Poeierbedekkingslyn maak saak MDF-poeierbedekking

Poeierbedekkingslyn maak saak MDF-poeierbedekking

Poeierbedekkingslyn het bewys dat dit die belangrikste faktor is in die verkryging van hoë kwaliteit MDF poeierbedekkings. Ongelukkig vir klein metaaloppervlakpoeierbedekkingsmaatskappye is dit nie moontlik om hoë kwaliteit MDF-poeierbedekkings in ou metaalpoeierbedekkingslyne te kry nie

Die belangrikste deel van die poeierbedekkingslyn is die oondtegnologie wat oondverf smelt. In die geval van termiese uitharding poeier chemiese uitharding. Die ding om in gedagte te hou is die lae termiese geleidingsvermoë van MDF. Daarom moet oonde so ontwerp word dat hul temperatuur eweredig versprei kan word; anders sal die hitte nie soos aluminium oor die substraatoppervlak versprei word nie. Wanneer dit egter op MDF verhit word, moet 'n eenvormige oppervlaktemperatuurverspreiding verseker word

Ons het net hiervan gebruik gemaak weens die lae termiese geleidingsvermoë van MDF. Soos vroeër genoem, smelt die poeier en stol by die toepaslike temperatuur. Hierdie temperatuur is meer gereeld as wat MDF kan hanteer. Wanneer die poeier egter deur infrarooi strale verhit word, bereik die poeier en die bordoppervlak vinnig die temperatuur van smelt en stol. As gevolg van die stadige termiese geleidingsvermoë van die bord is die middeltemperatuur van die bord steeds relatief laag, baie laer as die temperatuur waarteen die hele poeier gesmelt en gestol word. Daarom word termiese spanning in die MDF-bord tot die minimum beperk sonder om skade te veroorsaak

Ons kan sien dat die twee oonde wat hierbo bekendgestel is, termiese uitharding en UV-uitharding smeltharding is, wat nie geskik is vir MDF-poeierbedekking nie. Konvensionele poeier-termiese uitharding en MDF-verhitting neem 'n lang tyd om 150-160 grade te bereik as gevolg van die lae termiese geleidingsvermoë van MDF. Gevolglik is die poeier nie heeltemal uitgehard nie en die MDF is beskadig. Ander UV-uitharding, tot dusver om 'n eenvormige verspreiding van UV-intensiteit en dosis te bereik, terselfdertyd die graad van genesing van verskillende kleure, verskillende dikte van poeierbedekking. Daarom het UV-verharding nog nie die voorbeeld van MDF-poeierbedekking suksesvol gebruik nie. UV-verharding word egter gebruik vir MDF-poeierbedekking van deursigtige poeiergebaseerde optiese lae (nie in hierdie voorbeeld uiteengesit nie).

'n Suksesvolle toepassing vir die smelt en uitharding van MDF-poeierbedekkings is 'n infrarooi oond. Die uitdaging is om eenvormige IR-blootstelling aan die MDF-oppervlak, insluitend die rande, te verskaf. Gelukkig het moderne infrarooi oonde 'n hoë vlak van eenvormige bestraling. Figuur 6 is die oppervlaktemperatuurverspreidingskaart gemeet deur die boonste, middelste en onderste temperatuursensors van die infrarooi oond MDF. Die temperatuurverspreiding op die MDF-oppervlak wissel baie min, en die temperatuurreeks is minder as 15°F
'n Goed ontwerpte IR-verhardingsoond wat temperatuurveranderinge onder 15°F van bo na onder van MDF-substraat toon

Om 'n goeie poeierbedekking te verkry, moet die temperatuurverspreiding in die oond gemeet word voordat die poeierbedekking begin word. Meet en monitor nie net by die oppervlakplek nie, maar ook rondom die MDF-oppervlak, insluitend sy rande. Oondtemperature moet aangepas word om temperatuurverskille tussen plekke te vermy wat limiete oorskry, soos minder as 15°F. Figuur 7 is die twee temperatuurverspreidings in panele a en b. Figuur 7a is 'n kondisioneringsput infrarooi oond; die sensor is op verskeie plekke op die MDF-oppervlak vasgemaak, insluitend die rande. Ons kan sien dat die temperatuurverspreiding op die MDF-oppervlak baie eenvormig is.

Dit is duidelik dat MDF-oonde met veranderinge in die gestel van die oppervlaktemperatuur groter as 75 ° F nie eenvormige poeierbedekkingsprestasie sal behaal nie. In sommige gevalle kan selfs 'n eenvormige temperatuurverspreiding nie bereik word nie as gevolg van tegniese tekortkominge in die oond. In ander gevalle word goed ontwerpte oonde op die regte temperatuur gestel. Hierdie situasies lei tot die feit dat poeierbedekkings nie in produksie gebruik moet word nie en lei in baie gevalle tot die mislukking van MDF poeierbedekkings.

Op 'n gegewe substraatgrootte (insluitend rande), smelt - maksimum temperatuur van die uithardingsoond, goeie bespreking en streng reëls voordat enige besluite met die vervaardiger geneem word. Sodra die oond geïnstalleer is, moet die opstelling van die produksielyn geoptimaliseer word deur temperatuurprofielmeting en deurlopende temperatuurprofielmonitering tydens produksie. Dit sal verseker dat die kwaliteit van die poeierlaag binne spesifikasie is.

Poeierbedekkingslyn maak saak MDF-poeierbedekking

Lewer Kommentaar

Jou e-posadres sal nie gepubliseer word nie. Vereiste velde is gemerk as *