إجراءات قياس سماكة الطلاء ISO 2360
إجراءات قياس سماكة الطلاء ISO 2360
6 إجراء قياس سمك الطلاء
6.1 معايرة الأدوات
6.1.1 الجيناتral
قبل الاستخدام ، يجب معايرة كل أداة وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة وباستخدام معايير المعايرة المناسبة. يجب إيلاء اهتمام خاص للوصف الوارد في البند 3 والعوامل الموضحة في البند 5. لتقليل تغيرات الموصلية بسبب التغيرات في درجات الحرارة ، في وقت المعايرة ، يجب أن تكون معايير الجهاز والمعايرة في درجة حرارة قريبة من درجة حرارة العناصر المراد قياسها.
ملاحظة: يجب إجراء فحوصات المعايرة عند الضرورة أثناء التحديدات لتجنب انحراف الجهاز.
6.1.2 معايير المعايرة
تتم معايرة الجهاز باستخدام معيارين على الأقل بسماكات مختلفة ومعروفة. قد يكون أحد هذه المعايير من مادة الأساس غير المطلية.
ملاحظة 1 يجب أن يكون لهذه المعايير سماكتها التي يمكن تتبعها إلى مصدر معتمد.
يجب أن تكون الموصلية الكهربائية والنفاذية المغناطيسية لكل من مواد الطلاء والأساس متطابقة مع خصائص الأجزاء المراد قياسها.
ملاحظة 2: نظرًا لأن معايير المعايرة عرضة للتآكل والتدهور بمرور الوقت والاستخدام ، فيجب إعادة معايرتها و / أو استبدالها بشكل دوري على فترات زمنية محددة محليًا أو بعد التشاور مع الشركة المصنعة.
6.1.3 التحقق
يجب أن تكون الخواص الكهربائية للمادة الأساسية لمعايير المعايرة مماثلة لتلك الخاصة بالمواد الأساسية لعينة الاختبار.
ملاحظة لتأكيد ملاءمتها ، يجب مقارنة القراءات التي تم الحصول عليها باستخدام المادة الأساسية لمعيار المعايرة غير المطلي وقراءات عينة الاختبار.
إذا تجاوز سمك المادة الأساسية السماكة الحرجة ، كما هو محدد في 5.3 ، لا يتأثر قياس السماكة بسمك المادة الأساسية.
إذا لم يتم تجاوز السماكة الحرجة ، يجب أن يكون سمك المادة الأساسية للاختبار وللمعايرة هو نفسه. إذا لم يكن ذلك ممكنًا في ظل الظروف العملية ، فقد يكون من الممكن دعم المعيار أو عينة الاختبار بسماكة كافية من مادة لها خصائص كهربائية مماثلة لجعل القراءات مستقلة عن سمك المادة الأساسية. إذا تم استخدام هذه الطريقة ، فيجب إجراء اختبارات للتأكد من أنها مقبولة ولإثبات وجود أي أخطاء إضافية ، وإذا كان انحناء السطح المطلي المراد قياسه يستبعد المعايرة على سطح مستو ، فإن المعايير المستخدمة للمعايرة يجب أن يكون لها نفس نصف قطر الانحناء للعينة المراد قياسها ، ما لم يتم استخدام مسبار خاص يعوض عن تأثير الانحناء.
6.2 العزيمة
6.2.1 الجيناتral
قم بتشغيل كل أداة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة ، مع إيلاء الاهتمام المناسب للعوامل الواردة في البند 5.
تحقق من معايرة الجهاز ، باستخدام معايير المعايرة الصالحة ، في موقع الاختبار في كل مرة يتم فيها تشغيل الجهاز وعلى فترات متكررة أثناء الاستخدام (مرة واحدة على الأقل في الساعة) لضمان الأداء المناسب (انظر 6.1).
يجب مراعاة الاحتياطات المدرجة في 6.2.2 إلى 6.2.6.
6.2.2 نظافة الأسطح
قبل إجراء القياسات ، قم بإزالة أي مواد غريبة مثل الأوساخ والزيوت والشحوم ومنتجات التآكل من سطح المعايير وعينة الاختبار ، دون إزالة أي مواد طلاء.
6.2.3 سماكة المعدن الأساسي
تحقق من أن المادة الأساسية تتجاوز السماكة الحرجة (انظر 5.3). إذا لم يحدث ذلك ، فاستخدم طريقة النسخ الاحتياطي الموضحة في 6.1.3 أو تأكد من إجراء المعايرة وفقًا لمعيار معايرة له نفس السماكة والخصائص الكهربائية مثل عينة الاختبار.
6.2.4 تأثيرات الحواف
لا تقم بإجراء قياسات بالقرب من حافة أو ثقب أو زاوية داخلية ، إلخ ، لعينة اختبار ما لم يتم إثبات صحة المعايرة لهذه القياسات (انظر الملحق ب).
6.2.5 انحناء
لا تقم بإجراء قياسات على سطح منحني لعينة اختبار ، ما لم يتم إثبات صحة المعايرة لمثل هذه القياسات.
6.2.6 عدد القراءات
سيوفر عدد من القياسات التي تم إجراؤها في نفس المكان ، إذا لزم الأمر باستخدام أداة فحص ، معلومات عن التكرار (الانحراف المعياري) للأداة ومسبارها في ذلك الوقت وبالسمك الذي يتم قياسه.
NOTE:
يمكن حساب معامل الاختلاف ، V ، من هذا الانحراف المعياري. يمكن تطبيق V على مجموعة من السماكات.
سيوفر عدد من القياسات التي يتم إجراؤها عن طريق تحريك المسبار بين كل قياس ، وداخل منطقة محددة على السطح المطلي ، معلومات حول قابلية تكرار الجهاز والطلاء داخل تلك المنطقة المحددة.
إذا كان سطح الطلاء خشنًا أو كان من المعروف أن عينات الاختبار لها تدرجات سمك كبيرة عبر أسطحها (على سبيل المثال بسبب الحجم و / أو الشكل) ، يجب تحديد أصول اختلافات القياس من خلال قياسات متعددة.
إجراءات قياس سماكة الطلاء ISO 2360
التعليقات مغلقة