تخزين مسحوق الطلاء والتعامل معه

مسحوق الطلاء التخزين والمناولة

يجب شحن المسحوق ، مثل أي مادة طلاء ، وجردها ، ومعالجتها في رحلتها من الشركة المصنعة لطلاء المسحوق إلى نقطة التطبيق. يجب اتباع توصيات الشركات المصنعة وإجراءاتها وتنبيهاتها. على الرغم من أن المساحيق المختلفة قد يكون لها متطلبات محددة ، إلا أن بعض القواعد العامة تنطبق. من المهم أن تكون المساحيق دائمًا:

• محمي من الحرارة الزائدة ؛
• محمي من الرطوبة والماء ؛
• محمي من التلوث بالمواد الغريبة ، مثل المساحيق الأخرى ، الغبار ، الأوساخ ، إلخ.

هذه مهمة للغاية ، فهي تستحق تفسيرات أكثر تفصيلاً.

الحرارة الزائدة

يجب أن تحافظ المساحيق على حجم جزيئاتها للسماح بالتعامل معها والتطبيق. تصنع معظم مساحيق المتصلب بالحرارة لتحمل قدرًا معينًا من التعرض للحرارة أثناء النقل والتخزين. سيختلف ذلك وفقًا للأنواع والصياغة ، ولكن يمكن تقديره عند 100-120 درجة فهرنهايت (38-49 درجة مئوية) للتعرض قصير المدى. عندما يتم تجاوز درجات الحرارة الحرجة هذه لأي فترة زمنية ، قد يحدث واحد أو كل التغييرات الفيزيائية التالية. يمكن أن يتلبد المسحوق ، ويحزم ، أو يتكتل في الحاوية. يمكن أن يؤدي ضغط المسحوق الذي يزن على نفسه (Le. ، يحتوي على كبير طويل القامة) إلى تسريع تعبئة المسحوق وتكتله باتجاه قاع الحاوية.

يوصي المصنعون بدرجات حرارة تخزين طويلة المدى تصل إلى 80 درجة فهرنهايت (27 درجة مئوية) أو أقل. ما لم يكن تعرضها للحرارة مفرطًا على مدى فترة طويلة من الزمن ، يمكن عادةً تكسير المسحوق الذي شهد مثل هذه التغييرات وتجديد شبابه بعد تمريره عبر جهاز فحص.

المساحيق ذات آليات المعالجة السريعة جدًا أو المنخفضة درجة الحرارة قد تخضع لتغير كيميائي نتيجة التعرض للحرارة الزائدة. قد تتفاعل هذه المساحيق جزئيًا أو "المرحلة ب". على الرغم من إمكانية تكسير هذه المساحيق ، فإنها لن تنتج نفس التدفق وتظهر خصائص المساحيق غير المكشوفة. سيكون لديهم ، ويحتفظون بشكل لا رجوع فيه ، بالتدفق المقيد ، حتى إلى درجة النسيج الجاف.

المساحيق المصممة بعوامل مانعة كيميائية لمنع المعالجة تحت درجات حرارة معينة لا تكون عادةً "المرحلة B" عند درجة حرارة أقل من 200 درجة فهرنهايت (93 درجة مئوية).

يحفظ بعيداً عن الرطوبة والماء

لا يختلط الماء والمسحوق عندما يكون القصد رشهما كمسحوق جاف. يمكن أن يتسبب التعرض للرطوبة الزائدة في امتصاص المسحوق للرطوبة السطحية أو الرطبة. يؤدي هذا إلى سوء المناولة ، مثل التسييل السيئ أو سوء تغذية البندقية ، مما قد يؤدي إلى بصق البندقية وتغذية انسداد الخرطوم في النهاية. سيؤدي محتوى الرطوبة العالي بالتأكيد إلى سلوك إلكتروستاتيكي غير منتظم ، مما قد يؤدي إلى تغيير أو تقليل كفاءة النقل ، وفي الظروف القاسية ، يؤثر على مظهر وأداء فيلم الطلاء المخبوز.

تلوث اشعاعى

نظرًا لأن طلاء المسحوق عبارة عن عملية طلاء جاف ، فلا يمكن إزالة التلوث بالغبار أو المساحيق الأخرى عن طريق التصفية ، كما هو الحال في الطلاء السائل. لذلك ، من الضروري إغلاق جميع الحاويات وحمايتها من غبار طحن النباتات ، وبخاخات الأيروسول ، وما إلى ذلك.

