kaysa sa Zn sa pagkakaron). Ang mga talagsaon nga yuta sama sa La mahimong makababag sa pagtubo sa timbangan ug makadugang sa pagdikit sa sukod, sa ingon gigamit kini aron mapanalipdan ang mga asero ug uban pa. metal mga haluang metal batok sa oksihenasyon ug kaagnasan. Bisan pa, adunay pipila lamang nga mga literatura nga gipatik sa paggamit sa La sa init nga gituslob nga galvalume coating, ug niini nga papel ang mga epekto sa La nga pagdugang sa corrosion resistance sa hot-dipped galvalume coating gisusi.

eksperimento

[1] Mainit nga pagtuslob

Ang init nga gituslob nga Zn-Al-Si-La alloy coatings nga adunay 0,0.02wt.%, 0.05wt.%, 0.1wt.% ug 0.2wt.% La gipadapat sa Ф 1 mm mild steel wire. Ang proseso mao ang mosunod: paglimpyo aron makuha ang taya ug pag-greasing pinaagi sa supersonic wave (55 °C) → paglimpyo pinaagi sa tubig → fluxing(85 °C) → pagpauga (100~200 °C) hot-dipping(640~670 °C, 3~5 s).

[2] Pagsulay sa pagkawala sa timbang

Ang pagsulay sa pagkawala sa timbang gisukod pinaagi sa copper-accelerated acetic acid salt spray testing (CASS) ug immersion corrosion nga mga pagsulay nga gihimo sa usa ka salt spray chamber ug 3.5% NaCl solution. Pagkahuman sa mga pagsulay, ang mga corrosive nga produkto gikuha pinaagi sa mekanikal nga paagi, gihugasan sa nagaagay nga tubig, dayon gipauga sa bugnaw nga pagbuto sa hangin ug ang pagkawala sa gibug-aton gisukod sa electronic scale. Sa duha ka mga kaso, tulo ka paralAng mga sample gihimo aron makakuha og mas tukma nga mga resulta. Ang oras sa pagsulay mao ang 120 ka oras alang sa pagsulay sa CASS ug 840 ka oras alang sa pagsulay sa pagpaunlod.

[3]Elektrokemikal nga pagsulay

Ang electrochemical test gihimo sa IM6e electrochemical work station nga gihatag sa Germany, nga nagkuha sa platinum plate isip counter electrode, saturated calomel electrode isip reference electrode, ug hot-dipped Zn-Al-Si-La coatings mild steel wire isip working electrode. Ang corroding medium mao ang 3.5% NaCl solution. Ang lugar sa nawong nga naladlad sa solusyon sa pagsulay mao ang 1cm2. Ang mga pagsukod sa electrochemical impedance spectroscopy (EIS) gihimo uban ang frequency range gikan sa 10 kHz hangtod sa 10 mHz, ang gilapdon sa sinusoidal voltage signal mao ang 10 mV (rms). ngadto sa 70 mV, ang scanning rate kay 70 mV/s. Sa duha ka mga kaso, ang eksperimento wala magsugod hangtud nga ang potensyal sa kaagnasan nagpabilin nga lig-on (usa ka kausaban nga ubos sa 1 mV sa 5 min).

[4]Mga pagtuon sa SEM ug XRD

Surface morphology sa mga sample gisusi sa SSX-550 scanning electron microscope (SEM) human sa corrosion tests sa salt spray chamber ug 3.5% NaCl solution. Ang mga produkto sa corrosion nga naporma sa ibabaw sa mga sample sa salt spray ug 3.5% NaCl solution gisulayan gamit ang PW-3040160 X-ray diffraction (XRD).

Mga sangputanan ug panaghisgutan

[1] Pagbatok sa kaagnasan
[1.1] Pagkawala sa timbang
Fig.1 naghulagway sa mga resulta sa mga pagsulay sa pagkawala sa timbang sa salt spray cabinet ug 3.5% NaCl solution. Ang corrosion rate sa mga sample sa duha ka kaso mikunhod una sa pagdugang sa La content hangtod sa 0.05wt.% ug dayon misaka uban sa dugang nga pagdugang sa La content. Busa, ang labing maayo nga pagsukol sa kaagnasan nasinati sa mga taklap nga adunay sulud nga 0.05wt.%La. Nasuta nga sa panahon sa pagsulay sa pagpaunlod, ang pula nga taya nakit-an nga labing sayo sa 0wt.%La coating surface sa 3.5% NaCl solution, bisan pa, hangtod natapos ang immersion test, wala’y pula nga taya sa 0.05wt.% La coating surface. .

2.1.2 Electrochemical nga pagsulay

Ang Fig.2 nagpakita sa huyang nga polarization curves alang sa Zn-Al-Si-La alloy coatings sa 3.5% NaCl solution. Makita nga ang porma sa huyang nga polarization curves nagpakita sa pipila ka mga kalainan, ug ang corrosion nga proseso sa tanan nga mga matang sa alloy coatings kontrolado sa cathodic reaction. Ang Tafel haom nga mga resulta base sa huyang nga polarization curves sa Fig.2 gipresentar sa Table 1. Susama sa gibug-aton sa pagkawala pagsulay, kini usab nakit-an nga ang corrosion pagsukol sa galvalume sapaw mahimong milambo pinaagi sa gamay nga pagdugang sa La ug ang minimum corrosion rate nakuha sa 0.05wt.%La.

Ang Fig.3 nagrepresentar sa mga diagram sa Nyquist nga natala alang sa mga coatings nga adunay lainlain nga kantidad sa La nga pagdugang nga nahayag sa 3.5% NaCl nga solusyon sa 0.5 ka oras. Sa tanan nga mga kaso, adunay duha ka mga arko nga nagpasabut nga duha ka beses nga kanunay. Ang usa nga nagpakita sa taas nga frequency nagrepresentar sa dielectric nga kinaiya sa alloy coating, samtang ang usa sa ubos nga frequency katumbas sa malumo nga steel substrate sa mga pores (ie Coating defects). Samtang ang pagdugang sa La, ang diametro sa taas nga frequency arc misaka, kini nga epekto mas gipahayag sa kaso sa Zn55Al1.6Si0.05La alloy coating. Uban sa dugang nga pagdugang sa La sulod, bisan pa, ang diametro sa taas nga frequency arc mikunhod inversely. Samtang, ang sentro sa tanan nga mga arko misandig sa ikaupat nga quadrant, nga nagpakita nga ang pagkatibulaag epekto nahitabo sa electrode surface.Ubos niini nga kahimtang, mas maayo nga mga resulta mahimong makuha pinaagi sa paggamit sa CPE (kanunayon nga bahin elemento) imbes sa puro nga kapasidad nga gipakita sa ubang mga grupo sa panukiduki.