Toz Boya Tətbiq Avadanlığının Konfiqurasiyası

Müraciət etməyin bir çox yolu var toz boya materiallar;və yeddi varral seçim üçün toz örtük tətbiqi avadanlığı. Bununla belə, tətbiq olunacaq material uyğun tipdə olmalıdır. Məsələn, tətbiq üsulu mayeləşdirilmiş yataqdırsa. onda toz örtük materialı mayeləşdirilmiş yataq dərəcəsi olmalıdır, Əksinə, tətbiq üsulu elektrostatik spreydirsə, toz materialı elektrostatik püskürtmə dərəcəsi olmalıdır.

Material düzgün seçildikdən sonra hissənin dizaynı və istehsal məqsədləri ilə tətbiq üsulu seçilir. Tətbiq üsullarının iki forması var. Bunlar uyğun olduqları tətbiqlər qədər geniş şəkildə dəyişir.

Bu formalar bunlardır:

1. Mayeləşdirilmiş yataq tətbiqi
2. Sprey tətbiqi.

YARAĞI

Bu tətbiq üsulu toz boya materialının tətbiqi üçün istifadə edilən ilk üsuldur. Bu gün də müalicədən sonra film qalınlığının 5.0 mildən çox olduğu bir çox tətbiqlərdə istifadə olunur. Tipik elementlər məftil məhsulları, elektrik şinləri və s.

Maye yatağının tətbiqi üsulu iki şəkildə həyata keçirilə bilər. Bir yoldur. Bu, tozun əriməsi və ona yapışması üçün hissənin əvvəlcədən qızdırılmasını tələb edən bir prosesdir. İsti hissə örtük üçün mayeləşdirilmiş toz yatağına yerləşdirilir. Parçaya tətbiq olunan tozun miqdarı hissənin nə qədər isti olmasından və yataqda nə qədər qalmasından asılıdır. Aydındır ki, bu üsuldan istifadə edərkən filmin qalınlığına nəzarət əsas məsələ deyil.

Akışkan yataq sistemi ilə hissədə film qalınlığına daha çox nəzarət etmək üçün elektrostatik prinsiplər tətbiq olunur. Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, hissə mayeləşdirilmiş yatağın üstündən daşınır və toz ona cəlb olunur. Parça artıq yatağın üstündə yerləşdirilməzdən əvvəl heç bir ön qızdırmaya ehtiyac duymur. Toz hissəcikdə elektrostatik yük vasitəsilə toz hissəyə çəkilir. Bu elektrostatik yük elektrostatik sahədə ya yuxarıda, ya da mayeləşdirilmiş yataqda inkişaf etdirilir.

Hissədəki film qalınlığı indi təkcə hissənin mayeləşdirilmiş yataqda qaldığı vaxtın miqdarı ilə deyil, həm də toz hissəciyində nə qədər elektrostatik yük olması ilə idarə olunur. Faraday qəfəs problemlərinə səbəb ola biləcək hissə konfiqurasiyasını aradan qaldırmaq üçün bu prosesdə hələ də istilik istifadə olunur.

Bu tətbiq üsulu elektrik mühərriki armaturlarını örtmək üçün istifadə olunur. Bunlar telin düzgün sarılmasına imkan vermək üçün film qalınlığına nəzarət ilə yüksək dielektrik dayanıqlı örtük tələb edir.

Maye yataq Konstruksiyası hər bir istehsalçıya görə dəyişir; lakin bütün dizaynlarda eyni əsas komponentlərdən istifadə olunur. Bu komponentlər bunker və ya çən, plenum və ya hava kamerası və mayeləşdirici lövhədir. Dizayndan, istehsalçıdan və son istifadədən asılı olaraq bu komponentlərin hər biri üçün müxtəlif materiallar istifadə olunur. Məsələn, mayeləşdirici lövhə məsaməli polietilendən, səs lövhəsindən, sənətkarlıq kağızından və ya hər hansı məsaməli materialdan və ya materialların birləşməsindən hazırlana bilər. Tank tozun ağırlığını daşıya bilən hər hansı materialdan hazırlana bilər.