توصيات تخزين مسحوق الطلاء

لا يلزم أن تتسبب خصائص ثبات التخزين لطلاء المسحوق في حدوث مشكلات في منشأة المستخدم النهائي ، شريطة اتخاذ بعض الاحتياطات البسيطة. من بين هذه الاحتياطات:

• 1. التحكم في درجة الحرارة 80 درجة فهرنهايت (27 درجة مئوية) أو أقل. تذكر أن المسحوق يتطلب مساحة تخزين قليلة. على سبيل المثال ، يمكن أن تستوعب مساحة بحجم نصف المقطورة 40,000 رطل. (1 كجم) من المسحوق ، وهو ما يعادل تقريبًا 8,143 جالون (15,000 لترًا) من الطلاء السائل عند استخدام المواد الصلبة.
• 2. قم بتدوير المسحوق المخزن بكفاءة لتقليل وقت الجرد. لا ينبغي أبدًا تخزين المسحوق لفترة تتجاوز توصيات الشركة المصنعة.
• 3. تجنب وجود عبوات مسحوق مفتوحة على أرضية المحل لمنع امتصاص الرطوبة والتلوث.
• 4. مسحوق التكييف المسبق قبل تطبيق الرش عن طريق توفير سائل التكييف المسبق ، كما هو متاح في بعض الأنظمة الأوتوماتيكية ، أو عن طريق إضافة مسحوق خام من خلال نظام الاسترداد. ستعمل هذه التقنيات على تفتيت المسحوق إذا حدث تكتل بسيط في العبوة.
• 5. تعظيم كفاءة نقل المسحوق في المقصورة لتجنب المشاكل المرتبطة بإعادة تدوير كميات كبيرة من المسحوق.
• 6. قلل من كمية مادة الطلاء بالمسحوق الموجودة على أرضية المحل إذا كانت درجة الحرارة والرطوبة

قيادة آمنة

تحتوي طلاءات المسحوق على بوليمرات وعوامل معالجة وأصباغ ومواد مالئة تتطلب إجراءات وشروط معالجة آمنة للمشغل. قد تحتوي الأصباغ على معادن ثقيلة ، مثل الرصاص والزئبق والكادميوم والكروم. يخضع التعامل مع المواد التي تحتوي على هذه العناصر للرقابة من قبل لوائح إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA). قد يتم تقييد الاستخدام النهائي وفقًا للوائح لجنة سلامة المنتجات الاستهلاكية.

في بعض الظروف ، تتطلب لوائح OSHA من صاحب التطبيق إبلاغ الموظفين بالمخاطر المرتبطة بالتعامل مع بعض المكونات أو مسحوق الطلاء. يُنصح صاحب التطبيق بالحصول على هذه المعلومات من المورد في شكل صحيفة بيانات سلامة المواد. يجب التعامل مع مسحوق الطلاء بطريقة تقلل من ملامسة الجلد والتعرض التنفسي بما يتفق مع توصيات ورقة بيانات سلامة المواد الخاصة. يجب إحالة التفاعلات الصحية الواضحة المنسوبة إلى أي عملية طلاء بالمسحوق إلى الطبيب في أسرع وقت ممكن.

غالبًا ما يمثل فتح حاويات المسحوق وتفريغها والتعامل معها ، مثل الصناديق والأكياس ، أكبر قدر من التعرض للعمال ، حتى مع الأنظمة المصممة جيدًا. يجب استخدام الممارسات الهندسية ومعدات الحماية الشخصية والنظافة الشخصية الجيدة للحد من التعرض. في عملية الرش المصممة بشكل جيد ، يجب أن يكون هناك تعرض ضئيل للموظفين للغبار. مسحوق الطلاء ، بسبب حجم الجسيمات الدقيقة ونسبة كبيرة من TiOXNUMX في كثير من الأحيان ، سوف يمتص الرطوبة والزيت بسهولة.

إذا تركت البودرة على الجلد لفترات طويلة ، فإنها تميل إلى جفاف الجلد. لمنع حدوث ذلك ، يجب على العمال ارتداء القفازات والملابس النظيفة. يجب تأريض مشغلي البنادق الكهروستاتيكية اليدوية. لمنع حمل المسحوق بعيدًا عن العمل ، يجب على العمال تغيير ملابسهم قبل مغادرة مكان العمل. إذا لامست البودرة الجلد ، يجب غسلها في أقرب وقت مناسب ، على الأقل بنهاية اليوم. يجب على العمال الذين يظهرون ردود فعل جلدية عند التعرض للمسحوق أن يكونوا حريصين بشكل خاص على الغسل بشكل متكرر. غسل الصفيح بالمذيبات العضوية ممارسة غير آمنة ويجب منعها. الجينralلي ، التطهير بالماء والصابون هو الممارسة الصحية المناسبة. يجب الحصول على المعلومات الإضافية من صحيفة بيانات سلامة المواد الخاصة بالمورد.

تخزين مسحوق الطلاء والتعامل معه