Антибактеријски епоксидни премаз у праху

Антибактеријски епоксидни премаз у праху

Антибактеријски епоксид Повдер Цоатинг Повдер

У цевоводима за нафту и воду налази се доста бактерија, посебно сулфат-редукционих бактерија, бактерија гвожђа, постојање сапрофитних бактерија и непрестано се размножавају и цевоводом, те су подложни јаком зачепљењу и корозији, директног утицаја на производња нафте, убризгавање нафте и воде. Водоводи нафтних поља, генralли користећи антикорозивну челичну цев обложену цементним малтером, коришћење јаке алкалије у цементном малтеру да инхибира везивање и репродукцију бактерија како би се спречило стварање гљивица у нодулацијама зачепљених цеви. Обложен цементним малтером, лоша адхезија, лако се одвоји од блока, оштетиће пумпу за пренос или зачепљен филтер; храпавост површине слоја цементног малтера, трење и повећање отпора преносног медија и притиска утичу на брзину протока течности; опет због дебелог слоја цементног малтера, стварног смањења померања цевовода. Антибактеријски епоксидни премаз у праху добро решење за овај проблем, карактеристике прашкастог премаза за неорганске антимикробна агент, стерилизациони препарат за премазивање епоксидним прахом, механизам за стерилизацију, антикорозија, стерилизационе цеви за премазивање епоксидом у праху и опсег примене, техничке перформансе премаза, ефикасност и употреба антибактеријских у оквиру економских предности цеви против корозије

Облагање цевовода цементним малтером Φ114мм × 9мм у складу са претходним приступом стерилизације цевовода за нафту и воду, на пример, проток ће бити смањен за 24%; да бисте пренели исту пропусност, морате повећати пречник, што значи да је отпад од челика око 30%. Да би решили овај проблем, Хеилонгјианг Филијала за науку и технологију са друштвом са ограниченом одговорношћу, и Бодие Иоутх Тецхнологи Девелопмент Цо., Лтд., да би развили и користили специјални прах шампионски машински антибактеријски агенс који је додат успешно припремљен са антибактеријским, антикорозивним , инхибирају размножавање алги новог типа епоксидног прашкастог премаза. Традиционална електростатичка технологија прскања, антимикробни епоксидни премаз у праху у зиду цеви за формирање глатког изгледа након очвршћавања, стабилних физичких и хемијских својстава, у потпуној сагласности са националним стандардима антикорозивног премаза. Премаз може аутоматски да убије инхибира адхезију бактерија, плесни, алги и стопу уништавања бактерија већу од 98%. Ова технологија не само да једним потезом решава горе наведене проблеме, а додатни трошкови су ограничени. Истакнуте предности су: широк спектар дуготрајних антибактеријских средстава, време за додавање дуготрајне аутоматске стерилизације, отпорност на топлоту, отпорност на воду, хемијска корозија, без отпорности, поља примене загађења животне средине на безбедност људи. Године развоја показују да је ово врло обећавајући антимикробни материјал.

Од касних 1980-их, Јапанци су први почели да развијају разлику између традиционалног, органског антибактеријског средства и антифунгалног новог неорганског антибактеријског средства. Заснован је на различитим неорганским материјалима направљеним посебним методом обраде. Антибактеријска средства. Са широким спектром дуготрајних антибактеријских и еколошки прихватљивих, истичу се предности, врло је обећавајући антибактеријски материјал. Наши истраживачи у овој области од 1990-их, због великих предности неорганске антимикробне технологије и добре перспективе, Кинеска академија наука, десетине јединица, улагања у развој и примењена истраживања, постигли су задовољавајуће резултате, чинећи Кину светом после Јапан, неорганска антимикробна технологија, највеће земље са најбржим растом. Кефа користи исту индустрију, неорганска антибактеријска средства за премазивање епоксидом у праху из Боди Иоутх-а, антимикробни агенс је неоргански силицијум оксид као носач, неорганске антимикробне соли метала као активни састојци, а након што технологија јонске размене омогућава носачу пуно пуњење антибактеријских металних јона, а затим разбити најнапреднију методу за производњу ултра финог прашкастог антимикробног средства. Главни физичко-хемијски показатељи антимикробног средства. Особине: бели прах, чиста пропорција 1.9 до 2.1; специфична површина 600м2/г; гломазност 0.35 ~ 0.4 г/цм2; специфична топлота 0.26цал / г; величина честица 1.27μм; пХ 8 ~ 10; топлота од 8,000 ° Ц; киселина (пХ = 3-4); алкална (пХ = 13)

Антимикробни агенс са одличним антибактеријским функционалним перформансама, ЈЦ/Т897-2002 и „техничке спецификације за дезинфекцију” Министарства здравља (издање 2002), Стапхилоцоццус ауреус, минимална инхибиторна концентрација (МИЦ) је 0.156г/Л; Е. цоли Минимална инхибиторна концентрација (МИЦ) до 0.312г/Л.

