ሽፋን የመፍጠር ሂደት

ሽፋን የመፍጠር ሂደት

ሽፋን-መፈጠራቸውን ሂደት ሦስት ደረጃዎች ደረጃ አንድ ልባስ ፊልም ለመመስረት መቅለጥ coalescence ሊከፈል ይችላል.

በተሰጠው የሙቀት መጠን የመቆጣጠሪያው ቀልጦ coalescence መጠን በጣም አስፈላጊ ምክንያት ሙጫ ያለውን መቅለጥ ነጥብ, የዱቄት ቅንጣቶች መካከል viscosity ቀልጦ ሁኔታ እና የዱቄት ቅንጣቶች መጠን ነው. የማመጣጠን ደረጃ ፍሰት ውጤቶችን ለማጠናቀቅ ረዘም ያለ ጊዜ እንዲኖረን በተቻለ ፍጥነት ቀልጦ ወደ ውህደት የተሻለ ይሆናል። የፈውስ ኤጀንት ጥቅም ላይ የሚውለውን ፍሰት እና የሚፈለገውን ጊዜ ለማመጣጠን ያሳጥራል፣ እና ስለዚህ በእነዚያ በጣም ንቁ ፓውደር የተሠራው ሽፋን ፊልም ብዙውን ጊዜ የብርቱካን ልጣጭን ያሳያል።

የሽፋኑን ፍሰት እና ደረጃን የሚነኩ ዋና ዋና ነገሮች የሬዚን መቅለጥ ፣ የስርዓቱ ወለል ውጥረት እና የፊልም ውፍረት ነው። በምላሹ, የማቅለጫው viscosity, በተለይም በማከሚያው የሙቀት መጠን, በማከሚያው ፍጥነት እና በሙቀት መጠን ላይ ይወሰናል.

ከላይ የተጠቀሱት የተለያዩ ምክንያቶች ከቅንጣው መጠን ስርጭት እና የፊልም ውፍረት ጋር, ብዙውን ጊዜ በሚፈለገው የፊልም ባህሪያት የሚወሰኑት ዕቃዎችን ለመሳል እና የዱቄት ግንባታ ሁኔታዎችን ለመወሰን ነው. የዱቄት ሽፋን ከስርአቱ ወለል ውጥረት የኃይል ፍሰት እና ደረጃ ፣ ይህ ግንባር እንዲሁ ተጠቅሷል። በተቃራኒው በሸፈነው ፊልም ውስጥ በሚገኙ ሞለኪውሎች መካከል ባለው መስህብ ላይ የሚሠራው ኃይል, ውጤቱ, እንደ ማቅለጥ viscosity ከፍ ያለ ነው, ፍሰትን እና ደረጃን የመቋቋም አቅም ይጨምራል. ስለዚህ, የገጽታ ውጥረት እና በሞለኪዩል መጠን በስበት ኃይል መካከል ያለው ልዩነት የሽፋን ፊልም ደረጃን መጠን ይወስናል.

ጥሩ ፍሰት ላለው ሽፋን ፣ የስርዓቱ ወለል ውጥረት በተቻለ መጠን ከፍ ያለ መሆን እንዳለበት ግልፅ ነው ፣ እና የሟሟው viscosity በተቻለ መጠን ዝቅተኛ ነው። እነዚህ ተጨማሪዎችን ወደ ስርዓቱ ወለል ውጥረት በማከል ሊሻሻሉ እና ዝቅተኛ የሞለኪውላዊ ክብደት ሙጫ ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ መጠቀም ይቻላል ።

ሽፋን-መፍጠር ሂደት

ከላይ በተጠቀሱት ሁኔታዎች መሰረት ሽፋኖች ሊዘጋጁ ይችላሉ ጥሩ የፍሳሽ ባህሪያት , ነገር ግን በከፍተኛ የገጽታ ውጥረቱ ምክንያት መጨናነቅን ስለሚያስከትል, በታችኛው ማቅለጥ viscosity ምክንያት ማሽቆልቆልን እና ማዕዘኖቹ ደካማ ሽፋን ይፈጥራሉ. በተግባራዊ ሥራ ፣ የስርዓቱ ወለል ውጥረት እና ማቅለጥ በተወሰነ ክልል ውስጥ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል ፣ ስለሆነም ብቃት ያለው ሽፋን ያለው ገጽታ ሊገኝ ይችላል።

