Vad är tillverkningsprocessen för polyeten

Produktionsprocessen för polyeten kan delas in i:

• Högtrycksmetod, högtrycksmetod används för att producera lågdensitetspolyeten.
• Medelt tryck
• Lågtrycksmetod. När det gäller lågtrycksmetoden finns det slurrymetod, lösningsmetod och gasfasmetod.

Högtrycksmetoden används för att producera lågdensitetspolyeten. Denna metod utvecklades tidigt. Den polyeten som produceras med denna metod svarar för cirka 2/3 av den totala produktionen av polyeten, men med utvecklingen av produktionsteknik och katalysatorer har dess tillväxthastighet varit betydligt lägre än lågtrycksmetoden.

När det gäller lågtrycksmetoden finns det slurrymetod, lösningsmetod och gasfasmetod. Uppslamningsmetoden används huvudsakligen för att producera högdensitetspolyeten, medan lösningsmetoden och gasfasmetoden inte bara kan producera högdensitetspolyeten, utan också producera medium- och lågdensitetspolyeten genom att lägga till sammonomerer, även känd som linjär lågdensitetspolyeten. vinyl. Olika lågtrycksprocesser utvecklas snabbt.

Högtrycksmetod

En metod för att polymerisera eten till lågdensitetspolyeten med användning av syre eller peroxid som initiator. Eten kommer in i reaktorn efter sekundär komprimering och polymeriseras till polyeten under ett tryck av 100-300 MPa, temperatur på 200-300 °C och verkan av en initiator. Polyetenen i form av plast extruderas och pelletiseras efter tillsats av plasttillsatser.

De polymerisationsreaktorer som används är rörformiga reaktorer (med en rörlängd på upp till 2000 m) och tankreaktorer. Engångskonverteringshastigheten för den rörformiga processen är 20 % till 34 %, och den årliga produktionskapaciteten för en enkel linje är 100 kt. Engångskonverteringsgraden för kittelmetoden är 20 % till 25 %, och den årliga produktionskapaciteten i en rad är 180 kt.

Lågtrycksmetod

Detta är en annan produktionsprocess av polyeten, den har tre typer: slurrymetod, lösningsmetod och gasfasmetod. Förutom lösningsmetoden är polymerisationstrycket under 2 MPa. Genenral steg inkluderar katalysatorframställning, etenpolymerisation, polymerseparation och granulering.

①Slurrymetod:

Den resulterande polyetenen var olöslig i lösningsmedlet och var i form av en uppslamning. Uppslamningspolymerisationsförhållandena är milda och lätta att använda. Alkylaluminium används ofta som en aktivator, och väte används som en molekylviktsregulator, och en tankreaktor används ofta. Polymeruppslamningen från polymerisationstanken leds genom flashtanken, gas-vätskeseparatorn till pulvertorken och granuleras sedan. Produktionsprocessen innefattar även steg som lösningsmedelsåtervinning och lösningsmedelsraffinering. Olika polymerisationskärl kan kombineras i serie eller i parallel för att få produkter med olika molekylviktsfördelningar.

②Lösningsmetod:

Polymerisationen utförs i ett lösningsmedel, men både eten och polyeten är lösta i lösningsmedlet, och reaktionssystemet är en homogen lösning. Reaktionstemperaturen (≥140℃) och trycket (4~5MPa) är höga. Det kännetecknas av kort polymerisationstid, hög produktionsintensitet, och kan producera polyeten med hög, medium och låg densiteter, och kan bättre kontrollera produktens egenskaper; polymeren som erhålls genom lösningsmetoden har emellertid låg molekylvikt, snäv molekylviktsfördelning och fast material. Innehållet är lågt.

③ Gasfasmetod:

Eten polymeriseras i gasform, genralmed användning av en reaktor med fluidiserad bädd. Det finns två typer av katalysatorer: kromserier och titanserier, som tillsätts kvantitativt till bädden från lagringstanken, och den snabba etencirkulationen används för att upprätthålla fluidiseringen av bädden och eliminera polymerisationsvärmet. Den resulterande polyetenen töms ut från botten av reaktorn. Trycket i reaktorn är cirka 2 MPa, och temperaturen är 85-100 °C.

Gasfasmetoden är den viktigaste metoden för framställning av linjär lågdensitetspolyeten. Gasfasmetoden eliminerar processen med lösningsmedelsåtervinning och polymertorkning och sparar 15 % av investeringen och 10 % av driftskostnaderna jämfört med lösningsmetoden. Det är 30 % av investeringen för den traditionella högtrycksmetoden och 1/6 av driftsavgiften. Så det har utvecklats snabbt. Gasfasmetoden behöver dock förbättras ytterligare vad gäller produktkvalitet och variation.

Mediumtrycksmetod

Med användning av en krombaserad katalysator uppburen på silikagel, i en loopreaktor, polymeriseras eten under medeltryck för att producera högdensitetspolyeten.

Vad är tillverkningsprocessen för polyeten