Кратко представљање полиетиленске смоле

Полиетиленска смола

Кратко представљање полиетиленске смоле

Полиетилен (ПЕ) је а термопластични смола добијена полимеризацијом етилена. У индустрији су укључени и кополимери етилена са малим количинама алфа-олефина. Полиетиленска смола је без мириса, нетоксична, осећа се као восак, има одличну отпорност на ниске температуре (минимална радна температура може да достигне -100~-70°Ц), добру хемијску стабилност и може да издржи већину киселинске и алкалне ерозије (није отпорна на оксидацију природа киселина). Нерастворљив је у уобичајеним растварачима на собној температури, са малом апсорпцијом воде и одличном електричном изолацијом.

Полиетилен је синтетизовала британска компанија ИЦИ 1922. године, а 1933. Бритисх Бонемен Цхемицал Индустри Цомпани је открила да етилен може да се полимеризује да би се формирао полиетилен под високим притиском. Ова метода је индустријализована 1939. године и позната је као метода високог притиска. Године 1953. К. Зиеглер из Федеral Република Немачка је открила да са ТиЦл4-Ал(Ц2Х5)3 као катализатором, етилен такође може да се полимеризује под нижим притиском. Овај метод је уведен у индустријску производњу 1955. године од стране Хеарст Цомпани оф тхе Федеral Републике Немачке, и обично је познат као полиетилен ниског притиска. Почетком 1950-их, Пхилипс Петролеум Цомпани из Сједињених Држава открила је да коришћењем хром-оксида-силицијум-оксида алуминијума као катализатора, етилен може бити полимеризован да би се формирао полиетилен високе густине под средњим притиском, а индустријска производња је реализована 1957. године. , канадска компанија ДуПонт почела је да прави полиетилен ниске густине са етиленом и α-олефином методом раствора. 1960. године, Унион Царбиде Цомпани и Дов Цхемицал Цомпани из Сједињених Држава сукцесивно су користиле метод ниског притиска за производњу полиетилена ниске густине, назван линеарни полиетилен ниске густине, од којих је метода у гасној фази компаније Унион Царбиде Цомпани била најважнија. Перформансе линеарног полиетилена ниске густине су сличне перформансама полиетилена ниске густине и има неке карактеристике полиетилена високе густине. Поред тога, потрошња енергије у производњи је мала, тако да се изузетно брзо развија и постаје једна од најупадљивијих нових синтетичких смола.

Основна технологија методе ниског притиска лежи у катализатору. Систем ТиЦл4-Ал(Ц2Х5)3 који је изумео Зиеглер у Немачкој је катализатор прве генерације за полиолефине. Године 1963, белгијска компанија Солваи је пионир катализатора друге генерације са једињењем магнезијума као носачем, а каталитичка ефикасност је достигла десетине хиљада до стотине хиљада грама полиетилена по граму титанијума. Употреба катализатора друге генерације такође може уштедети процес накнадног третмана за уклањање остатака катализатора. Касније су развијени високоефикасни катализатори за метод гасне фазе. Године 1975. италијанска Монте Едисон Гроуп Цорпоратион развила је катализатор који може директно произвести сферни полиетилен без гранулације. Зове се катализатор треће генерације, што је још једна револуција у производњи полиетилена високе густине.

Полиетиленска смола је веома осетљива на утицај околине (хемијско и механичко дејство) и мање је отпорна на термичко старење од полимера у погледу хемијске структуре и обраде. Полиетилен се може обрадити конвенционалним методама термопластичног обликовања. Има широк спектар употреба, углавном се користи за производњу филмова, материјала за паковање, контејнера, цеви, монофиламената, жица и каблова, свакодневних потрепштина итд., И може се користити као високофреквентни изолациони материјали за телевизоре, радаре итд.

Са развојем петрохемијске индустрије, производња полиетилена се брзо развијала, а производња чини око 1/4 укупне производње пластике. 1983. године укупни светски капацитет производње полиетилена износио је 24.65 Мт, а капацитет блокова у изградњи 3.16 Мт. Према последњим статистичким подацима у 2011. години, глобални производни капацитет је достигао 96 Мт Тренд развоја производње полиетилена показује да производња и потрошња се постепено пребацује у Азију, а Кина све више постаје најважније потрошачко тржиште.

Ostavite komentar

Ваша емаил адреса неће бити објављена. Обавезна поља су означена као *