ላይ ላዩን ውጥረት እና ልባስ ፊልም ፍሰት viscosity መቅለጥ ያለውን ተጽዕኖ በስእል 2. በሥዕሉ ላይ እንደሚታየው, በጣም ዝቅተኛ ወይም በጣም ከፍተኛ የሆነ መቅለጥ viscosity ያለውን ወለል ውጥረት ሽፋን ፍሰት ይከላከላል, በዚህም ምክንያት. የሽፋኑ ፊልም ደካማ የውሃ ፍሰት ፣ እና የላይኛው ውጥረቱ በጣም ከፍተኛ ነው ፣ የፊልም አሠራሩ ሂደት ጉድጓዶች ይታያሉ። የሟሟው viscosity አካላዊ ማከማቻ መረጋጋት በጣም ዝቅተኛ ነው ዱቄቱ እያሽቆለቆለ እንዲሄድ ያደርገዋል የማዕዘን ግንባታ ደካማ ሽፋን እና በግንባታው ላይ ያለው ግንባታ እየቀነሰ ይሄዳል።

በማጠቃለያው ፣ የተገኘው የዱቄት ሽፋን ፊልም የመጨረሻው ወለል ሁኔታ ፣ ጉድለቶች እና ጉድለቶች (እንደ ብርቱካን ልጣጭ ፣ ደካማ ፍሰት ፣ ክራተሮች ፣ ፒንሆልስ ፣ ወዘተ) በቅርበት የተሳሰሩ ናቸው ፣ እና እንዲሁም በ በ rheological ኃይል ቁጥጥር ውስጥ ደረጃ ለውጥ. የዱቄት ቅንጣት መጠን ማከፋፈያው የሽፋኑን ፊልም ገጽታም ይነካል. ትንንሾቹን ቅንጣቶች, በውስጡ አማቂ አቅም ምክንያት ዝቅተኛ ትላልቅ ቅንጣቶች, ስለዚህ በውስጡ መቅለጥ ጊዜ ትልቅ ቅንጣቶች ይልቅ አጭር ነው, coalescents ደግሞ ፈጣን, እና ሽፋን ፊልም የተሻለ ላዩን መልክ ተቋቋመ. ትላልቅ የዱቄት ቅንጣቶች ከትናንሽ ቅንጣቶች ርዝመት ይልቅ የሚቀልጡበት ጊዜ, በላዩ ላይ የተሠራው የሽፋን ፊልም የብርቱካን ልጣጭ ውጤት ሊፈጠር ይችላል. ኤሌክትሮስታቲክ የዱቄት ግንባታ ዘዴዎች (የኮሮና ፍሳሽ ወይም የግጭት ፍሳሽ), ነገር ግን በብርቱካን ልጣጭ ውስጥ አንድ ምክንያት እንዲፈጠር ያደርጋል.

ፍሰትን እና ደረጃን ለማስተዋወቅ የብርቱካን ልጣጭን እንዴት መቀነስ ወይም ማስወገድ እንደሚቻል የብርቱካናማ ልጣጭን ሊቀንስ ወይም ማስቀረት ይችላል። ስርዓቱ ዝቅተኛ መቅለጥ viscosity ይጠቀማል, የተራዘመ ጊዜ በማመጣጠን እና በማከም ሂደት ውስጥ ከፍተኛ የወለል ውጥረት ፍሰት እና ደረጃ ሊሻሻል ይችላል. የወለል ንጣፉን ቅልመት ለመቆጣጠር አስፈላጊ መለኪያዎች የብርቱካናማ ልጣጭ ቀንሷል ፣ እንዲሁም የሽፋኑን ፊልም ወለል ላይ ላዩን ውጥረት መቆጣጠር አነስተኛውን ወለል ለማግኘት አንድ ወጥ ነው።

