Polyethylene کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

Polyethylene کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

polyethylene کی پیداوار کے عمل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

  • ہائی پریشر کا طریقہ، ہائی پریشر کا طریقہ کم کثافت والی پولیتھیلین پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
  • درمیانی دباؤ
  • کم دباؤ کا طریقہ۔ جہاں تک کم پریشر کے طریقہ کار کا تعلق ہے، اس میں سلوری طریقہ، حل کا طریقہ اور گیس فیز کا طریقہ ہے۔

کم کثافت والی پولیتھیلین بنانے کے لیے ہائی پریشر کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ ابتدائی طور پر تیار کیا گیا تھا. اس طریقے سے تیار کی جانے والی پولی تھیلین پولی تھیلین کی کل پیداوار کا تقریباً 2/3 بنتی ہے، لیکن پیداواری ٹیکنالوجی اور اتپریرک کی ترقی کے ساتھ، اس کی شرح نمو کم دباؤ کے طریقہ کار سے کافی پیچھے رہی ہے۔

جہاں تک کم پریشر کے طریقہ کار کا تعلق ہے، اس میں سلوری طریقہ، حل کا طریقہ اور گیس فیز کا طریقہ ہے۔ سلوری کا طریقہ بنیادی طور پر اعلی کثافت والی پولی تھیلین تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ حل کا طریقہ اور گیس فیز کا طریقہ نہ صرف اعلی کثافت والی پولی تھیلین پیدا کر سکتا ہے، بلکہ کامونومر جوڑ کر درمیانے اور کم کثافت والی پولیتھین بھی تیار کر سکتا ہے، جسے لکیری کم کثافت والی پولیتھیلین بھی کہا جاتا ہے۔ vinyl کم دباؤ کے مختلف عمل تیزی سے ترقی کر رہے ہیں۔

ہائی پریشر کا طریقہ

ایتھیلین کو کم کثافت والی پولی تھیلین میں پولیمرائز کرنے کا ایک طریقہ آکسیجن یا پیرو آکسائیڈ کو بطور انیشیٹر استعمال کرتے ہوئے۔ ایتھیلین ثانوی کمپریشن کے بعد ری ایکٹر میں داخل ہوتی ہے، اور 100-300 MPa کے دباؤ، 200-300 °C کے درجہ حرارت اور ایک شروع کرنے والے کے عمل کے تحت پولی تھیلین میں پولیمرائز ہوتی ہے۔ پلاسٹک کی شکل میں پولی تھیلین کو پلاسٹک کی اشیاء شامل کرنے کے بعد نکالا جاتا ہے اور پیلیٹائز کیا جاتا ہے۔

استعمال ہونے والے پولیمرائزیشن ری ایکٹر نلی نما ری ایکٹر (2000 میٹر تک ٹیوب کی لمبائی کے ساتھ) اور ٹینک ری ایکٹر ہیں۔ نلی نما عمل کی سنگل پاس تبادلوں کی شرح 20% سے 34% ہے، اور ایک لائن کی سالانہ پیداواری صلاحیت 100 kt ہے۔ کیتلی کے طریقہ کار کی سنگل پاس کنورژن کی شرح 20% سے 25% ہے، اور سنگل لائن کی سالانہ پیداواری صلاحیت 180 kt ہے۔

کم پریشر کا طریقہ

یہ پولی تھیلین کا ایک اور پیداواری عمل ہے، اس کی تین قسمیں ہیں: سلوری کا طریقہ، حل کا طریقہ اور گیس فیز کا طریقہ۔ حل کے طریقہ کار کے علاوہ، پولیمرائزیشن کا دباؤ 2 MPa سے کم ہے۔ جینral اقدامات میں اتپریرک کی تیاری، ایتھیلین پولیمرائزیشن، پولیمر علیحدگی اور دانے دار شامل ہیں۔

①سلری کا طریقہ:

