Mga hinungdan nga nakaapekto sa kawalay kasiguruhan sa pagsukod - ISO 2360

Pagsukod sa gibag-on sa coating
INTERNATIONAL STANDARD
ISO 2360

5 Mga hinungdan nga nakaapekto sa kawalay kasiguruhan sa pagsukod

5.1 Gibag-on sa taklap

Ang kawalay kasiguruhan sa pagsukod kay kinaiyanhon sa pamaagi. Alang sa nipis nga mga coating, kini nga pagsukod nga walay kasiguruhan (sa hingpit nga mga termino) kanunay, independente sa gibag-on sa coating ug, alang sa usa ka pagsukod, labing menos 0,5μm. Alang sa mga coatings nga mas baga kaysa 25 μm, ang pagkawalay kasiguruhan mahimong paryente sa gibag-on ug hapit usa ka kanunay nga bahin sa gibag-on.

Alang sa pagsukod sa gibag-on sa coating nga 5 μm o mas ubos, ang kasagaran nga pitoral mga sukod ang himoon.

Mahimong dili posible nga makuha ang kawalay kasiguruhan sa pagsukod nga gipiho sa Clause 8 kung gisukod ang mga sapaw nga ubos sa 3 μm ang gibag-on.

5.2 Mga elektrikal nga kabtangan sa mga sukaranan nga materyales

Ang mga pagsukod gamit ang eddy current nga mga instrumento mahimong maapektuhan sa electrical conductivity sa basehan nga metal, nga usa ka function sa komposisyon ug heat treatment sa materyal. Ang impluwensya sa electrical conductivity sa pagsukod magkalainlain sa paghimo ug tipo sa instrumento.

5.3 Base metal gibag-on

Alang sa matag instrumento adunay usa ka kritikal nga minimum nga sukaranan nga gibag-on sa metal sa ibabaw diin ang mga pagsukod dili maapektuhan sa pagtaas sa gibag-on. Tungod kay kini nga gibag-on nagdepende sa parehas nga eddy current generation frequency sa probe system ug ang mga elektrikal nga kabtangan sa basehan nga materyal ang kantidad niini kinahanglan nga matino sa eksperimento, gawas kung gitakda sa tiggama.

Ang katin-awan sa Eddy karon nga henerasyon ug ang kalkulasyon sa gikinahanglan nga minimum nga gibag-on sa materyal, dmin, gihatag sa Annex A.

Bisan pa, kung wala ang bisan unsang ubang kasayuran, ang gikinahanglan nga minimum nga gibag-on nga sukaranan sa materyal, dmin, mahimong mabanabana gikan sa equation: dmin = 2,5 δ0 diin ang δ0 mao ang sukaranan nga giladmon sa pagsulod sa sukaranan nga materyal (tan-awa ang A.1).

5.4 Mga epekto sa kilid

Ang eddy current nga mga instrumento mahimong sensitibo sa kalit nga kausaban sa surface contour sa test specimen. Busa ang mga sukod nga gihimo duol kaayo sa usa ka ngilit o eskina mahimong dili balido gawas kon ang instrumento espesipikong na-calibrate alang sa maong mga sukod (tan-awa ang 6.2.4 ug Annex B).

PAHINUMDOM Kung itandi sa phase-sensitive nga pamaagi sa ISO 21968, ang amplitude-sensitive eddy current nga mga instrumento mahimong mas maapektuhan sa mga epekto sa ngilit.

5.5 Pagkurba sa nawong

Ang mga pagsukod apektado sa curvature sa test specimen. Kini nga impluwensya sa curvature magkalainlain kaayo sa paghimo ug tipo sa instrumento ug probe, apan kanunay nga mahimong labi ka klaro samtang ang radius sa curvature mikunhod. Ang mga pagsukod nga gihimo sa mga curved test specimens mahimong dili, busa, balido gawas kung ang instrumento espesipikong na-calibrate alang sa curvature sa nawong nga gikuwestiyon, o usa ka espesyal nga probe, nga nagbayad sa impluwensya sa nawong, gigamit.

5.6 Pagkagahi sa nawong

Ang mga pagsukod naimpluwensyahan sa topograpiya sa ibabaw sa sukaranan nga materyal ug sa coating. Ang gahi nga mga ibabaw mahimong hinungdan sa sistematiko ug random nga mga sayup. Ang mga random nga sayup mahimong mapakunhod pinaagi sa paghimo og daghang mga pagsukod, ang matag pagsukod gihimo sa usa ka lahi nga lokasyon, ug dayon pagkalkula sa kasagaran nga kantidad sa kana nga serye sa mga pagsukod.

Kung ang sukaranan nga materyal bagis, ang sero sa instrumento susihon sa pitoral mga lokasyon sa usa ka tipikal nga sample sa uncoated, bagis, basehan nga materyal. Kung walay tipikal nga uncoated nga basehan nga materyal nga magamit, ang taklap sa espesimen sa pagsulay kinahanglan nga hubaron, labing menos sa bahin sa lugar niini, nga adunay kemikal nga solusyon nga dili moatake sa sukaranan nga materyal.

PAHINUMDOM Kung itandi sa phase-sensitive nga pamaagi sa ISO 21968, ang amplitude-sensitive eddy current nga pagsukod mahimong mas maapektuhan sa basehanan nga pagkagapas sa materyal.

5.7 Lift-off nga epekto

Kung ang probe dili ibutang direkta sa coating, ang gintang tali sa probe ug coating ("lift-off") makaapekto sa pagsukod sa gibag-on sa coating. Ang gisukod nga gibag-on mahimong katumbas sa gibag-on sa sapaw ug dugang nga gintang nga "pag-angat". para sa kalimpyo.

5.8 Presyon sa pagsusi

Ang presyur diin ang probe gipadapat sa espesimen sa pagsulay makaapekto sa mga pagbasa sa instrumento ug busa himoon nga makanunayon.Kini nga epekto sa presyur mas makita kung ang mga coatings humok. Kadaghanan sa mga instrumento nga magamit sa komersyo gihatagan og kanunay nga pressure probes.

5.9 Pagkiling sa pagsusi

Gawas kon itudlo sa tiggama, ang probe kinahanglang ipadapat nga tul-id sa coating surface kay ang pagkiling sa probe palayo sa perpendicular mahimong hinungdan sa mga sayop sa pagsukod. nagkupot og jig.

5.10 Mga epekto sa temperatura

Tungod kay ang mga pagbag-o sa temperatura makaapekto sa mga kinaiya sa probe, kini kinahanglan nga gamiton ubos sa gibana-bana nga parehas nga mga kondisyon sa temperatura sama sa gigamit alang sa pagkakalibrate gawas kung ang probe adunay built-in nga bayad sa temperatura.

5.11 Intermediate nga mga sapaw

Ang presensya sa usa ka intermediate coating mahimong makaapekto sa pagsukod sa gibag-on sa coating kung ang electrical nga mga kinaiya sa maong intermediate coating lahi sa coating o basehan nga materyal. Kung adunay usa ka kalainan unya ang mga pagsukod, dugang pa, maapektuhan sa usa ka tunga nga gibag-on sa sapaw nga ubos sa dmin. Kung ang gibag-on mas dako pa kay sa dmin unya ang intermediate coating, kung non-magnetic, mahimong isipon nga basehan nga materyal.Nakaplagan nga ang pipila ka mga instrumento nga adunay mga sistema sa pagsusi nga naglihok nga adunay daghang mga frequency mahimong makasukod sa mga top ug intermediate coatings.

Pagsukod sa gibag-on sa coating
INTERNATIONAL STANDARD
ISO 2360