SPREY TƏTBİQİ

Elektrostatik püskürtmə avadanlığı ilə toz örtüyünün tətbiqi üsulu iki növə bölünür. Hər iki halda tozu hissəyə cəlb etmək üçün elektrostatikdən istifadə edilməlidir. Tutmaq üçün heç bir mexaniki cazibə və ya yapışma yoxdur. Maye sprey sistemlərində göründüyü kimi hissəyə toz. Buna görə də, toz doldurulmalı və ya hissə qızdırılmalıdır (termal cazibə), substrata cəlb edilməlidir. Bunu izah etmək üçün ən yaxşı bənzətmə odur ki, saçınıza bir şar sürtsəniz, elektrostatik yük səbəbindən divara yapışacaq. Eyni şar elektrostatik yük olmadan divara yapışmayacaq. Bu təcrübə quru (rütubətli olmayan) gündə aparılmalıdır. İki növ elektrostatik sprey toz boya tətbiqi avadanlıqları bunlardır:

1. tac yüklü sprey tabancaları.
2. Tribo yüklü sprey tabancaları

Amperin məhdudlaşdırılması, cərəyan dövriyyəsi və ya aralıq cərəyan tətbiqi tələb olunan örtük müddətini uzadır, çünki elektrodepozit əmələ gətirən tətbiq olunan amper-saniyələrdir (kulon).

Cari istehlak, bitmiş qatın qramı üçün təxminən 15 kulondan 150 coul/q-a qədər dəyişir. İlkin amper artımından sonra təzə yığılmış filmin yüksək elektrik müqaviməti cari axını azaldır və nəticədə ove yaranır.rall bir-üç dəqiqə üçün kvadrat fut üçün iki ilə dörd amper və ya 100 kvadrat fut üçün bir ilə üç kilovat saat arasında tələb. Kaplama müddəti adətən bir ilə üç dəqiqə arasında dəyişir. Bəzi xüsusi işlər üçün, məsələn, tellər. polad bantlar və s., altı saniyə kimi aşağı örtük müddətləri bildirilir.

Gərginlik tələbi əsasən hamamda dağılmış qatranın təbiəti ilə diktə olunur. Quraşdırmalar adətən 200 ilə 400 volt arasında işləyir, baxmayaraq ki, bəzilərinin 50 volt, digərlərinin isə 1000 volt kimi yüksək gərginlikdə işlədiyi bildirilir.

Durulama:

Təzə örtülmüş parçalar, hamamdan qaldırıldıqda, vanna damcılarını və hətta boya gölməçələrini daşıyır. Boya bərkidicilərinin yüksək konsentrasiyası örtülən iş parçasının yaxınlığında mövcuddur. Təxmin edilir ki, bir avtomobil gövdəsi təxminən 1 gallon vanna daşıya bilər (sürüyə bilər). 10 wt% qeyri-uçucularda bu, təxminən 1 lb bərk maddədir. Qatı cisimlərin örtülən səthlərə doğru miqrasiyasını nəzərə alsaq, onların yaxınlığında 35%-ə qədər bərk maddələrin konsentrasiyası gözlənilir. Beləliklə, aydındır ki, qaldırılmış boya banyosunun bərpası zəruridir və "ultrafiltrat durulama" şəklində gəlirli bir yol tapıldı.

