Pag-uswag sa teknolohiya sa coil powder coating

Ang pre-coated coil mahimong magamit sa pagtukod sa internal ug external nga mga panel sa dingding, ug adunay daghang mga prospect sa appliance, automotive, metal nga muwebles ug uban pang mga industriya. Gikan sa 1980s, ang China nagsugod sa pagpaila ug pagsuhop sa langyaw nga teknolohiya, labi na sa bag-ohay nga mga tuig tungod sa merkado sa mga materyales sa pagtukod ug mga gasto sa merkado sa automotive electronics ug mga kinahanglanon sa kalikopan, daghang gidaghanon sa domestic coil. powder coating gilusad ang linya sa produksiyon

Ang powder coating nailhan tungod sa taas nga kahusayan ug pagpanalipod sa kinaiyahan, ang China nahimong pinakadako nga merkado sa powder coating sa kalibutan. Ang kasagaran nga powder coating line speed nga 10m / min, apan pagtagad sa gidak-on niini nga curing cycle, mas ug mas duol sa saturation point. Ang bag-ong breakthrough alang sa tradisyonal nga powder nagsugod sa pagtunga, lakip na ang medium density fiberboard, plastik nga mga bahin, init-sensitive nga mga sangkap nga pre-assembled, sama sa electric motors, pneumatic compression spring ug uban pang coating

Ang powder coating sa coil adunay mas dako nga luna, sama sa perforation ug relief printing metal; taas nga gibag-on sa pelikula, pattern coating; Dugang pa, ang katig-a, pagka-flexible, scratch ug kemikal nga pagsukol mahimong mapauswag. Ang pag-precoating sa lamad sa kahusayan ug kalidad sa produksiyon, ang mga aspeto sa kinaiyahan adunay mas dako nga bentaha kaysa sa coated membrane sa tradisyonal nga paagi

Ang tradisyonal nga proseso sa powder coating wala makatagbo sa mga kinahanglanon sa taas nga tulin, mahimo nga kinahanglan nga gamiton ang pusil nga magsapaw labaw pa sa 50, apan batakan nga nakaabot sa limitasyon niini. pag-uswag sa coating

Ang UV, IR ug EB curing cycle mubo ra kaayo, ug ang infrared nga teknolohiya makapahimo sa powder curing sulod sa 60s, ug EB curing technology sa 20s, UV nga teknolohiya makahimo sa powder sa pipila ka segundo nga pag-ayo. Sa unsa nga paagi sa pagpares sa pagporma sa high-speed sapaw linya uban niini nga mga matang sa pag-ayo, wire-speed sa pagkab-ot sa 100m/min, o mas taas pa, mao ang usa ka focus alang sa mga tigdukiduki.

2 powder cloud nga teknolohiya

Sama sa nahibal-an namong tanan, ang substrate wire nagpadali sa mas paspas, mas daghang hangin nga nagalihok.Ug ang electrostatic spray gun "punto nga tinubdan kon itandi sa MSC nga kompanya" linya tinubdan "makamugna og 1,000 ka pilo nga mas lig-on kay sa electrostatic spray gun powder tinubdan, nga naghimo sa powder sa motuhop sa lamad sa paspas nga wire-speed airflow layer mahimong posible.
Ang powder cloud naglangkob sa upat ka mga lugar: duha ka substrate nga nag-uswag, duha ka reverse, nga gipakita sa Figure 1. Ipasiugda ang mga bentaha niini nga teknolohiya mao ang: ang lugar sa pag-brush sa parehas nga giapod-apod nga powder cloud density ug pagsingil sa kantidad sa static nga kuryente ug ang gibag-on sa coating powder gidak-on sa partikulo ug kontrol sa wire-speed sa substrate. Kasagaran gibag-on 10 ~ 130μm, powder deposition rate mao ang usa ka average nga labaw pa kay sa 93%. Ug sumala sa lainlaing mga kinahanglanon alang sa pag-spray sa usa o doble. Pagbag-o kolor uban sa tradisyonal nga likido taklap mao ang hapit sa panahon alang sa mga 30min. Lahi sa contact roll coating, powder cloud technology nga mas angay alang sa coating pre-stamping, embossing coil; ug sa mga kinahanglanon sa tulo-ka-dimensional-epekto pintura adunay unparalleled bentaha, sama sa usa ka balas nga lugas, martilyo.
Sama sa proseso sa ibabaw, ang phosphate nga kapsula sa powder gikan sa taas nga bahin sa porma sa usa ka nozzle mist spray sa gidaghanon sa hangin pinaagi sa ejector suction volume ug convection nozzle aron makontrol ang konsentrasyon sa powder cloud. Ang panganod sa powder nga namugna sa corona needle electrode panel nga nahimutang sa duha ka kilid sa ion charged, gipakita sa mga pagtuon nga: ang gibag-on sa coating ug ang load voltage ug powder discharge rate.