እንደ ብርቱካናማ ልጣጭ፣ ክራተርስ፣ ፒንሆልስ ያሉ የገጽታ ጉድለቶችን ለማስወገድ ፍሰትን የሚያበረታታ ወኪል ወይም ደረጃ ማድረጊያ ወኪል ብዙውን ጊዜ የሽፋኑን ገጽታ ለማሻሻል በተጨባጭ ሥራ ላይ ይውላል። አንድ ፍሰት-የሚያስተዋውቁ ወኪል ጥሩ አፈጻጸም, ስለዚህ መቅለጥ መቀላቀልን እና ቀለም መበታተን አስተዋጽኦ, ወደ substrate ያለውን wettability, ፍሰት እና ልባስ ደረጃ ለማሻሻል, መቅለጥ viscosity ሊቀንስ ይችላል, እንዲሁም ላዩን ጉድለቶች ለማስወገድ ይረዳናል. አየር እንዲለቀቅ ለማመቻቸት.

የፍሰት መቀየሪያው መጠን እና የውጤት ግንኙነት መመርመር አለበት። በቂ ያልሆነ መጠን መቀነስ እና የብርቱካናማ ልጣጭን ያስከትላል ፣ ከመጠን በላይ መጠጣት ወደ አንፀባራቂ ፣ ጭጋግ ፣ እና የላይኛው ላይ የመልሶ ማጣበቅ ችግርን ያስከትላል። በተለምዶ, በፕሪሚክስ ውስጥ ያለው ፍሰት መቀየሪያ ተጨምሯል. ወይም ከሬንጅ ማስተር ባች (ሬንጅ እና ተጨማሪው ከ9/1 እስከ 8/2) የተሰራ፣ ወይም በአይነ-ኦርጋኒክ ተሸካሚው ላይ በዱቄት መልክ ተጣብቋል። በዱቄት ቀለም ውስጥ ያሉት ተጨማሪዎች መጠን ከ 0.5 እስከ 1.5% (በ Binders ውስጥ የተሰላ ውጤታማ ፖሊመር) ነው, ነገር ግን በዝቅተኛ ስብስቦች ውስጥ ጥሩ ሊሆን ይችላል.

የ polyacrylate ፍሰት መቀየሪያ ሙጫዎች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ ለምሳሌ ፖሊacrylic acid butyl ester (“Acronal 4F”) ፣ acrylic acid ethyl – ethyl hexyl acrylate copolymer እና butyl acrylate – acrylic acid-hexyl acrylate copolymer, ወዘተ. በጣም በጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. ሰፊ የማጎሪያ ክልል. አብዛኛውን ጊዜ ፖሊacrylate በገጽታ ውጥረት ላይ ትንሽ ተጽእኖ ስለሚያሳድሩ በአንጻራዊ ሁኔታ ቋሚ የሆነ ወጥ የሆነ ወለል እንዲፈጠር ሽፋኑን አስተዋፅኦ ማድረግ ይችላሉ. የወለል ንጣፎችን ከሚቀንሱ ተጨማሪዎች (እንደ ሲሊኮን ወይም የመሳሰሉት) ጋር ሲነፃፀሩ የገጽታ ውጥረትን አይቀንሱም, እና ስለዚህ ደረጃውን ለማፋጠን ሊያገለግሉ ይችላሉ. የተጨማሪዎቹ የገጽታ ውጥረትን ይቀንሱ የገጽታ ንቁ ወኪሎች፣ ፍሎራይድድ አልኪል ኢስተር እና ሲሊኮን ያካትታሉ። እነሱ መጠን በጣም ስሜታዊ ነው ይቀላቀላሉ. ቤንዞይን የፍሳሽ ማስወገጃ ወኪል ነው ፣ እንዲሁም የወለል ንጣፍ ውጥረትን የመቀነስ ውጤት አለው ፣ የዱቄት ሽፋን ሽፋን ሽፋን ገጽታን ለማሻሻል በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።

ሽፋን የመፍጠር ሂደት

አስተያየቶች ተዘግተዋል።