Антибактеријски агенси токсиколошке детекције су веома јаки да оправдају употребу таквог неорганског антибактеријског агенса веома су безбедни. Који је принцип стерилизације антибактеријских средстава? Постоји седамral различита тумачења и разлике, али наше искуство у пракси треба да буде: Када бактерије, гљивице и други микроби дођу у контакт са ослобађањем антимикробних металних јона, ови антимикробни активни састојак са позитивним набојем, док микроорганизми са негативним набојем, према Кулонова гравитација, оба веома лака за међусобну адсорпцију. Када одређени број микробних површинских уштеда антимикробних металних јона, ефикасно ће разбити ћелијски зид, пореметити њихову ћелијску мембрану, доћи у контакт са интрацелуларним протеинима и нуклеинским киселинама. Достиже одређену концентрацију након хемијске реакције на денатурацију протеина, смањујући активност протеазе

Основа читавог живота, због протеинске инактивације протеина који утичу на ћелијски метаболизам и респираторну функцију, и не могу да се цепају, размножава се до смрти, чиме се завршава цео процес бактериостазе, стерилизације. За разлику од традиционалних органских антибактеријских агенаса на бази растварача, који истовремено убијају антибактеријску класу, потрошња самог (испарљивог); ова класа антибактеријских агенаса убија ћелије, антимикробни метални јони из ћелија се ослобађају без потрошње, и даље постоје, могу наставити да убијају сузбијање гљивица. Ово је способност одржавања дуготрајног антимикробног разлога. Антибактеријски епоксидни прашкасти премаз са уобичајеним епоксидним прашкастим материјалима који се користе и однос великих промена; такође нема значајне разлике у процесу припреме, али антибактеријска функција епоксидног прашкастог премаза отпорног на гљивице је веома одлична. Центар за праћење животне средине индустрије грађевинских материјала припремљен од стране горе наведеног епоксидног прашкастог премаза отпорног на гљивице са резултатима теста антибактеријске функције показују да: одличан антибактеријски ефекат, проверите узорак за стопу инхибиције Е. цоли од 98.2%, у складу са ЈЦ/Т897-2002 антибактеријским перформансе потребне. Антибактеријски епоксидни прашкасти антикорозивни материјали, коришћењем следећег процеса могу се направити од физичких и хемијских својстава усклађености и антибактеријске функције унутар антикорозивне цеви: челичне цеви рђе (Са2 класа) → тест → прочишћавање ваздуха → ИФ грејање (180 Готова цев ± 10) ℃ → прах за прскање → готов производ → тест → наслагано.

Које су главне карактеристике стерилизације цеви против корозије? Укључује седам аспеката: температура очвршћавања антибактеријског прашкастог премаза (180 ± 10) °Ц; процес премазивања је једноставан и добар конзерванс ефекат цене и цементног малтера облоге антикорозивне цеви равни; равномерна дистрибуција ултрафиног неорганског антибактеријског прашкастог премаза који је додао сопствену безбедност нетоксичан, премаз има антибактеријско средство може бити бактерицидно, заиста одрживо, дугорочно; заменити цев за облагање цементног малтера, повећавајући ефективну администрацију производње челичних цеви у базалној области, што би повећало проток за 24 %; глатка површина премаза цеви, мало трење, смањење притиска испоруке медија, али и побољшање пропусности за више од 5 процената, играо је улогу уштеде енергије; имају антибактеријски ефекат због премаза, штетне бактерије се тешко причвршћују на зид размножавање може се продужити циклус свиња, смањити број пражњења како би се смањили трошкови; животни век је цементни малтер облоге цеви севеral пута. Антибактеријски епоксидни премази у праху, антибактеријски антикорозивни премази могу аутоматски убити везане за сузбијање бактерија, гљивица, квасца и разних алги. Поред горе поменутог уља, зидни премаз за цеви за убризгавање воде може се користити иу многим областима опреме за прераду хране, бродоградње, грађевинских материјала, као што су стерилизација, антикорозија, пројекат против алги, технички индикатори премаза у потпуности усклађеност са захтевима стандарда СИ/Т0442-1997. Примена широког и перспективног.

Ostavite komentar

Ваша емаил адреса неће бити објављена. Обавезна поља су означена као *