طرق ومتطلبات اختبار Qualicoat
طرق ومتطلبات اختبار Qualicoat
تُستخدم طرق اختبار Qualicoat الموضحة أدناه لاختبار المنتجات النهائية و / أو أنظمة الطلاء للموافقة عليها (انظر الفصلين 4 و 5).
بالنسبة للاختبارات الميكانيكية (الأقسام 2.6 و 2.7 و 2.8) ، يجب أن تكون ألواح الاختبار مصنوعة من سبيكة AA 5005-H24 أو -H14 (AlMg 1 - شبه صلبة) بسمك 0.8 أو 1 مم ، ما لم يوافق الفني على خلاف ذلك لجنة.
يجب إجراء الاختبارات باستخدام اختبارات المواد الكيميائية والتآكل على مقاطع مبثوقة مصنوعة من AA 6060 أو AA 6063.
1. مظهر خارجي
سيتم تقييم المظهر على السطح الهام.
يجب تحديد السطح الكبير من قبل العميل وهو جزء من السطح الكلي والذي يعد ضروريًا لمظهر العنصر وإمكانية خدمته. لا يتم تضمين الحواف والفجوات العميقة والأسطح الثانوية في السطح المهم. يجب ألا يكون للطلاء الموجود على السطح المهم أي خدوش حتى المعدن الأساسي. عندما يُنظر إلى الطلاء الموجود على السطح البارز بزاوية مائلة تبلغ حوالي 60 درجة على السطح العلوي ، يجب ألا يكون أي من العيوب المذكورة أدناه مرئيًا من مسافة 3 أمتار: خشونة مفرطة ، جريان ، بثور ، شوائب ، حفر ، باهتة البقع أو الثقوب أو الحفر أو الخدوش أو أي عيوب أخرى غير مقبولة.
يجب أن يكون الطلاء متساوي اللون واللمعان مع تغطية جيدة. عند عرضها في الموقع ، يجب استيفاء هذه المعايير على النحو التالي:
- - للأجزاء المستخدمة في الخارج: ينظر إليها على مسافة 5 م
- - للأجزاء المستخدمة بالداخل: ينظر إليها على مسافة 3 م
2. اللمعان
ISO 2813 - استخدام ضوء ساقط عند 60 درجة إلى المعدل الطبيعي.
ملحوظة: إذا كان السطح الكبير صغيرًا جدًا أو غير مناسب لقياس اللمعان باستخدام مقياس اللمعان ، فيجب مقارنة اللمعان بصريًا مع العينة المرجعية (من نفس زاوية الرؤية).
المتطلبات:
- الفئة 1: 0 - 30 +/- 5 وحدات
- الفئة 2: 31 - 70 +/- 7 وحدات
- الفئة 3: 71 - 100 +/- 10 وحدات
(الاختلاف المسموح به عن القيمة الاسمية المحددة من قبل مورد الطلاء)
3. سمك الطلاء
EN ISO 2360
يجب قياس سماكة الطلاء على كل جزء ليتم اختباره على السطح المهم على الأقل خمس مناطق قياس (حوالي 1 سم 2) مع 3 إلى 5 قراءات منفصلة تؤخذ في كل منطقة. متوسط القراءات المنفصلة المأخوذة في منطقة قياس واحدة يعطي قيمة قياس يتم تسجيلها في تقارير الفحص. لا يجوز أن تكون أي من القيم التي تم قياسها أقل من 80٪ من القيمة الدنيا المحددة وإلا فإن اختبار السُمك ككل يعتبر غير مُرضٍ.
طرق ومتطلبات اختبار Qualicoat
مساحيق:
- فئة 11: 60 ميكرومتر
- فئة 2: 60 ميكرومتر
- فئة 3: 50 ميكرومتر
- نظام مسحوق ذو طبقتين (الفئات 1 و 2): 110 ميكرومتر
- نظام مسحوق PVDF ثنائي الطبقات: 80 ميكرومتر
طلاء سائل
- نظام PVDF ثنائي الطبقات: 35 ميكرومتر
- نظام PVDF المعدني ثلاثي الطبقات: 45 ميكرومتر
- سيليكون بدون بوليستر كتاب تمهيدي : 30 ميكرومتر (بحد أدنى 20٪ راتنج السيليكون)
- الدهانات الرقيقة بالماء: 30 ميكرومتر
- الدهانات الأخرى المصلدة بالحرارة: 50 ميكرومتر
- دهانات مكونة من مركبين: 50 ميكرومتر
- طلاء كهربائي: 25 ميكرومتر
قد تتطلب أنظمة الطلاء الأخرى سماكات طلاء مختلفة ، ولكن لا يجوز تطبيقها إلا بموافقة اللجنة التنفيذية.