نتیجے میں پالیتھیلین سالوینٹس میں ناقابل حل تھی اور ایک گارا کی شکل میں تھی۔ سلری پولیمرائزیشن کے حالات ہلکے اور کام کرنے میں آسان ہیں۔ الکائل ایلومینیم اکثر ایک ایکٹیویٹر کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور ہائیڈروجن کو مالیکیولر ویٹ ریگولیٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹینک ری ایکٹر اکثر استعمال ہوتا ہے۔ پولیمرائزیشن ٹینک سے پولیمر سلری کو فلیش ٹینک، گیس مائع الگ کرنے والے سے پاؤڈر ڈرائر میں منتقل کیا جاتا ہے، اور پھر دانے دار بنایا جاتا ہے۔ پیداواری عمل میں سالوینٹس کی بازیابی اور سالوینٹ ریفائننگ جیسے اقدامات بھی شامل ہیں۔ مختلف پولیمرائزیشن کیٹلز کو سیریز میں یا پی اے میں ملایا جا سکتا ہے۔ralمختلف سالماتی وزن کی تقسیم کے ساتھ مصنوعات حاصل کرنے کے لیے۔

②حل کا طریقہ:

پولیمرائزیشن ایک سالوینٹ میں کی جاتی ہے، لیکن ایتھیلین اور پولی تھیلین دونوں سالوینٹس میں تحلیل ہو جاتے ہیں، اور رد عمل کا نظام ایک یکساں حل ہے۔ رد عمل کا درجہ حرارت (≥140℃) اور دباؤ (4~5MPa) زیادہ ہیں۔ یہ مختصر پولیمرائزیشن وقت، اعلی پیداوار کی شدت کی طرف سے خصوصیات ہے، اور اعلی، درمیانے اور کم کثافت کے ساتھ پولی تھیلین پیدا کرسکتا ہے، اور مصنوعات کی خصوصیات کو بہتر طور پر کنٹرول کرسکتا ہے؛ تاہم، حل کے طریقہ سے حاصل کردہ پولیمر میں کم سالماتی وزن، تنگ مالیکیولر وزن کی تقسیم، اور ٹھوس مواد ہوتا ہے۔ مواد کم ہے۔

③گیس مرحلے کا طریقہ:

ایتھیلین کو گیسی حالت میں پولیمرائز کیا جاتا ہے، جینralایک فلوائزڈ بیڈ ری ایکٹر کا استعمال کرتے ہوئے. اتپریرک کی دو قسمیں ہیں: کرومیم سیریز اور ٹائٹینیم سیریز، جو مقداری طور پر سٹوریج ٹینک سے بستر میں شامل کی جاتی ہیں، اور تیز رفتار ایتھیلین سرکولیشن کا استعمال بیڈ کے فلوائزیشن کو برقرار رکھنے اور پولیمرائزیشن کی گرمی کو ختم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں پولی تھیلین ری ایکٹر کے نیچے سے خارج ہوتی ہے۔ ری ایکٹر کا دباؤ تقریباً 2 MPa ہے، اور درجہ حرارت 85-100 °C ہے۔

گیس فیز طریقہ لکیری کم کثافت والی پولی تھیلین کی تیاری کا سب سے اہم طریقہ ہے۔ گیس فیز طریقہ سالوینٹس کی بازیافت اور پولیمر خشک کرنے کے عمل کو ختم کرتا ہے، اور حل کے طریقہ کے مقابلے میں 15% سرمایہ کاری اور 10% آپریٹنگ لاگت کی بچت کرتا ہے۔ یہ روایتی ہائی پریشر طریقہ کی سرمایہ کاری کا 30% اور آپریٹنگ فیس کا 1/6 ہے۔ تو اس نے تیزی سے ترقی کی ہے۔ تاہم، مصنوعات کے معیار اور مختلف قسم کے لحاظ سے گیس فیز کے طریقہ کار کو مزید بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔

درمیانے دباؤ کا طریقہ

سیلیکا جیل پر تعاون یافتہ کرومیم پر مبنی کیٹالسٹ کا استعمال کرتے ہوئے، لوپ ری ایکٹر میں، اعلی کثافت والی پولی تھیلین پیدا کرنے کے لیے ایتھیلین کو درمیانے دباؤ کے تحت پولیمرائز کیا جاتا ہے۔

Polyethylene کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

جواب دیجئے

آپ کا ای میل پتہ شائع نہیں کیا جائے گا۔ مطلوبہ فیلڈز بطور نشان زد ہیں۔ *