Прашкасти премази без ТГИЦ-а пружају предности уштеде

Прашкасти премази без ТГИЦ

ТГИЦ-фрее Доступне су опције за премазивање прахом и користе их произвођачи широм света како би постигли исте предности трајне завршне обраде као ТГИЦ прашкасти премази. У ствари, постоји седамral предности у односу на новију технологију. Нуди не само спољашњу издржљивост, већ и побољшане механичке перформансе, као и својства течења и нивелисања.

Прашкасти премази без ТГИЦ-а омогућавају уштеду трошкова за финишере нудећи супериорну ефикасност преноса првог пролаза. Компаније које су прешле на премазе на бази ТГИЦ-а документовале су побољшање ефикасности преноса првог пролаза од чак 20 процената, при чему је 10 процената минимално побољшање које се обично документује. То значи да се више праха преноси на део и мање иде у систем за опоравак. Ако се прашак распрши на отпад, то је права уштеда за финишер. Ако се прах регенерише, смањена количина праха која се шаље кроз систем за регенерацију значи смањену количину финих честица (мање од 10 микрона) произведених током операције просијавања. Мање регенерисане честице могу смањити ефикасност преноса јер инхибирају одговарајућу флуидизацију и мање је вероватно да ће задржати одговарајући набој.
Сваки сложени део са унутрашњим ивицама и угловима може се ефикасније премазати прашкастим премазима без ТГИЦ. Ови производи ће продријети у подручја Фарадејевих кавеза много ефикасније од ТГИЦ премаза у праху. Притисци доводног ваздуха такође могу бити знатно смањени, јер није потребно толико времена и труда за унутрашње углове који се тешко облажу.

Технологија полиестерског прашкастог премаза без ТГИЦ је способна да задржи електростатичко наелектрисање боље од ТГИЦ технологије прашкастог премаза; ово обезбеђује конзистентнију завршну обраду од серије до серије са равномернијим филмом преко дела и мање посла потребног за премазивање сложенијих делова. Ово такође смањује количину праха који лебди око (и потенцијално ван) коморе за прах, пошто ће честице задржати свој набој довољно дуго да се пренесу на део.

Један недостатак прашкастог премаза без ТГИЦ је неспособност технологије да задовољи ниже температуре очвршћавања које се могу постићи помоћу ТГИЦ технологије. Најнижа температура очвршћавања која се може постићи са производима без ТГИЦ је у опсегу од 315°Ф, док ТГИЦ производи могу бити формулисани тако да се очвршћавају на чак 280°Ф. За огромну већину финишера то није проблем. Суштина је да ће они који завршну обраду користе прашкасте премазе без ТГИЦ уместо ТГИЦ прашкастих премаза открити да ће уштеде трошкова из перспективе ефикасности преноса и примене више него надокнадити уштеде у гасу које би се могле постићи са производом нижег очвршћавања.

И премази у праху без ТГИЦ и ТГИЦ су доступни са новијим, супер издржљивим полиестерским смолама. Ови премази пружају знатно побољшано задржавање сјаја за производе изложене сталном излагању ултраљубичастом зрачењу. Примери примене укључују грађевинску и пољопривредну опрему, расветне стубове, металне грађевинске компоненте и оквире прозора и врата. Супер-издржљиви полиестери без ТГИЦ могу бити дизајнирани да испуне захтеве ААМА 2604-10 за апликације у комерцијалним зградама, као и ГСБ Мастер и Куалицоат Цласс 2 спецификације.

–изводи са пфонлине.цом

Коментари су затворени