طرق ومتطلبات اختبار Qualicoat
يجب تقييم النتائج كما هو موضح من خلال أربعة أمثلة نموذجية (الحد الأدنى لسمك الطلاء للطلاء 60 ميكرومتر):
مثال 1:
القيم المقاسة بالميكرومتر: 82 ، 68 ، 75 ، 93 ، 86 المتوسط: 81
التصنيف: هذه العينة مُرضية تمامًا.
مثال 2:
القيم المقاسة بالميكرومتر: 75 ، 68 ، 63 ، 66 ، 56 المتوسط: 66
التصنيف: هذه العينة جيدة لأن متوسط سمك الطلاء يزيد عن 60 ميكرومتر ولأن القيمة المقاسة لا تقل عن 48 ميكرومتر (80٪ من 60 ميكرومتر).
مثال 3:
القيم المقاسة بالميكرومتر: 57 ، 60 ، 59 ، 62 ، 53 المتوسط: 58
التصنيف: هذه العينة غير مرضية وتأتي تحت عنوان "العينات المرفوضة" في الجدول 5.1.4.
مثال 4:
القيم المقاسة بالميكرومتر: 85 ، 67 ، 71 ، 64 ، 44 المتوسط: 66
تصنيف:
هذه العينة غير مرضية على الرغم من أن متوسط سمك الطلاء يزيد عن 60 ميكرومتر. يجب اعتبار الفحص فاشلاً لأن القيمة المقاسة البالغة 44 ميكرومتر أقل من حد التسامح 80٪ (48 ميكرومتر).
4. التصاق
EN ISO 2409
يجب أن يكون الشريط اللاصق مطابقًا للمعيار. يجب أن تكون المسافات بين القطع 1 مم لسمك الطلاء حتى 60 ميكرومتر ، 2 مم للسمك بين 60 ميكرومتر و 120 ميكرومتر ، و 3 مم للطلاء السميك.
المتطلبات: يجب أن تكون النتيجة 0.
5. المسافة الفارغة
EN ISO 2815
المتطلبات:
لا تقل سماكة الطلاء المطلوبة عن 80.
6. اختبار الحجامة
جميع أنظمة المساحيق باستثناء مساحيق الفئة 2 و 3 2: EN ISO 1520
مساحيق الفئة 2 و 3:
EN ISO 1520 متبوعًا باختبار التصاق سحب الشريط كما هو محدد أدناه:
ضع شريطًا لاصقًا (انظر القسم 2.4) على الجانب المطلي من لوحة الاختبار بعد التشوه الميكانيكي. قم بتغطية المنطقة بالضغط بقوة على الغلاف لإزالة الفراغات أو الجيوب الهوائية. اسحب الشريط بحدة بزاوية قائمة على مستوى اللوحة بعد دقيقة واحدة.
المتطلبات:
- - حد أدنى 5 مم لـ مسحوق الطلاء (الفئات 1 و 2 و 3)
- - الحد الأدنى 5 مم للطلاء السائل باستثناء - الدهانات والورنيش المكونين من مركبين: 3 مم على الأقل - الدهانات والورنيش الخفيف للماء: 3 مم على الأقل
- - حد أدنى 5 مم للطلاء الكهربي
للتوضيح ، يجب إجراء الاختبار على طلاء بسمك يقارب الحد الأدنى المطلوب.
عند النظر إليه بالعين المجردة ، يجب ألا يظهر الطلاء أي علامة على التشقق أو الانفصال ، باستثناء مساحيق الفئة 2 و 3.
مساحيق الفئة 2 و 3:
عند النظر إليها بالعين المجردة ، يجب ألا يظهر الطلاء أي علامة على الانفصال بعد اختبار التصاق سحب الشريط
طرق ومتطلبات اختبار Qualicoat
التعليقات مغلقة