Що таке процес виробництва поліетилену

Процес виробництва поліетилену можна розділити на:

• Метод високого тиску, метод високого тиску використовується для виробництва поліетилену низької щільності.
• Середній тиск
• Метод низького тиску. Що стосується методу низького тиску, існує метод суспензії, метод розчину та метод газофазного методу.

Для виробництва поліетилену низької щільності використовується метод високого тиску. Цей метод був розроблений рано. Поліетилен, вироблений цим методом, становить близько 2/3 загального виробництва поліетилену, але з розвитком технології виробництва та каталізаторів темпи його зростання значно відставали від методу низького тиску.

Що стосується методу низького тиску, існує метод суспензії, метод розчину та метод газофазного методу. Метод суспензії в основному використовується для виробництва поліетилену високої щільності, тоді як метод розчину та метод газової фази можуть не тільки виробляти поліетилен високої щільності, але також виробляти поліетилен середньої та низької щільності шляхом додавання сомономерів, також відомих як лінійний поліетилен низької щільності. вініл. Швидко розвиваються різноманітні процеси низького тиску.

Метод високого тиску

Спосіб полімеризації етилену в поліетилен низької щільності з використанням кисню або пероксиду як ініціатора. Етилен після вторинного стиснення надходить у реактор і полімеризується в поліетилен під тиском 100-300 МПа, температурою 200-300 °С і дією ініціатора. Поліетилен у формі пластику екструдується і гранулюється з додаванням пластичних добавок.

Реактори полімеризації використовуються трубчасті (з довжиною труби до 2000 м) і резервуарні реактори. Коефіцієнт конверсії трубного процесу за один прохід становить від 20% до 34%, а річна виробнича потужність однієї лінії становить 100 кт. Коефіцієнт конверсії за один прохід процесу з чайником становить від 20% до 25%, а річна виробнича потужність однієї лінії становить 180 кт.

Метод низького тиску

Це ще один процес виробництва поліетилену, він має три типи: метод суспензії, метод розчину та метод газофазного процесу. За винятком методу розчину, тиск полімеризації нижче 2 МПа. Генral стадії включають підготовку каталізатора, полімеризацію етилену, відділення полімеру та гранулювання.

①Метод шламу:

Отриманий поліетилен був нерозчинний у розчиннику і був у формі суспензії. Умови суспензійної полімеризації м'які та прості в експлуатації. Як активатор часто використовується алкіл алюмінію, а як регулятор молекулярної маси - водень, часто використовується резервуарний реактор. Полімерна суспензія з резервуара для полімеризації пропускається через резервуар для випаровування, газорідинний сепаратор до порошкової сушарки, а потім гранулюється. Процес виробництва також включає такі етапи, як відновлення розчинника та очищення розчинника. Різні полімеризаційні котли можна об'єднувати послідовно або в паrallel для отримання продуктів з різним молекулярно-масовим розподілом.

②Спосіб вирішення:

Полімеризацію проводять у розчиннику, але як етилен, так і поліетилен розчиняються в розчиннику, і реакційна система є гомогенним розчином. Температура реакції (≥140 ℃) і тиск (4 ~ 5 МПа) високі. Він характеризується коротким часом полімеризації, високою інтенсивністю виробництва, може виробляти поліетилен з високою, середньою та низькою щільністю, а також може краще контролювати властивості продукту; однак полімер, отриманий методом розчину, має низьку молекулярну масу, вузький молекулярно-масовий розподіл і твердий матеріал. Вміст низький.

③Метод газової фази:

Етилен полімеризується в газоподібному стані генralз використанням реактора з псевдозрідженим шаром. Існує два типи каталізаторів: серія хрому та серія титану, які кількісно додають у шар із резервуару для зберігання, а високошвидкісна циркуляція етилену використовується для підтримки киплячого шару та усунення тепла полімеризації. Отриманий поліетилен вивантажують з дна реактора. Тиск в реакторі близько 2 МПа, температура 85-100 °С.

Газофазний спосіб є найважливішим способом виробництва лінійного поліетилену низької щільності. Газофазний метод виключає процес відновлення розчинника та сушіння полімеру та економить 15% інвестицій та 10% експлуатаційних витрат порівняно з розчинним методом. Це 30% інвестицій у традиційний метод високого тиску та 1/6 операційної плати. Тому він стрімко розвивався. Однак газофазний метод потребує подальшого вдосконалення з точки зору якості та різноманітності продукції.

Метод середнього тиску

Використовуючи каталізатор на основі хрому, нанесений на силікагель, у реакторі з петлею етилен полімеризується під середнім тиском для отримання поліетилену високої щільності.

Що таке процес виробництва поліетилену