حلول لمشاكل الطلاء بالمسحوق فوق الجلفنة بالغمس الساخن

1. المعالجة غير الكاملة:

• بوليستر مسحوق طلاء مسحوق عبارة عن راتنجات مصلدة بالحرارة تتصل بشكلها العضوي النهائي من خلال الحفاظ عليها عند درجة حرارة (عادةً 180 درجة مئوية) ، لمدة 10 دقائق تقريبًا. تم تصميم أفران المعالجة لتوفير هذا الوقت في تركيبة درجة الحرارة. مع العناصر المجلفنة بالغمس الساخن ، بسمك مقطعها الأثقل ، من الضروري ضمان السماح بوقت كافٍ للتسخين لتلبية مواصفات المعالجة. سيساعد التسخين المسبق للعمل الثقيل في تسريع عملية المعالجة في فرن المعالجة.

2-ضعف الالتصاق:

• تتضمن المرحلة النهائية في عملية الجلفنة بالغمس الساخن التبريد بالماء للعمل ، غالبًا في محلول ضعيف من ثنائي كرومات الصوديوم. تعمل هذه العملية على تبريد العمل بحيث يمكن التعامل معه وإخماد سطح الطلاء المجلفن لمنع الأكسدة المبكرة للسطح. سوف يتداخل وجود فيلم تخميل على سطح الطلاء المجلفن مع فوسفات الزنك أو المعالجة المسبقة لفوسفات الحديد ، وفي كثير من الحالات ، تجعل هذه المعالجات المسبقة غير فعالة. من الضروري عدم إخماد العناصر المجلفنة بالغمس الساخن بعد الجلفنة. هذا يضمن أن سطح الزنك في حالة تفاعل عالية لقبول المعالجة المسبقة المطبقة في عملية طلاء المسحوق.

3- بينهولنج:

• يحدث التثقيب عن طريق تشكيل فقاعات غاز صغيرة في طلاء البوليستر أثناء دورة التسخين / المعالجة. تشكل هذه الفقاعات ثقوبًا صغيرة على السطح وتكون قبيحة المظهر ويبدو أن السبب الرئيسي لثقب الدبوس هو أن جزيئات راتينج البوليستر المنفصلة الملامسة لسطح الفولاذ المجلفن لا تلتحم في نفس الوقت مثل تلك الموجودة على سطح مسحوق البوليستر بسبب كتلة الفولاذ المجلفن والوقت المستغرق للوصول إلى درجة حرارة الانصهار.
• تم تطوير الراتنجات المصممة خصيصًا بعوامل "إزالة الغاز" للتخفيف من هذه المشكلة عن طريق تأخير بدء اندماج المسحوق. يسمح التسخين المسبق للعمل في فرن التسخين المسبق قبل تطبيق المسحوق بتغليف المقاطع المجلفنة بالغمس الساخن الأثقل بالمسحوق والتعامل مع مشكلة ثقب الدبوس عند استخدامها بالتزامن مع درجات "إزالة الغاز" لطلاء مسحوق البوليستر.