استخدام كيمياء البوليستر الايبوكسي المركبة لطلاء مسحوق الأشعة فوق البنفسجية

كيمياء طلاء مسحوق الأشعة فوق البنفسجية

مزيج من البوليستر الميثاكريلات وراتنج الايبوكسي أكريلات يقدم مزيجًا مثيرًا للاهتمام من الخصائص للفيلم المعالج. ينتج عن وجود العمود الفقري من البوليستر مقاومة جيدة للطلاءات في اختبارات التجوية. يوفر العمود الفقري من الإيبوكسي مقاومة كيميائية رائعة وتحسين الالتصاق والنعومة. شريحة سوق جذابة لهؤلاء UV مسحوق الطلاء كبديل لرقائق PVC على ألواح MDF لصناعة الأثاث.
يتم الحصول على مزيج البوليستر / الايبوكسي في أربع خطوات رئيسية.

  1. التكثيف المتعدد في ذوبان مشتق حمض الفثاليك ثنائي الكربوكسيل (PA) مع جليكول مثل نيوبينتيل جليكول (PG) عند 240 درجة مئوية في وجود محفز أسترة مثل حمض البوتيل ستانويك لإنتاج بوليستر منتهي بالكربوكسي.
  2. إضافة glycidylmethacrylate (GMA) إلى البوليستر المنصهر المنتهي بالكربوكسي بينما يتم الحفاظ عليه أقل من 200 درجة مئوية. يتم تطعيم مجموعات الميثاكريلات في نهاية سلاسل البوليستر عن طريق تفاعل سريع مع إضافة "إيبوكسي / كربوكسي". لأسباب تتعلق بالتسمم ، لم يتم استخدام جليسيديل أكريلات مطلقًا. يتم تجنب تكوين الجل من الروابط المزدوجة عن طريق استخدام مثبطات مناسبة.
  3. تؤدي إضافة حمض الأكريليك (AA) إلى راتنجات الديبوكسي المنصهر إلى إنتاج بوليمر ثنائي أكريلات إيبوكسي.
  4. يتم مزج البوليستر الميثاكريلات وراتنج الايبوكسي المأكريلات بشكل متجانس عن طريق البثق.

التعليقات مغلقة