أنواع مضافات الحصيرة المستخدمة في طلاء المسحوق أو الطلاء

أنواع مضافات الحصيرة المستخدمة في طلاء المسحوق أو الطلاء

هناك أربعة أنواع من إضافات الحصيرة المستخدمة في مسحوق الطلاء أو الرسام.

  • سيليكاس

في المجال الواسع للسيليكا التي يمكن الحصول عليها للتحصير ، هناك مجموعتان تختلفان من حيث عملية إنتاجهما. إحداها هي العملية المائية الحرارية ، والتي تنتج السيليكا مع شكل ناعم نسبيًا. باستخدام عملية السيليكا-جل يمكن الحصول على منتجات ذات شكل أصعب. كلتا العمليتين قادرتان على إنتاج السيليكا القياسية والمنتجات بعد المعالجة. يعني بعد المعالجة أن سطح السيليكا يمكن تعديله جزئيًا بمواد عضوية (شمع) أو مواد غير عضوية. بالمقارنة مع عوامل التلميع بجل السيليكا ، تمتلك السيليكا المعدلة حجم جسيمات مختلف ، وتوزيع حجم الجسيمات ، في حجم المسام. تختلف عوامل التلميع الحراري المائي في حجم الجسيمات وتوزيعها. يمكننا أيضًا العثور على مواد غير معالجة ومعالجة. يوجد حاليًا منتج واحد فقط شائع لتطبيق معين ، والذي يتم إنتاجه وفقًا لعملية توليد الحرارة ، ويظهر كفاءة عالية جدًا في التلميع ، خاصة في الأنظمة القائمة على الماء.

يتم استخدام سيليكات الألومنيوم الاصطناعية في دهانات المستحلب في المقام الأول كموسع عالي الجودة ليحل جزئيًا محل Titandioxyd. ومع ذلك ، يمكن استخدامها أيضًا لإضفاء تأثير حصيرة متوازن بشكل متساوٍ على طلاء المستحلب المجفف. في أنظمة الألكيد الطويلة بالزيت ، تعمل كعامل تلميع ، ولكن يجب تشتيتها بالصباغ والمواد المالئة. تُستخدم مادة السيليكا غير اللامعة في جميع أنظمة الطلاء ، ولكن ليس في الطلاء بالبودرة.

  • الشموع

اليوم ، هناك مجموعة متنوعة من الشمع في السوق. الشمع الأكثر استخدامًا للطلاء والأحبار يعتمد على البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والكرنوبا ووسط. تستخدم منتجات الشمع القائمة على البولي تترافلورو إيثيلين PTFE أيضًا كعوامل للتلميع.

على عكس السيليكا ، فإن الشمع يعدل خصائص سطح طبقة الطلاء بالطفو إلى أعلى السطح. تؤثر هذه الظاهرة على الخصائص التالية: درجة اللمعان / اللامع ؛ مقاومة الانزلاق والمار ؛ خصائص مضادة للحجب والاحتكاك ، مقاومة للترسيب والتوتر السطحي.

يتم تسليم معظم المنتجات كمنتجات متناهية الصغر ، والتي تتوفر في مجموعة واسعة من المركزات التي تعتمد على مستحلبات الشمع. تختلف المشتتات حسب حجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات.

  • الحشو

على الرغم من أن مظهر الدهانات يتغير من خلال إضافة مواد مضافة للتلميع السابق ذكرها ، إلا أن الأداء لا يتأثر. من خلال استخدام حشوات محددة ، من الواضح أننا نزيد من تركيز الصبغة - الحجم - التركيز للطلاء الذي ينطوي على جميع الآثار الجانبية التي ينطوي عليها. هذا هو السبب في أن طريقة الحصير هذه محدودة فقط لأنظمة الطلاء المصطبغة والاقتصادية للفئات الدنيا.

يجب أن تتشتت مواد الحشو ذات التوزيع التفضيلي الضيق لحجم الجسيمات مع الأصباغ. لضبط درجة اللمعان المطلوبة ، من العملي تعديلها باستخدام التحريك في السيليكا في نهاية عملية إنتاج الطلاء.

  • المواد العضوية

باستخدام تقنيات الطحن الحديثة ، من الممكن طحن مادة بلاستيكية تعتمد بشكل أساسي على راتنج البولي ميثيل اليوريا. مثل هذه المنتجات لها تأثير منخفض على اللزوجة ، فهي تظهر استقرارًا في درجة الحرارة حتى 200 درجة مئوية ، ولديها مقاومة جيدة للمذيبات ، كما أنها سهلة التشتت.

الكل في الكل ، جميع إضافات الحصير التي تستخدم في مسحوق الطلاء أو مجال الطلاء ، لها فوائدها ومزاياها.

التعليقات مغلقة