1. Electrostatic spraying

Uban sa naandan nga electrostatic powder spraying, sumala sa gilapdon sa coil ug wire-speed aron mahibal-an ang gidaghanon ug kahikayan sa spray gun. Sa gas pagpainit sa naandan nga paagi, ang coil sa wire speed mahimo lamang sa pagkab-ot sa l520m/min dugang nga pagtaas sa wire speed, powder taklap sa substrate high-speed mobile gikuha, ang deposition efficiency sa lamang 40% -50%; ug gun layout-intensive, electrostatic coating film gibag-on lisud nga kontrolon. Usab prone sa uban nga sapaw depekto, sama sa pitting, orange panit. Karon usa ka focus alang sa mga tigdukiduki sa radiation curing imbes sa gas heat curing.

3 EMI nga teknolohiya

Ang EMB nga teknolohiya sa DSM (electromagnetic brush technology) naggikan sa prinsipyo sa pagkopya ug laser printing. Gipakita sa Figure 2, ang mga partikulo sa pulbos ug mga partikulo sa carrier nga adunay kusog nga pagsagol, kini nga mga partikulo sa carrier mga polytetrafluoroethylene (Teflon) o parehas nga polymer coating. Sa proseso sa pagsagol, ang mga partikulo sa pulbos gikargahan sa friction sa partikulo sa carrier, ug sila nagsunod sa carrier. Ang sinagol nga rolyo niini nga sagol gibalhin ngadto sa usa ka medial nga pag-instalar sa usa ka fixed magnet rotating drum sa pikas kilid sa plato alang sa ground state. Magnet sulod sa carrier beads nga nagdala sa powder nga mga partikulo sa usa ka magnetic field aron maporma ang usa ka kadena, ang kadena gitawag nga adhesion sa drum nawong sa magnetic brush, brush sa magnetic nga gitas-on nagtino sa nagtuyok drum ug usa ka fixed fixed usa ka taas nga kutsilyo, nga mao, ang gilay-on tali sa scraper. Ang electrostatic field nga gigamit sa taliwala sa rotating drum shell ug light sensors, ang adhesion sa powder particles sa lamad, gipakita sa Figure 3. Ang gidaghanon sa powder particles nagdepende sa electrostatic field strength, kung ang electrostatic force mas dako kay sa Coulomb force tali sa mga partikulo sa pulbos ug ang carrier, ang mga partikulo sa pulbos ibutang aron ma-adjust ang gibag-on sa coating pinaagi sa pag-adjust sa gidak-on sa electrostatic field.
Pananglitan, ang hybrid powder coating ug isocyanuric acid shrunk glyceride (TGIC) curing sa purong polyester powder coating mao ang 24μm average nga gidak-on sa partikulo sa friction charged powder nga giusab sa 100m/min, ang anaa nga 25μm nga baga nga coating.

Ang Heidelberg Digital adunay wire-speed 120m/min nga gipaayo nga rotating electromagnetic brush nga teknolohiya nga gigamit sa steel ug stainless steel, aluminum coating, adunay pitoral lainlaing mga carrier, sama sa conductive o insulating carrier. Industrialized fixed magnetic core o usa ka rotating magnetic core coated roller electromagnetic brush technology, kini nga mga sistema naglakip sa fixed magnetic core conductive electromagnetic brush, usa ka fixed magnetic core insulation electromagnetic brush, rotating magnetic core insulation electromagnetic brush. Ang katapusang teknolohiya, nailhan usab nga rotating magnetic brush aron mapaayo ang sistema. Hapit ang tanan nga mga kasamtangan nga sistema insulated mga partikulo carrier mahimong adunay sapaw sa insulating layer conductive medium, sama sa puthaw nga mga partikulo adunay sapaw sa Teflon ®, o sa yano nga paggamit sa usa ka insulator, sama sa taas nga dielectric kanunay magnetic ferrite matang. Gipauswag ang rotating electromagnetic brush Magnetic type ferrite ingon nga carrier, samtang ang tradisyonal nga sistema alang sa paggamit sa insulating layer conductive carrier.