Ultrafiltrasiya suyun və həqiqətən həll olunmuş maddələrin, məsələn, həlledicilər, həlledicilər, duzlar (çirklər!) və s. keçməsinə imkan verən membranlardan istifadə edir. Dispers boya qatranları, piqmentlər və s. membran tərəfindən saxlanılır. Yüz və ya daha çox gallon vanna təzyiq altında membranın bir tərəfindən, bir gallon şəffaf sulu maye isə membrandan keçir. Permeat və ya ultrafiltrat adlanan maye yığılır və yaxalayıcı maye kimi istifadə olunur (şək. 7). Üç mərhələli yaxalama sistemi hamamdan qaldırılan boya qatının təxminən 85%-ni bərpa edir.

Çox miqdarda ultrafiltrat bəzən atılır, bu da zibilxanalara yük daşınmasını tələb edə bilər. Bu tullantıların həcmi tərs osmosla azaldıla bilər.

Bişirin və ya müalicə edin:

Qurutma üçün vaxt/temperatur tələbləri qatran sistemi tərəfindən diktə edilir və adi daldırma və ya sprey boyalar üçün tələb olunanlara bənzəyir – adətən 5'F-dən 25°F-ə qədər hava istiliyində 250-400 dəqiqə. Bazarda hava quruyan elektrokotlar var.

EQUIPMENT

Kaplama çənləri.

İki növ tank istifadə olunur:

1. Tank divarı əks elektrod kimi istifadə olunur.
2. Tankın divarı elektrik izolyasiya edən təbəqə ilə örtülmüşdür, əks elektrodlar isə çənə daxil edilir və sonra iş parçasının ölçüsünə və ya formasına uyğun olaraq yerləşdirilir. Elektrodlar bir tərəfi membrandan ibarət olan bölmələrlə əhatə olunmuş bəzi qurğulardadır. “X” və ya “Y” (Cədvəl 1) əks ionları elektrodializ adlanan proseslə elektrod bölmələrində toplanır və atılır və ya təkrar istifadə olunur.

Təşviqat:
Boyanın çəndə çökməsinin qarşısını almaq üçün hamamın bütün həcmini 6-30 dəqiqə ərzində hərəkət etdirə və ya çevirə bilən nasoslar, çəkmə boruları, xətt valları və ejektor-burun sistemləri istifadə olunur.

Flltrasiya:
Bir qayda olaraq, 5-75 dəqiqə ərzində bütün boya həcmini filtrdən keçirmək üçün 30 ilə 120 mikron məsamə ölçülü filtrlərdən istifadə olunur. Turşu yem materialları 40%-dən 99+%-ə qədər olan boya qatı konsentrasiyalarında istehsal olunur və göndərilir. Bəzi qurğularda yem iki və ya daha çox komponent şəklində tanka ölçülür, bir komponent qatran, digər komponent piqment şlamı və s.

Solubilizatorun çıxarılması üsulu:

Hamamı işlək vəziyyətdə saxlamaq üçün qalıq həlledicinin çıxarılması elektrodializ, ion mübadiləsi və ya dializ üsulları ilə həyata keçirilir.

Soyutma avadanlığı:

Tətbiq olunan bütün elektrik enerjisi praktik olaraq istiliyə çevrilir. Soyutma avadanlığı, boya tədarükçüləri tərəfindən göstərildiyi kimi, adətən 70°F və 90F arasında istənilən vanna temperaturunu saxlamaq üçün adekvat olmalıdır.

Bişirin və ya müalicə edin:

Ənənəvi soba növü istifadə olunur. Sobadan keçən hava sürəti, boya qatında çox az miqdarda üzvi uçucu maddələr olduğuna görə nisbətən aşağıdır.

Enerji mənbəyi:

10%-dən az dalğalanma faktoru olan birbaşa cərəyan verən rektifikatorlar adətən müəyyən edilir. Kran açarları, induksiya tənzimləyiciləri, doymuş nüvə reaktorları və s. kimi müxtəlif çıxış gərginliyinə nəzarət vasitələri istifadə olunur. Adətən 50-500V diapazonunda gərginliklər təmin edilir. Mövcud tələb mövcud vaxtda tətbiq olunacaq örtüyün çəkisindən hesablanır.