Deklaagvormingsproses

Coating-vorming proses kan verdeel word in smelt samesmelting om 'n coating film gelykmaak drie fases te vorm.

By 'n gegewe temperatuur, die beheer gesmelte samesmelting tempo die belangrikste faktor is die smeltpunt van die hars, die viskositeit van die gesmelte toestand van die poeier deeltjies en die grootte van die poeier deeltjies. Ten einde die beste samesmelting van gesmelte moet so gou as moontlik, ten einde 'n langer tyd te hê om die nivellering fase vloei effekte te voltooi. Die gebruik van 'n verhardingsmiddel wat verkort is om te vloei en gelyk te maak van die tyd wat benodig word, en dus vertoon die deklaagfilm wat van daardie uiters aktiewe poeier gevorm word dikwels lemoenskil.

Die sleutelfaktore wat die laagvloei en egalisering beïnvloed, is 'n smeltviskositeit van die hars, die oppervlakspanning van die stelsel en die filmdikte. Op sy beurt hang die smeltviskositeit veral af van die uithardingstemperatuur, die uithardingstempo en die verhittingstempo.

Die verskillende faktore wat hierbo genoem word, tesame met die deeltjiegrootteverspreiding en die filmdikte, word gewoonlik bepaal deur die vereiste filmeienskappe wat geverf moet word op voorwerpe en poeierkonstruksietoestande wat besluit word. Poedercoating vloei en nivellering van die krag vanaf die oppervlakspanning van die stelsel, is hierdie front ook genoem. Die krag wat toegepas word op die aantrekkingskrag tussen die molekules in die deklaagfilm, inteendeel, die resultaat, soos die smeltviskositeit is hoër, hoe groter die weerstand teen vloei en egalisering. So, oppervlakspanning, en molekulêre grootte van die verskil tussen die gravitasie bepaal die omvang van die laag film nivellering.

Vir 'n laag met goeie vloeibaarheid is dit duidelik dat die oppervlakspanning van die sisteem so hoog as moontlik moet wees, en die smeltviskositeit so laag as moontlik is. Dit kan bereik word deur die byvoegings by te voeg tot die oppervlakspanning van die sisteem kan verbeter word en die gebruik van 'n lae smeltpunt van die hars met 'n lae molekulêre gewig.

Bedekking-vormingsproses

Coatings kan voorberei word volgens die bogenoemde toestande met uitstekende vloei eienskappe, maar as gevolg van sy hoë oppervlak spanning veroorsaak die krimping, as gevolg van die laer smelt viskositeit sal genereer deursakking, en die hoeke Swak bedekbaarheid. In praktiese werk word die oppervlakspanning en smeltviskositeit van die sisteem binne 'n spesifieke reeks beheer, sodat gekwalifiseerde bedekkingsoppervlakvoorkoms verkry kan word.

Die impak van die oppervlakspanning en smeltviskositeit van die vloei van die deklaagfilm word in Figuur 2 getoon. Soos in die figuur gesien kan word, sal die oppervlakspanning van die te lae of te hoë smeltviskositeit deklaagvloei verhoed, wat lei tot 'n laag film swak vloeibaarheid, en die oppervlakspanning is te hoog die film vorming proses sal kraters verskyn. Die fisiese bergingsstabiliteit van die smeltviskositeit is te laag, sal die poeier laat verswak Swak bedekbaarheid van 'n hoekkonstruksie, en die konstruksie in die fasade sak.

Samevattend is dit duidelik dat die finale oppervlaktoestand van die verkrygde poeierbedekkingsfilm, defekte en tekortkominge (soos lemoenskil, swak vloeibaarheid, kraters, speldegate, ens.) nou met mekaar verband hou, en ook in die afsettingsproses betrokke by die faseverandering in die reologiese kragbeheer. Die poeierdeeltjiegrootteverspreiding beïnvloed ook die oppervlakvoorkoms van die deklaagfilm. Hoe kleiner die deeltjies, hoe groter deeltjies van laag as gevolg van sy termiese kapasiteit, so sy smelttyd is korter as dié van die groot deeltjies, koalescenteer ook vinniger, en beter oppervlak voorkoms van die coating film word gevorm. Groot poeier deeltjies smelt tyd as die lengte van klein deeltjies, kan die coating film gevorm op die lemoenskil effek gegenereer word. Elektrostatiese poeier konstruksie metodes (korona ontlading of wrywing ontlading), maar lei ook tot die vorming van 'n faktor in die lemoenskil.

Hoe om die lemoenskil-effek te verminder of te vermy om vloei en nivellering te bevorder, kan lemoenskil verminder of vermy. Die stelsel gebruik 'n lae smeltviskositeit, langdurige gelykmaaktyd en 'n hoër oppervlakspanning in die uithardingsproses kan verbeterde vloei en nivellering. Die belangrike parameters om die oppervlak spanning gradiënt te beheer is verminderde lemoenskil, terwyl ook die beheer van die oppervlak spanning van die coating film oppervlak is uniform, ten einde die kleinste oppervlak te verkry.

Vloeibevorderende middel of 'n egaliseringsmiddel word dikwels in die werklike werk gebruik om die voorkoms van die deklaag te verbeter, om oppervlakdefekte soos lemoenskil, kraters, speldegate uit te skakel. Die goeie werkverrigting van 'n vloeibevorderende middel kan die smeltviskositeit verminder, en sodoende bydra tot die smeltvermenging en die pigmentverspreiding, om die benatbaarheid van die substraat te verbeter, die vloei en gelykmaak van die deklaag, help ook om die oppervlakdefekte uit te skakel. om die vrystelling van lug te vergemaklik.

Die vloeimodifiseerder dosis en effek verhouding moet ondersoek word. Onvoldoende hoeveelheid sal krimping en lemoenskil veroorsaak, oormatige verbruik sal lei tot verlies van glans, waas, en veroorsaak herbekledingsprobleme op die boonste gedeelte. Tipies word die vloeiwysiger in die voormengsel bygevoeg. Of gemaak van 'n hars-meesterbatch (hars en die bymiddelverhouding van 9/1 tot 8/2), of word in poeiervorm op die anorganiese draer geadsorbeer. Die hoeveelheid bymiddels in die poeierverf is 0.5 tot 1.5% (in bindmiddels bereken effektiewe polimeer), maar by lae konsentrasies kan dit ook goed wees.

Poliakrilaatvloeimodifiseerderharse wat die meeste gebruik word, soos poliakrielsuur-butielester ("Acronal 4F"), akrielsuur-etiel-etielheksielakrilaatkopolimeer en butielakrilaat-akrielsuur-heksielakrilaatkopolimeer, ens. Hulle kan gebruik word in 'n baie wye konsentrasiereeks. Gewoonlik poliakrilaat min effek op oppervlakspanning, kan hulle bydra tot die laag die vorming van 'n relatief konstante eenvormige oppervlak. In vergelyking met dié van die oppervlakspanning-verminderende bymiddels (soos silikoon en dies meer), verminder hulle nie die oppervlakspanning nie, en kan dus gebruik word om die nivellering te versnel. Verminder die oppervlakspanning van die bymiddels, insluitend oppervlakaktiewe middels, gefluoreerde alkielesters en silikoon. Hulle sluit die bedrag is baie sensitief. Benzoin is 'n ontgassingsmiddel, het ook die effek van die vermindering van die oppervlakspanning, word wyd gebruik om die oppervlakvoorkoms van die deklaagfilm van die poeierbedekking te verbeter.

Deklaagvormingsproses