Ang teknolohiya sa rotating electromagnetic brush kasagarang gipaayo gamit ang cylindrical conductive shell ug nag-usab sa receptor sa Antarctic Arctic bar magnet. Magnetic vector sa magnetic field sa roller sa roller nga nagporma sa usa ka padayon nga kadena. Gitawag kini nga "fluff" kung konektado sa Antarctic Arctic carrier chain ug vertical color nuclear. Taliwala sa North ug South pole, ang magnetic field sa magnetic core ug parallel sa kolor sa nuclear carrier chain basic ug color nuclear parallel. Ang gawas nga nawong sa roller ligid o kolor nukleyar receptor sa samang higayon paglihok. Sa diha nga ang rotation sa magnetic kinauyokan, carrier kadena sa daplin sa direksyon sa kalihukan sa pagdawat sa lawas sa kahayag gilabay. Sa kasukwahi, ang tradisyonal nga sistema, tungod sa presensya sa usa ka fixed magnetic core, ang "fluff" mao ang static. Ang kasagaran nga mga kondisyon mao ang: powder coating girekomendar sa pag-apil sa buhi nga ahente 1.5pph, ug galingon ngadto sa powder, grading ngadto sa usa ka powder sa average nga gidak-on sa partikulo mao ang 12.9μm. Ang sagol usab naglakip sa 15% sa strontium ferrite, strontium ferrite nawong topcoat 0.3pph buhi nga ahente, nga sinaktan sa usa ka blender sa 1min, powder nawong nga dapit sa 30g / m. Wire-speed, sa 120m/min sunod, sa conductive substrate, ang non-conductive substrate ug ang ferromagnetic-type substrate taklap, sapaw. Conductive substrate, basta ang electromagnetic brush roller ug ang substrate surface electric field, ang powder mahimong ibutang sa usa ka grounded conductive substrate. Mahimong gamiton alang sa non-conductive substrate, ang powder mismo, ang corona charging o sa substrate sa ubos o kasikbit sa embedded electrodes. Alang sa bagis nga nawong, dali nga mapadayon ang substrate sa mga partikulo sa carrier, sama sa kahoy ug ang sumbanan sa plastik, ang pamaagi mahimong ipabuto sa pulbos imbes nga direkta nga kontak sa substrate sa carrier. Alang niining non-contact o soft contact system, line speed ug ang gilay-on tali sa substrate ug roller adunay match. Alang sa magnetic-type nga substrate, usa ka gamay nga kantidad alang niini gikinahanglan aron mapapas ang roller ug ang substrate carrier sa magnetic type.

4 TransAPP nga teknolohiya

Ang Fraunhofer's TransAPP nga teknolohiya, ang paggamit sa powder transmission technology imbes nga pusil, nga gipakita sa Figure 4, aron malikayan ang mga limitasyon sa tradisyonal nga powder coating application speed ug film thickness differences.
Sa niini nga pamaagi, ang powder pinaagi sa laang conveyor pagbalhin sa gikuha sa substrate, ang powder partikulo parehason nga gibutang sa ibabaw sa substrate nawong, nga miresulta sa usa ka labaw nga uniporme gibag-on. Dugang pa, walay transmission sa powder partikulo sa substrate dili-usik, apan uban sa pagbalhin ngadto sa sunod nga cycle. Kini nga proseso magamit usab sa dilimetal substrate, wire-speed maximum sa 60m/min alang sa NIR curing epoxy polyester hybrid powder coating anaa 70μm film gibag-on.

Pagtapos sa 5

Ang merkado sa Europe mga 10 ka coil powder coating line, wire-speed 20m/min, basic coating spray guns ug rotary. Ang teknolohiya sa MSC powder cloud naa sa semi-komersyal nga yugto. Ang teknolohiya sa EMB sa DSM anaa sa usa ka gamay nga yugto sa piloto nga ang teknolohiya sa TransAPP bag-o lang nakahuman sa pagsulay. Matching powder coating ug painting line, kasagaran sa iladong mga kompaniya, sama sa mga higante sa industriya sama sa DuPont, Akzo, Rohm ug Haas, ug PPG.

Ang coil powder coating sa bag-ohay nga mga tuig sa wanang sa pag-uswag sa China, uban ang pagpalig-on sa kaamgohan sa pagpanalipod sa kalikopan ug mga kinahanglanon sa pagkunhod sa gasto, powder coating, coil coating mao ang uso sa pag-uswag. Ang uban nga mga tawo nagtagna nga ang coil coating magsugod sa panahon sa powder coating. Apan alang sa lain-laing mga rason, sa halayo dili pa sa usa ka tinuod nga pagbati sa powder coil taklap nga linya, ang pagtagad sa mga tawo wala. Kini nga artikulo naka-focus sa kalamboan sa uso sa mga langyaw, sa pagbutang sa dugang nga pagtagad ngadto sa mga gilauman sa mga tawo sa pagsabot powder coil taklap, sapaw.